CN219241372U - 钢管柱注浆用管套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管柱注浆配套设备技术领域，具体的说是一种钢管柱注浆用管套，包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封；本实用新型结构简单、制作成本低，安拆方便，减少了焊接工作量，操作灵活，提高了工作效率；通过连接杆和调节孔，能够适用于不同管径的钢管柱，从而再不同钢管柱灌浆施工中重复多次使用，节约施工成本。

Description

钢管柱注浆用管套

技术领域

本实用新型涉及钢管柱注浆配套设备技术领域，具体的说是一种钢管柱注浆用管套。

背景技术

注浆式钢管柱是一种预埋注浆管，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，传统注浆过程中，直接将泵管焊接在管柱的注浆预留口上，导致注浆完成后无法封堵，且注浆完成后还需将泵管切下，对材料损坏较大，泵管无法周转使用。

现有申请号为CN201720275668.6的用于钢管柱注浆的防回流支管组件，其支管本体包括***钢管柱的弯折段和位于钢管柱外侧、用于连接混凝土泵的导流段，使用时，钢管柱的注浆预留口外需设置法兰，支管本体与钢管柱通过法兰连接，导流段内转动连接有止逆板，通过止逆板转动使导流段打开或密封，从而达到浇筑后封堵的目的；申请人发现现有技术存在如下缺点：止逆结构复杂，制作不易、成本较高；钢管柱外需在工厂加工或后期加装法兰，钢管柱加工成本较大，第一法兰不能回收利用；同时，弯折段***钢管柱，浇筑时，弯折段处填充不满，拆卸时更加困难，安装、拆卸不便，并且钢管柱浇筑质量无法保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便、钢管柱浇筑质量能够得到保证的钢管柱注浆用管套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管柱注浆用管套，包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型结构简单、制作成本低，安拆方便，减少了焊接工作量，操作灵活，提高了工作效率；通过连接杆和调节孔，能够适用于不同管径的钢管柱，从而再不同钢管柱灌浆施工中重复多次使用，节约施工成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

插槽包括两个端板，两端板通过螺栓连接且中间带有夹缝，封堵板滑动插接在夹缝中；泵管包括第一管部和第二管部，第一管部一端与注浆孔连接，另一端连接其中一个端板，第二管部连接另一个端板；便于使用。

封堵板两端均设置有堵头；避免封堵板滑出插槽。

插槽距开口套环80mm-150mm；防止注浆后钢管柱内混凝土膨胀，发生胀管。

开口套环由弹性扁钢弯折而成；结构简单，成本较低。

锁紧件为锁紧螺母，连接杆上对应设置有螺纹；结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型中钢管柱注浆用管套的结构示意图；

图2是本实用新型中钢管柱注浆用管套使用时的结构示意图；

图3是本实用新型中封堵板滑动连接处的结构示意图；

图4是本实用新型中封堵板滑动连接处的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、开口套环；101、调节孔；2、连接杆；3、泵管；4、端板；401、连接孔；5、封堵板；501、漏浆孔；502、滑板；503、堵头；6、钢管柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种钢管柱注浆用管套，包括开口套环1，开口套环1一端设置有连接杆2，另一端间隔设置有若干调节孔101，连接杆2插接于调节孔101中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环1上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管3，泵管3上设置有插槽；还包括封堵板5，封堵板5上开设有漏浆孔501，封堵板5滑动插接在插槽中，以使泵管3打开或密封；其中，开口套环1由弹性扁钢弯折而成，调节孔101开孔时根据常用钢管柱6直径开设而成；锁紧件为锁紧螺母，连接杆2上对应设置有螺纹。

进一步的，插槽包括两个端板4，两端板4通过螺栓连接且中间带有夹缝，封堵板5滑动插接在夹缝中；封堵板5包括滑板501，为避免封堵板5滑出插槽，滑板501两端均设置有堵头503；端板4上设置有连接孔401，泵管3包括第一管部和第二管部，第一管部一端与注浆孔连接，另一端连接其中一个端板4的连接孔401上，第二管部连接另一个端板4的连接孔401上。

进一步的，钢管柱6注浆后，混凝土会发生膨胀，为防止钢管柱6胀管，插槽距开口套环180mm-150mm；本实施例中插槽距开口套环1100mm。

进一步的，开口套环1内侧设置有橡胶层，增加与钢管柱6的摩擦力，使开口套环1与钢管柱6贴合更紧密。

使用时，将开口套环1套在待灌浆的钢管柱6上，连接杆2***合适位置调节孔101中，用锁紧螺母锁紧；其中，开口套环1套接时，注浆孔对准钢管柱6上的注浆预留口；将注浆泵泵嘴连接在泵管3上，滑动封堵板5，使封堵板5上的漏浆孔501对准注浆孔，向钢管柱6内注浆，待注浆完成后，关闭注浆泵，滑动封堵板5，使泵管3封闭；待混凝土初凝后，将开口套环1打开，取下，用灰挂将钢管柱6上多出的混凝土刮下。

本实用新型结构简单、制作成本低，安拆方便，能够适用于不同管径的钢管柱，提高了施工效率，降低了施工成本。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管柱注浆用管套，其特征在于：包括开口套环，开口套环一端设置有连接杆，另一端间隔设置有若干调节孔，连接杆插接于调节孔中并通过锁紧件锁紧固定；开口套环上还设置有与注浆预留口适配的注浆孔，注浆孔上焊接有用于连接注浆泵嘴的泵管，泵管上设置有插槽；还包括封堵板，封堵板上开设有漏浆孔，封堵板滑动插接在插槽中，以使泵管打开或密封。

2.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：插槽包括两个端板，两端板通过螺栓连接且中间带有夹缝，封堵板滑动插接在夹缝中；泵管包括第一管部和第二管部，第一管部一端与注浆孔连接，另一端连接其中一个端板，第二管部连接另一个端板。

3.根据权利要求2所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：封堵板两端均设置有堵头。

4.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：插槽距开口套环80mm-150mm。

5.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：开口套环由弹性扁钢弯折而成。

6.根据权利要求1所述的钢管柱注浆用管套，其特征在于：锁紧件为锁紧螺母，连接杆上对应设置有螺纹。

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