CN219255287U - 一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮毛坯加工技术领域，且公开了一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，包括设备主体，还包括：固定机构、动力机构和吸附机构，所述设备主体的顶端与固定机构的侧面活动连接，所述固定机构的底端与动力机构的顶端活动连接，所述吸附机构的底端与设备主体的顶端活动连接；本实用新型通过动力机构带动六个支撑杆向中心靠近，使夹板的内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面，夹板的侧面内壁与磨轮毛坯侧面接触时第二缓冲弹簧受力收缩，降低夹板对磨轮毛坯的压力，同时第二缓冲弹簧推动安装块向安装杆的外侧移动，使夹板的侧面内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定，有利于提高固定时的稳定性，同时避免对磨轮毛坯压力过大造成损伤。

Description

一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘

技术领域

本实用新型涉及砂轮毛坯加工技术领域，更具体地涉及一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘。

背景技术

在机械加工过程中，为确保加工出的零件尺寸的准确性，并保证零件表面光滑，需要对零件表面进行打磨，随着技术的进步各种打磨机取代传统的人工打磨，其中磨轮是打磨装置的重要部件，砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，对磨轮的需求越来越大，在磨轮生产加工过程中，向加工出磨轮毛坯，为确保磨轮的尺寸需要对其进行二次加工，为确保加工时的稳定性，需要使用夹持卡盘对磨轮毛坯进行固定。

现有技术不足：现有夹持卡盘在对磨轮毛坯进行固定时，无法有效控制夹板对磨轮毛坯的压力，固定时对通过工作人员的经验对其进行固定，从而易造成对磨轮毛坯的压力过大造成损伤，或固定不牢的情况，同时对磨轮毛坯进行固定定时，对通过人工进行操作，操作时费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，包括设备主体，还包括：固定机构、动力机构和吸附机构，所述设备主体的顶端与固定机构的侧面活动连接，所述固定机构的底端与动力机构的顶端活动连接，所述吸附机构的底端与设备主体的顶端活动连接，所述设备主体包括工作台，所述工作台的顶端开设有通槽，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆的侧面与通槽的侧面活动连接，所述支撑杆的顶端固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端开设有第二安装孔，所述第二安装孔的底端固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶端与安装块的底端内壁固定连接，所述安装杆的侧面活动连接有安装块，所述安装块的顶端固定连接有夹板。

进一步的，所述夹板的侧面内壁固定连接有第一触控开关，所述夹板为弧形结构。

进一步的，所述第二安装孔的底端开设有第一安装孔，所述第一安装孔的底端固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶端固定连接有第一触控开关，所述安装块的底端内壁对应第一触控开关的位置固定连接有压杆，所述安装杆的顶端固定连接有指示灯。

进一步的，所述支撑杆的侧面固定连接有限位块，所述通槽的侧面对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位槽的侧面与限位块的侧面活动连接。

进一步的，所述动力机构包括转盘，所述工作台的底端固定连接有底座，所述底座的侧面内壁与转盘的侧面活动套接，所述转盘的顶端开设有螺旋卡槽，所述支撑杆的底端开设有卡齿，所述卡齿的侧面与螺旋卡槽的侧面相互啮合。

进一步的，所述底座的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有蜗杆，所述底座的底端活动套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有蜗齿轮，所述传动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述蜗齿轮的侧面与蜗杆的侧面相互啮合，所述转盘的底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧面与主动锥齿轮的侧面相互啮合。

进一步的，所述吸附机构包括吸盘，所述工作台的顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的侧面与吸盘的侧面活动连接，所述工作台的底端固定连接有负压装置，所述负压装置的输出端固定连接有导气管，所述导气管的顶端与吸盘的底端固定连接，所述第一安装槽的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与吸盘的底端固定连接，所述吸盘的顶端固定连接有弹性硅胶密封圈。

进一步的，所述第一安装槽的底端固定连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的顶端固定连接有第二触控开关。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过动力机构带动六个支撑杆向中心靠近，使夹板的内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面，夹板的侧面内壁与磨轮毛坯侧面接触时第二缓冲弹簧受力收缩，降低夹板对磨轮毛坯的压力，同时第二缓冲弹簧推动安装块向安装杆的外侧移动，使夹板的侧面内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定，有利于提高固定时的稳定性，同时避免对磨轮毛坯压力过大造成损伤。

本实用新型通过安装块沿安装杆的侧面移动，使压杆向安装杆的内侧移动，从而使压杆的底端与第一触控开关接触，使第一触控开关控制指示灯从红光转变为绿光，表明夹板已经紧贴在磨轮毛坯，及时并控制动力机构停止，避免对磨轮毛坯的压力过大的同时确保固定牢固，反之压杆与第一触控开关不接触时，指示灯发出红光，表明夹板对磨轮毛坯的压力不足，同时控制动力机构继续运行使夹板的侧面紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定，有利于提高减少人工操作，提高工作效率。

本实用新型通过将需要加工的磨轮毛坯放置在吸盘的顶端，通过吸盘顶端弹性硅胶制作密封圈使吸盘的顶端紧贴在磨轮毛坯的底端，并避免两者之间存在缝隙，负压装置运行通过导气管将吸盘内的空气抽出，使吸盘牢牢吸附磨轮毛坯，有利于进一步提高对磨轮毛坯固定时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体顶端结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的安装块的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的动力机构的顶端结构示意图；

图6为本实用新型的动力机构的底端结构示意图；

图7为本实用新型的吸附机构的剖面结构示意图。

附图标记为：1、设备主体；101、工作台；102、通槽；103、底座；104、限位槽；105、第一安装槽；2、固定机构；201、安装块；202、安装杆；203、支撑杆；204、夹板；205、指示灯；206、限位块；207、卡齿；208、第一触控开关；209、第一安装孔；210、第一缓冲弹簧；211、第二缓冲弹簧；212、压杆；213、第二安装孔；3、动力机构；301、电机；302、转盘；303、螺旋卡槽；304、蜗杆；305、蜗齿轮；306、传动杆；307、主动锥齿轮；308、从动锥齿轮；4、吸附机构；401、吸盘；402、复位弹簧；403、第二触控开关；404、第三缓冲弹簧；405、导气管；406、负压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图7，本实用新型提供了一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，包括设备主体1，还包括：固定机构2、动力机构3和吸附机构4，设备主体1的顶端与固定机构2的侧面活动连接，固定机构2的底端与动力机构3的顶端活动连接，吸附机构4的底端与设备主体1的顶端活动连接，设备主体1包括工作台101，工作台101的顶端开设有通槽102，固定机构2包括支撑杆203，支撑杆203的侧面与通槽102的侧面活动连接，支撑杆203的顶端固定连接有安装杆202，安装杆202的顶端开设有第二安装孔213，第二安装孔213的底端固定连接有第二缓冲弹簧211，第二缓冲弹簧211的顶端与安装块201的底端内壁固定连接，安装杆202的侧面活动连接有安装块201，安装块201的顶端固定连接有夹板204，将需要加工的磨轮毛坯放置在工作台101的中心位置上的吸附机构4上，同时动力机构3带动六个支撑杆203向中心靠近，使夹板204的内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面，夹板204的侧面内壁与磨轮毛坯侧面接触时第二缓冲弹簧211受力收缩，降低夹板204对磨轮毛坯的压力，同时第二缓冲弹簧211推动安装块201向安装杆202的外侧移动，使夹板204的侧面内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定。

其中，夹板204的侧面内壁固定连接有第一触控开关208，夹板204为弧形结构，弧形结构的夹板204确保夹板204的侧面内壁更加贴合在磨轮毛坯的侧面增加接触面积，并通过第一触控开关208增加夹板204与磨轮毛坯之间的摩擦力。

其中，第二安装孔213的底端开设有第一安装孔209，第一安装孔209的底端固定连接有第一缓冲弹簧210，第一缓冲弹簧210的顶端固定连接有第一触控开关208，安装块201的底端内壁对应第一触控开关208的位置固定连接有压杆212，安装杆202的顶端固定连接有指示灯205，夹板204的侧面内壁紧贴在磨轮毛坯侧面时，安装块201沿安装杆202的侧面移动，使压杆212向安装杆202的内侧移动，从而使压杆212的底端与第一触控开关208接触，使第一触控开关208控制指示灯205从红光转变为绿光，表明夹板204已经紧贴在磨轮毛坯，及时并控制动力机构3停止，避免对磨轮毛坯的压力过大的同时确保固定牢固，反之压杆212与第一触控开关208不接触时，指示灯205发出红光，表明夹板204对磨轮毛坯的压力不足，同时控制动力机构3继续运行使夹板204的侧面紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定。

其中，支撑杆203的侧面固定连接有限位块206，通槽102的侧面对应限位块206的位置开设有限位槽104，限位槽104的侧面与限位块206的侧面活动连接，支撑杆203沿通槽102的侧面一点时，限位块206沿限位槽104滑动对支撑杆203进行限位。

其中，动力机构3包括转盘302，工作台101的底端固定连接有底座103，底座103的侧面内壁与转盘302的侧面活动套接，转盘302的顶端开设有螺旋卡槽303，支撑杆203的底端开设有卡齿207，卡齿207的侧面与螺旋卡槽303的侧面相互啮合，转盘302转动，并通过螺旋卡槽303的侧面与卡齿207的侧面相互啮合，从而带动支撑杆203移动。

其中，底座103的底端固定连接有电机301，电机301的输出轴固定套接有蜗杆304，底座103的底端活动套接有传动杆306，传动杆306的一端固定连接有蜗齿轮305，传动杆306的另一端固定连接有主动锥齿轮307，蜗齿轮305的侧面与蜗杆304的侧面相互啮合，转盘302的底端固定连接有从动锥齿轮308，从动锥齿轮308的侧面与主动锥齿轮307的侧面相互啮合，电机301带动蜗杆304转动，通过蜗杆304与蜗齿轮305相互啮合，从而使传动杆306带动主动锥齿轮307转动，并通过主动锥齿轮307和从动锥齿轮308相互啮合，从而带动转盘302转动。

其中，吸附机构4包括吸盘401，工作台101的顶端开设有第一安装槽105，第一安装槽105的侧面与吸盘401的侧面活动连接，工作台101的底端固定连接有负压装置406，负压装置406的输出端固定连接有导气管405，导气管405的顶端与吸盘401的底端固定连接，第一安装槽105的底端固定连接有复位弹簧402，复位弹簧402的顶端与吸盘401的底端固定连接，吸盘401的顶端固定连接有弹性硅胶密封圈，将需要加工的磨轮毛坯放置在吸盘401的顶端，通过吸盘401顶端弹性硅胶制作密封圈使吸盘401的顶端紧贴在磨轮毛坯的底端，并避免两者之间存在缝隙，负压装置406运行通过导气管405将吸盘401内的空气抽出，使吸盘401牢牢吸附磨轮毛坯。

其中，第一安装槽105的底端固定连接有第三缓冲弹簧404，第三缓冲弹簧404的顶端固定连接有第二触控开关403，磨轮毛坯放置在吸盘401的顶端时，在重力的作用下推动吸盘401向下移动，使吸盘401的底端与第二触控开关403的顶端接触，从而使第二触控开关403控制负压装置406自动运行。

本实用新型的工作原理：将需要加工的磨轮毛坯放置在吸盘401的顶端，在重力的作用下推动吸盘401向下移动，使吸盘401的底端与第二触控开关403的顶端接触，从而使第二触控开关403控制负压装置406自动运行，吸盘401顶端弹性硅胶制作密封圈使吸盘401的顶端紧贴在磨轮毛坯的底端，负压装置406运行通过导气管405将吸盘401内的空气抽出，使吸盘401牢牢吸附磨轮毛坯，启动电机301带动蜗杆304转动，通过蜗杆304与蜗齿轮305相互啮合，从而使传动杆306带动主动锥齿轮307转动，并通过主动锥齿轮307和从动锥齿轮308相互啮合，从而带动转盘302转动，通过螺旋卡槽303的侧面与卡齿207的侧面相互啮合，从而带动六个支撑杆203沿通槽102向中心靠近，使夹板204的内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面，夹板204的侧面内壁与磨轮毛坯侧面接触时第二缓冲弹簧211受力收缩，降低夹板204对磨轮毛坯的压力，同时第二缓冲弹簧211推动安装块201向安装杆202的外侧移动，使夹板204的侧面内壁紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定，同时安装块201沿安装杆202的侧面移动时，使压杆212向安装杆202的内侧移动，从而使压杆212的底端与第一触控开关208接触，使第一触控开关208控制指示灯205从红光转变为绿光，表明夹板204已经紧贴在磨轮毛坯，及时并控制动力机构3停止，避免对磨轮毛坯的压力过大的同时确保固定牢固，反之压杆212与第一触控开关208不接触时，指示灯205发出红光，表明夹板204对磨轮毛坯的压力不足，同时控制动力机构3继续运行使夹板204的侧面紧贴在磨轮毛坯的侧面进行固定。

Claims (8)

1.一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，包括设备主体（1），其特征在于，还包括：固定机构（2）、动力机构（3）和吸附机构（4），所述设备主体（1）的顶端与固定机构（2）的侧面活动连接，所述固定机构（2）的底端与动力机构（3）的顶端活动连接，所述吸附机构（4）的底端与设备主体（1）的顶端活动连接，所述设备主体（1）包括工作台（101），所述工作台（101）的顶端开设有通槽（102），所述固定机构（2）包括支撑杆（203），所述支撑杆（203）的侧面与通槽（102）的侧面活动连接，所述支撑杆（203）的顶端固定连接有安装杆（202），所述安装杆（202）的顶端开设有第二安装孔（213），所述第二安装孔（213）的底端固定连接有第二缓冲弹簧（211），所述第二缓冲弹簧（211）的顶端与安装块（201）的底端内壁固定连接，所述安装杆（202）的侧面活动连接有安装块（201），所述安装块（201）的顶端固定连接有夹板（204）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述夹板（204）的侧面内壁固定连接有第一触控开关（208），所述夹板（204）为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述第二安装孔（213）的底端开设有第一安装孔（209），所述第一安装孔（209）的底端固定连接有第一缓冲弹簧（210），所述第一缓冲弹簧（210）的顶端固定连接有第一触控开关（208），所述安装块（201）的底端内壁对应第一触控开关（208）的位置固定连接有压杆（212），所述安装杆（202）的顶端固定连接有指示灯（205）。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述支撑杆（203）的侧面固定连接有限位块（206），所述通槽（102）的侧面对应限位块（206）的位置开设有限位槽（104），所述限位槽（104）的侧面与限位块（206）的侧面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述动力机构（3）包括转盘（302），所述工作台（101）的底端固定连接有底座（103），所述底座（103）的侧面内壁与转盘（302）的侧面活动套接，所述转盘（302）的顶端开设有螺旋卡槽（303），所述支撑杆（203）的底端开设有卡齿（207），所述卡齿（207）的侧面与螺旋卡槽（303）的侧面相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述底座（103）的底端固定连接有电机（301），所述电机（301）的输出轴固定套接有蜗杆（304），所述底座（103）的底端活动套接有传动杆（306），所述传动杆（306）的一端固定连接有蜗齿轮（305），所述传动杆（306）的另一端固定连接有主动锥齿轮（307），所述蜗齿轮（305）的侧面与蜗杆（304）的侧面相互啮合，所述转盘（302）的底端固定连接有从动锥齿轮（308），所述从动锥齿轮（308）的侧面与主动锥齿轮（307）的侧面相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述吸附机构（4）包括吸盘（401），所述工作台（101）的顶端开设有第一安装槽（105），所述第一安装槽（105）的侧面与吸盘（401）的侧面活动连接，所述工作台（101）的底端固定连接有负压装置（406），所述负压装置（406）的输出端固定连接有导气管（405），所述导气管（405）的顶端与吸盘（401）的底端固定连接，所述第一安装槽（105）的底端固定连接有复位弹簧（402），所述复位弹簧（402）的顶端与吸盘（401）的底端固定连接，所述吸盘（401）的顶端固定连接有弹性硅胶密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮毛坯机加工夹持卡盘，其特征在于：所述第一安装槽（105）的底端固定连接有第三缓冲弹簧（404），所述第三缓冲弹簧（404）的顶端固定连接有第二触控开关（403）。

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