CN219254810U - 一种快速装卸的夹具机构 - Google Patents

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王伟波
张海军
李鹏飞
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Qingdao Haoyunyuan Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种快速装卸的夹具机构,涉及夹具机构技术领域,包括外框架,外框架的内侧插设有刀架,刀架的内侧插设有切刀,外框架的两侧均装有侧支架,侧支架的表面转动连接有扣件,外框架的前端装有支撑板,支撑板的上表面设置有调节架,支撑板和调节架之间装有弹簧。本实用新型,通过设置了外框架、刀架、切刀、侧支架、扣件、支撑板、弹簧、调节架、连接轴,能够通过外框架、刀架、切刀,对于切刀的位置进行限定,通过支撑板、弹簧、调节架、连接轴的结构组合,对于扣件进行驱动,并通过扣件与刀架所开设扣槽配合,达成对于刀架的位置固定功能,通过直接调整调节架的方式,对于扣件的开合进行控制,能够确保刀架装卸的快捷性。

Description

一种快速装卸的夹具机构
技术领域
本实用新型涉及夹具机构技术领域,尤其涉及一种快速装卸的夹具机构。
背景技术
夹具机构,是一种通过自身结构进行夹持,达成对于相应物件固定效果的实用装置,在夹具机构的实际使用中,现有夹具机构在对于刀座进行固定时,往往需要配备相应的螺纹结构来确保稳定性,而在机床的使用中,往往需要根据实际加工需求,快速更换相应刀头的刀座,现有夹具机构夹持过程较为复杂,对于刀座的快速装卸造成了影响,需要进行改进。
中国专利网CN113547349B提供了一种夹具机构,包括底板组件、合膜组件和用于放置所述产品的托盘模组,所述托盘模组放置在所述合膜组件上,所述合膜组件包括固定板、驱动件和定位座,所述固定板连接在所述底板组件的导柱组件上,所述驱动件安装在所述底板组件与固定板之间,用于驱动设置在所述定位座下方的仿形件贴合在所述产品的内腔侧壁上并沿所述产品的内腔侧壁移动,该种夹具的夹持过程较为复杂,不能够满足快速装卸的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快速装卸的夹具机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种快速装卸的夹具机构,包括外框架,所述外框架的内侧插设有刀架,所述刀架的内侧插设有切刀,所述外框架的两侧均装有侧支架,所述侧支架的表面转动连接有扣件,所述外框架的前端装有支撑板,所述支撑板的上表面设置有调节架,所述支撑板和调节架之间装有弹簧,所述调节架的内壁两侧均转动连接有连接轴。
为了对刀架的位置进行进一步限定,本实用新型的改进有,所述刀架的上表面两侧均开设有插孔,所述外框架的内壁两侧均装有插杆,所述插杆插设在插孔的内侧。
为了对调节架的滑动轨迹进行限定,本实用新型的改进有,所述外框架的前端开设有滑槽,所述调节架滑动连接在滑槽的内侧,所述调节架的前端开设有抓握槽。
为了实现对于刀架的位置固定功能,本实用新型的改进有,所述连接轴与扣件转动连接,所述刀架的两侧均开设有扣槽,所述扣件插设在扣槽的内侧。
为了对安装板的位置进行初步限定,本实用新型的改进有,所述外框架的顶端后部装有套框,所述套框的内侧插设有定位轴,所述定位轴的顶端装有安装板。
为了实现安装板的位置固定功能,本实用新型的改进有,所述定位轴的两侧均开设有限位槽,所述套框的内壁两侧均装有限位块,所述限位块与限位槽的内壁相啮合,所述套框的后端开设有螺孔,所述螺孔的一端贯穿至定位轴的内侧,所述螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型,通过设置了外框架、刀架、切刀、侧支架、扣件、支撑板、弹簧、调节架、连接轴,能够通过外框架、刀架、切刀,对于切刀的位置进行限定,通过支撑板、弹簧、调节架、连接轴的结构组合,对于扣件进行驱动,并通过扣件与刀架所开设扣槽配合,达成对于刀架的位置固定功能,通过直接调整调节架的方式,对于扣件的开合进行控制,能够确保刀架装卸的快捷性。
2、本实用新型,通过设置了套框、定位轴、安装板、固定螺丝,能够通过套框、定位轴、安装板的配合,对于安装板的位置进行限定,进而使得螺孔位于同一水平线,配合固定螺丝实现对于定位轴的位置固定功能。
附图说明
图1为本实用新型提出一种快速装卸的夹具机构的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种快速装卸的夹具机构的侧视角***示意图;
图3为本实用新型提出一种快速装卸的夹具机构图2的背视角示意图。
图例说明:
1、外框架;2、刀架;3、切刀;4、侧支架;5、扣件;6、支撑板;7、弹簧;8、调节架;9、连接轴;10、插杆;11、套框;12、定位轴;13、安装板;14、固定螺丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种快速装卸的夹具机构,包括外框架1,外框架1的内侧插设有刀架2,刀架2的上表面两侧均开设有插孔,外框架1的内壁两侧均装有插杆10,插杆10插设在插孔的内侧,通过外框架1套在刀架2表面的方式,能够对刀架2的位置进行初步限定,此时插杆10随之***插孔内侧,对于刀架2的位置进行进一步限定,以此对切刀3的位置进行限定,刀架2的内侧插设有切刀3,外框架1的两侧均装有侧支架4,侧支架4的表面转动连接有扣件5,通过侧支架4能够对扣件5的转动轨迹进行限定,外框架1的前端装有支撑板6,支撑板6的上表面设置有调节架8,支撑板6和调节架8之间装有弹簧7,外框架1的前端开设有滑槽,调节架8滑动连接在滑槽的内侧,调节架8的前端开设有抓握槽,调节架8的内壁两侧均转动连接有连接轴9,连接轴9与扣件5转动连接,刀架2的两侧均开设有扣槽,扣件5插设在扣槽的内侧,通过滑槽能够对调节架8的移动轨迹进行限定,并通过支撑板6给弹簧7提供支点,通过弹簧7的弹力带动调节架8上移,对于连接轴9施力,并通过连接轴9带动扣件5沿侧支架4旋转,扣件5的一端置入扣槽内侧,抵住刀架2,即可对刀架2的位置进行快速固定,并确保固定工作的稳定性以及装卸的快捷性。
实施例二
请参阅图3,外框架1的顶端后部装有套框11,套框11的内侧插设有定位轴12,定位轴12的顶端装有安装板13,定位轴12的两侧均开设有限位槽,套框11的内壁两侧均装有限位块,限位块与限位槽的内壁相啮合,将定位轴12***套框11内侧,此时限位块***限位槽内侧,对安装板13的位置进行限定,此时螺孔位于同一水平线,安装板13安装在机床的驱动件表面,套框11的后端开设有螺孔,螺孔的一端贯穿至定位轴12的内侧,螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝14,将固定螺丝14打入螺孔内侧,即可对定位轴12的位置进行固定。
工作原理:将定位轴12***套框11内侧,此时限位块***限位槽内侧,对安装板13的位置进行限定,此时螺孔位于同一水平线,安装板13安装在机床的驱动件表面,将固定螺丝14打入螺孔内侧,即可对定位轴12的位置进行固定,通过外框架1套在刀架2表面的方式,对刀架2的位置进行初步限定,此时插杆10随之***插孔内侧,对于刀架2的位置进行进一步限定,通过滑槽对调节架8的移动轨迹进行限定,并通过支撑板6给弹簧7提供支点,通过弹簧7的弹力带动调节架8上移,对于连接轴9施力,并通过连接轴9带动扣件5沿侧支架4旋转,扣件5的一端置入扣槽内侧,抵住刀架2,即可对刀架2的位置进行快速固定,并确保固定工作的稳定性以及装卸的快捷性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速装卸的夹具机构,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)的内侧插设有刀架(2),所述刀架(2)的内侧插设有切刀(3),所述外框架(1)的两侧均装有侧支架(4),所述侧支架(4)的表面转动连接有扣件(5),所述外框架(1)的前端装有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面设置有调节架(8),所述支撑板(6)和调节架(8)之间装有弹簧(7),所述调节架(8)的内壁两侧均转动连接有连接轴(9)。
2.根据权利要求1所述的快速装卸的夹具机构,其特征在于:所述刀架(2)的上表面两侧均开设有插孔,所述外框架(1)的内壁两侧均装有插杆(10),所述插杆(10)插设在插孔的内侧。
3.根据权利要求1所述的快速装卸的夹具机构,其特征在于:所述外框架(1)的前端开设有滑槽,所述调节架(8)滑动连接在滑槽的内侧,所述调节架(8)的前端开设有抓握槽。
4.根据权利要求1所述的快速装卸的夹具机构,其特征在于:所述连接轴(9)与扣件(5)转动连接,所述刀架(2)的两侧均开设有扣槽,所述扣件(5)插设在扣槽的内侧。
5.根据权利要求1所述的快速装卸的夹具机构,其特征在于:所述外框架(1)的顶端后部装有套框(11),所述套框(11)的内侧插设有定位轴(12),所述定位轴(12)的顶端装有安装板(13)。
6.根据权利要求5所述的快速装卸的夹具机构,其特征在于:所述定位轴(12)的两侧均开设有限位槽,所述套框(11)的内壁两侧均装有限位块,所述限位块与限位槽的内壁相啮合,所述套框(11)的后端开设有螺孔,所述螺孔的一端贯穿至定位轴(12)的内侧,所述螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝(14)。
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