CN219255200U - 高精度数显十字头研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨机设备技术领域，尤其涉及高精度数显十字头研磨机，针对现有的大多数研磨机不便于对磨削量进行精准的控制，容易导致较大的磨削误差，以及研磨机的磨盘在进行推进时，稳定性能较差，容易导致磨盘推进时产生晃动，影响研磨质量的问题，现提出如下方案，包括推动轴支座和滑动安装于推动轴支座内部的推动轴，所述连接轴的一端贯穿推动轴固定安装有金刚石磨盘，所述推动轴支座上开设有空气进口，所述压板的一侧安装有电子百分表，用于测量推动轴的推进量，本实用新型在使用时，可以实现对磨削量进行精准的控制，避免产生较大的磨削误差，还可以避免推动轴在移动的过程中晃动的情况，确保了研磨质量，使用起来十分便利。

Description

高精度数显十字头研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机设备技术领域，尤其涉及高精度数显十字头研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

传统的研磨机在使用时，还存在如下缺陷：

1、现有的大多数研磨机不便于对磨削量进行精准的控制，容易导致较大的磨削误差；

2、现有的研磨机的磨盘在进行推进时，稳定性能较差，容易导致磨盘推进时产生晃动，影响研磨质量；

针对上述问题，本实用新型文件提出了高精度数显十字头研磨机。

实用新型内容

本实用新型提供了高精度数显十字头研磨机，解决了现有技术中存在大多数研磨机不便于对磨削量进行精准的控制，容易导致较大的磨削误差，以及研磨机的磨盘在进行推进时，稳定性能较差，容易导致磨盘推进时产生晃动，影响研磨质量的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

高精度数显十字头研磨机，包括：

推动轴支座和滑动安装于推动轴支座内部的推动轴，所述推动轴的一端固定安装有压板，所述推动轴的内部转动安装有连接轴，所述压板的一侧设置有驱动连接轴转动的驱动机构；

所述连接轴的一端贯穿推动轴固定安装有金刚石磨盘；

所述推动轴支座上开设有空气进口，用于注入高压气体推动推动轴；

所述推动轴支座和压板之间设置有复位组件；

所述压板的一侧安装有电子百分表，用于测量推动轴的推进量。

在一种可能的设计中，所述连接轴通过滚针轴承转动安装于推动轴的内部，所述金刚石磨盘和推动轴之间设置有定位环，所述金刚石磨盘和推动轴之间设置有平面滚针轴承，且平面滚针轴承位于定位环内部。

在一种可能的设计中，所述推动轴支座的一端固定安装有定位套，所述推动轴的一端滑动设置于定位套的内部。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括减速箱和电机，所述减速箱和电机固定安装于压板的一侧，所述电机输出轴的一端通过减速箱与连接轴的一端固定连接。

在一种可能的设计中，所述推动轴位于推动轴支座内部一端的外壁上嵌装固定有第一密封圈，所述推动轴支座的内壁上嵌装固定有第二密封圈。

在一种可能的设计中，所述复位组件包括设置于压板和推动轴支座之间的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有用于使推动轴复位的弹簧。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型通过电子百分表、推动轴支座、空气进口和推动轴等结构的设计，当外部增压设备将高压气体通过空气进口向推动轴支座内部注入以后，根据工件表面需要进行的磨削量，可以将推动轴从推动轴支座内部推出，然后利用电子百分表检测磨削量，其中推出距离即为磨削量，可以实现精准研磨，避免产生较大的磨削误差；

本实用新型通过定位套、压板和伸缩杆等结构的设计，由于推动轴滑动安装于推动轴支座的内部，定位套设置于推动轴支座的一侧，且推动轴位于定位套的内部，然后伸缩杆设置于推动轴和推动轴支座之间，利用伸缩杆和定位套可以使得推动轴在移动的过程中较为稳定，避免出现磨盘推进时晃动的情况，确保了研磨质量；

本实用新型中，可以实现对磨削量进行精准的控制，避免产生较大的磨削误差，还可以避免推动轴在移动的过程中晃动的情况，确保了研磨质量，使用起来十分便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的高精度数显十字头研磨机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的高精度数显十字头研磨机的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的高精度数显十字头研磨机中控制面板的结构示意图。

附图标记：

1、推动轴；2、推动轴支座；3、连接轴；4、定位环；5、平面滚针轴承；6、滚针轴承；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、电子百分表；10、减速箱；11、电机；12、控制面板；13、压板；14、气压表；15、电机控制器；16、百分表显示器；17、气压开关；18、急停开关；19、金刚石磨盘；20、弹簧；21、空气进口；22、定位套。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例

请参照图1和图2，高精度数显十字头研磨机，包括：

推动轴支座2和滑动安装于推动轴支座2内部的推动轴1，推动轴1的一端固定安装有压板13，推动轴1的内部转动安装有连接轴3，压板13的一侧设置有驱动连接轴3转动的驱动机构；

连接轴3的一端贯穿推动轴1固定安装有金刚石磨盘19；

推动轴支座2上开设有空气进口21，用于注入高压气体推动推动轴1；

推动轴支座2和压板13之间设置有复位组件；

压板13的一侧安装有电子百分表9，用于测量推动轴1的推进量。

上述技术方案可达到利用驱动机构带动连接轴3转动，从而带动金刚石磨盘19转动，用于对工件进行磨削的技术效果，通过利用外部增压设备将高压气体通过空气进口21向推动轴支座2内部注入，使得推动轴支座2和推动轴1之间的气压增大，可以将推动轴1从推动轴支座2内部推出，根据工件表面需要进行的磨削量，利用电子百分表9检测磨削量，其中推出距离即为磨削量，可以实现精准研磨的技术效果，利用复位组件可以实现在研磨工序完成以后，将推动轴1复位的技术效果。

请参照图1和图2，连接轴3通过滚针轴承6转动安装于推动轴1的内部，金刚石磨盘19和推动轴1之间设置有定位环4，金刚石磨盘19和推动轴1之间设置有平面滚针轴承5，且平面滚针轴承5位于定位环4内部。

上述技术方案可达实现连接轴3在推动轴1内部转动的技术效果，且可以实现利用连接轴3带动金刚石磨盘19进行转动的技术效果。

请参照图1和图2，推动轴支座2的一端固定安装有定位套22，推动轴1的一端滑动设置于定位套22的内部。

上述技术方案可达到利用定位套22，可以使得推动轴1在推出时较为稳定的技术效果，从而避免了磨盘推进时晃动的情况，确保了研磨质量。

请参照图1和图2，驱动机构包括减速箱10和电机11，减速箱10和电机11固定安装于压板13的一侧，电机11输出轴的一端通过减速箱10与连接轴3的一端固定连接。

上述技术方案可达到利用电机11和减速箱10可以带动连接轴3进行转动的技术效果。

请参照图1和图2，推动轴1位于推动轴支座2内部一端的外壁上嵌装固定有第一密封圈7，推动轴支座2的内壁上嵌装固定有第二密封圈8。

上述技术方案可达到利用第一密封圈7和第二密封圈8可以使得推动轴支座2和推动轴1一端之间相对密封的技术效果，从而使得在高压情况下，推动轴1可以从推动轴支座2内部推出。

请参照图1和图2，复位组件包括设置于压板13和推动轴支座2之间的伸缩杆，伸缩杆的外部套设有用于使推动轴1复位的弹簧20；

其中伸缩杆包括外筒和内杆，内杆滑动插接于外筒的内部；

上述技术方案可达到当研磨工序完成以后，在弹簧20和伸缩杆的作用力下，会使得推动轴1复位的技术效果。

请参照图3，本申请还包括用于实现控制的控制面板12，控制面板12上设置有气压表14、电机控制器15、百分表显示器16、气压开关17和急停开关18，利用控制面板12可以操控电机11的开启和关闭，并且可以操控外部增压设备将高压气体通过空气进口21注入推动轴1和推动轴支座2之间，并且利用气压表14检测推动轴1和推动轴支座2内部气压，利用百分表显示器16显示电子百分表9检测的数据，利用急停开关18可以紧急停止机器运行；

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机11、减速箱10、控制面板12和电子百分表9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本申请可以用于研磨机设备技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，首先通过操控控制面板12开启电机11，利用电机11和减速箱10带动连接轴3转动，当连接轴3转动时，可以带动金刚石磨盘19进行转动，利用金刚石磨盘19对需要打磨的工件进行打磨处理；

在对工件进行打磨的同时，通过操控控制面板12利用外部增压设备将高压气体通过空气进口21向推动轴支座2内部注入，使得推动轴支座2和推动轴1之间的气压增大，然后根据工件表面需要进行的磨削量，可以将推动轴1从推动轴支座2内部推出，然后利用电子百分表9检测磨削量，其中推出距离即为磨削量，可以实现精准研磨；

当研磨工序完成以后，关闭所有机器，在弹簧20和伸缩杆的作用力下，会使得推动轴1复位，使用起来十分便利。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.高精度数显十字头研磨机，其特征在于，包括：

推动轴支座(2)和滑动安装于推动轴支座(2)内部的推动轴(1)，所述推动轴(1)的一端固定安装有压板(13)，所述推动轴(1)的内部转动安装有连接轴(3)，所述压板(13)的一侧设置有驱动连接轴(3)转动的驱动机构；

所述连接轴(3)的一端贯穿推动轴(1)固定安装有金刚石磨盘(19)；

所述推动轴支座(2)上开设有空气进口(21)，用于注入高压气体推动推动轴(1)；

所述推动轴支座(2)和压板(13)之间设置有复位组件；

所述压板(13)的一侧安装有电子百分表(9)，用于测量推动轴(1)的推进量。

2.根据权利要求1所述的高精度数显十字头研磨机，其特征在于，所述连接轴(3)通过滚针轴承(6)转动安装于推动轴(1)的内部，所述金刚石磨盘(19)和推动轴(1)之间设置有定位环(4)，所述金刚石磨盘(19)和推动轴(1)之间设置有平面滚针轴承(5)，且平面滚针轴承(5)位于定位环(4)内部。

3.根据权利要求1所述的高精度数显十字头研磨机，其特征在于，所述推动轴支座(2)的一端固定安装有定位套(22)，所述推动轴(1)的一端滑动设置于定位套(22)的内部。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高精度数显十字头研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括减速箱(10)和电机(11)，所述减速箱(10)和电机(11)固定安装于压板(13)的一侧，所述电机(11)输出轴的一端通过减速箱(10)与连接轴(3)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的高精度数显十字头研磨机，其特征在于，所述推动轴(1)位于推动轴支座(2)内部一端的外壁上嵌装固定有第一密封圈(7)，所述推动轴支座(2)的内壁上嵌装固定有第二密封圈(8)。

6.根据权利要求1所述的高精度数显十字头研磨机，其特征在于，所述复位组件包括设置于压板(13)和推动轴支座(2)之间的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有用于使推动轴(1)复位的弹簧(20)。

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