CN219255157U - 一种防护型钢材打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护型钢材打磨机，属于打磨机领域，包括包括第一U型架和顶板，所述第一U型架的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有第二U型架，首先通过设置有第二U型架、转动轴承以及转动杆和转动板，可以带动第一液压箱以及第一液压伸缩杆和夹持块进行转动，达到了带动钢材进行自动调整位面的目的，然后通过第一U型架内部开设的滑槽和滑块的相配合，可以使第二U型架进行前后滑动，达到了使第二U型架带动待加工的钢材进行调整角度的目的，紧接着通过第二液压箱和第二液压伸缩杆相配合，可以带动打磨向下移动，达到了对钢材进行打磨的目的。

Description

一种防护型钢材打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机领域，具体是一种防护型钢材打磨机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，打磨机，又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，用途广泛，可对钢材进行加工处理，完全免去了气动修磨笔产生的巨大噪声，打磨机使用电源做动力，无须提供相关气源，噪声小，重量轻，主要使用场合为模具的精巧打磨抛光。

公告号为CN209350030U的中国专利公开了一种新型钢材打磨机，上述专利中在保护罩上安装了风机，当切割片对钢材进行加工时，上部的风机会打开向切割片的方向吹风，一方面能够对切割片起到降温的作用，另一方面可向下吹风，碎屑通过稳固杆之间的间隔向下坠落在容纳盒内的集尘盒中，切割片外安装了保护罩，但该装置存在一定不足，在对钢材进行打磨时，当打磨完一个位面之后，需要工作人员手动去调整至另一个位面才能继续进行打磨作业，不仅费时费力，而且还存在安全隐患，因此，本领域技术人员提供了一种防护型钢材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护型钢材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防护型钢材打磨机，包括第一U型架和顶板，所述第一U型架的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有第二U型架，所述第二U型架的内部固定镶嵌有两个转动轴承，两个所述转动轴承的内圈均固定连接有转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端均固定连接有转动板，两个所述转动板相互靠近的一侧面均固定连接有第一液压箱，两个所述第一液压箱的输出端均固定连接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的输出端均固定连接有夹持块，所述顶板的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有第二液压箱，所述第二液压箱的输出端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有第三U型架，所述第三U型架的内部固定连接有打磨轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一U型架的上表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上表面均与顶板的底面相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一液压箱的外表面均固定连接有两个第一三角板，两组所述第一三角板相互远离的一侧面均与转动板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压箱的两侧面均固定连接有第二三角板，两个所述第二三角板的上表面均与固定板的底面相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一U型架的底面固定连接有两个立腿，两个所述立腿相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一U型架的右侧面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线分别与两个第一液压箱和第二液压箱电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述立腿的底面均固定连接有两个安装座，每个所述安装座的底面均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种防护型钢材打磨机，首先通过设置有第二U型架、转动轴承以及转动杆和转动板，可以带动第一液压箱以及第一液压伸缩杆和夹持块进行转动，达到了带动钢材进行自动调整位面的目的，然后通过第一U型架内部开设的滑槽和滑块的相配合，可以使第二U型架进行前后滑动，达到了使第二U型架带动待加工的钢材进行调整角度的目的，紧接着通过第二液压箱和第二液压伸缩杆相配合，可以带动打磨向下移动，达到了对钢材进行打磨的目的。

附图说明

图1为一种防护型钢材打磨机的立体结构示意图；

图2为一种防护型钢材打磨机中第一U型架的正剖图；

图3为一种防护型钢材打磨机中第二U型架的正剖图；

图4为一种防护型钢材打磨机图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一U型架；2、顶板；3、滑槽；4、滑块；5、第二U型架；6、转动轴承；7、转动杆；8、转动板；9、第一液压箱；10、第一液压伸缩杆；11、夹持块；12、第二液压箱；13、第二液压伸缩杆；14、第三U型架；15、打磨轮；16、固定板；17、连接板；18、第一三角板；19、第二三角板；20、立腿；21、支撑板；22、安装座；23、万向轮；24、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防护型钢材打磨机，包括第一U型架1和顶板2，第一U型架1的内部开设有两个滑槽3，两个滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4的上表面共同固定连接有第二U型架5，第二U型架5的内部固定镶嵌有两个转动轴承6，两个转动轴承6的内圈均固定连接有转动杆7，两个转动杆7相互靠近的一端均固定连接有转动板8，两个转动板8相互靠近的一侧面均固定连接有第一液压箱9，两个第一液压箱9的输出端均固定连接有第一液压伸缩杆10，两个第一液压伸缩杆10的输出端均固定连接有夹持块11，顶板2的底面固定连接有固定板16，固定板16的底面固定连接有第二液压箱12，第二液压箱12的输出端固定连接有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的输出端固定连接有第三U型架14，第三U型架14的内部固定连接有打磨轮15。

第一U型架1的上表面固定连接有两个连接板17，两个连接板17的上表面均与顶板2的底面相连接，通过两个连接板17可以起到固定顶板2的作用，两个第一液压箱9的外表面均固定连接有两个第一三角板18，两组第一三角板18相互远离的一侧面均与转动板8相连接，通过第一三角板18可以使第一液压箱9更加牢固，第二液压箱12的两侧面均固定连接有第二三角板19，两个第二三角板19的上表面均与固定板16的底面相连接，通过第二三角板19可以使第二液压箱12更加稳定。

第一U型架1的底面固定连接有两个立腿20，两个立腿20相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板21，通过支撑板21可以使两个立腿20更加牢固，第一U型架1的右侧面固定连接有控制面板24，控制面板24通过导线分别与两个第一液压箱9和第二液压箱12电连接，通过控制面板24方便作业人员对第一液压箱9和第二液压箱12随时进行操作，两个立腿20的底面均固定连接有两个安装座22，每个安装座22的底面均固定连接有万向轮23，通过万向轮23使工作人员移动本装置时更加轻松。

本实用新型的工作原理是：首先把需要打磨的钢材放在第二U型架5上面，然后通过两个第一液压箱9和第一液压伸缩杆10的推动力，使两个夹持块11对钢材进行固定，紧接着通过第一U型架1内部开设的滑槽3和滑块4的配合，使第二U型架5前后滑动调整位置，当位置调整完毕后，再通过第二液压箱12和第二液压伸缩杆13的推动，使第三U型架14带动打磨轮15向下移动对钢材进行打磨工作，当钢材一个位面打磨完成之后，再通过两个转动杆7带动两个转动板8进行转动，当两个转动板8进行转动的同时就会带动两个夹持块11中间的钢材进行转动并调整位面，当位面调整完毕后，再次通过第二液压箱12和第二液压伸缩杆13的推动，使第三U型架14带动打磨轮15向下移动对钢材进行打磨工作，以上为本设备的全部操作流程。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防护型钢材打磨机，包括第一U型架(1)和顶板(2)，其特征在于，所述第一U型架(1)的内部开设有两个滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的上表面共同固定连接有第二U型架(5)，所述第二U型架(5)的内部固定镶嵌有两个转动轴承(6)，两个所述转动轴承(6)的内圈均固定连接有转动杆(7)，两个所述转动杆(7)相互靠近的一端均固定连接有转动板(8)，两个所述转动板(8)相互靠近的一侧面均固定连接有第一液压箱(9)，两个所述第一液压箱(9)的输出端均固定连接有第一液压伸缩杆(10)，两个所述第一液压伸缩杆(10)的输出端均固定连接有夹持块(11)，所述顶板(2)的底面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底面固定连接有第二液压箱(12)，所述第二液压箱(12)的输出端固定连接有第二液压伸缩杆(13)，所述第二液压伸缩杆(13)的输出端固定连接有第三U型架(14)，所述第三U型架(14)的内部固定连接有打磨轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，所述第一U型架(1)的上表面固定连接有两个连接板(17)，两个所述连接板(17)的上表面均与顶板(2)的底面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，两个所述第一液压箱(9)的外表面均固定连接有两个第一三角板(18)，两组所述第一三角板(18)相互远离的一侧面均与转动板(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，所述第二液压箱(12)的两侧面均固定连接有第二三角板(19)，两个所述第二三角板(19)的上表面均与固定板(16)的底面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，所述第一U型架(1)的底面固定连接有两个立腿(20)，两个所述立腿(20)相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，所述第一U型架(1)的右侧面固定连接有控制面板(24)，所述控制面板(24)通过导线分别与两个第一液压箱(9)和第二液压箱(12)电连接。

7.根据权利要求5所述的一种防护型钢材打磨机，其特征在于，两个所述立腿(20)的底面均固定连接有两个安装座(22)，每个所述安装座(22)的底面均固定连接有万向轮(23)。

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