CN219233770U - 一种用于铝环冲压的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝环生产领域，尤其涉及一种用于铝环冲压的定位夹具。本实用新型提供一种能够对不同宽度的铝片进行夹持的用于铝环冲压的定位夹具。本实用新型提供了这样一种用于铝环冲压的定位夹具，包括有底座、轴承柱、转块、固定块、螺杆、移动板、旋钮、导向柱、L型卡块和弹性件，底座顶部左右两侧均固接有轴承柱，两根轴承柱之间转动式设置有转块，转块前后两侧均固接有两个固定块，转块上下两侧均固接有两个固定块，固定块内部转动式设置有螺杆，螺杆上螺纹式设置有移动板。通过握住旋钮正转和反转螺杆，使移动板内外移动至合适位置，从而达到将不同宽度的铝片放置在相邻的两个移动板之间的效果，提高装置的适用性。

Description

一种用于铝环冲压的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及铝环生产领域，尤其涉及一种用于铝环冲压的定位夹具。

背景技术

铝片是铝板经深加工获得的产品，铝片表面明亮美观，可塑形表面，铝片广泛应用于电器、保温、机械制造和汽车等行业，是最大的铝板深加工产品之一，铝环在生产时，需要对铝片进行冲压工序，从而得到铝环所需要的形状。

目前的铝环冲压的定位夹具在对铝片进行夹持时，通常由工作人员将铝片放置在两个夹板之间，然后对铝片进行夹持，但是无法根据铝片的宽度调节两个夹板之间的距离，从而导致无法对不同宽度的铝片进行夹持，降低了铝环冲压的定位夹具的适用性。

因此，特别需要一种能够对不同宽度的铝片进行夹持的用于铝环冲压的定位夹具，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服在对铝片进行夹持时，无法根据铝片的宽度调节两个夹板之间的距离，从而导致无法对不同宽度的铝片进行夹持，降低了铝环冲压的定位夹具的适用性的缺点，本实用新型提供一种能够对不同宽度的铝片进行夹持的用于铝环冲压的定位夹具。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种用于铝环冲压的定位夹具，包括有底座、轴承柱、转块、固定块、螺杆、移动板、旋钮、导向柱、L型卡块和弹性件，底座顶部左右两侧均固接有轴承柱，两根轴承柱之间转动式设置有转块，转块前后两侧均固接有两个固定块，转块上下两侧均固接有两个固定块，固定块内部转动式设置有螺杆，螺杆上螺纹式设置有移动板，螺杆上固接有旋钮，移动板内部固接有四根导向柱，相邻的两根导向柱之间滑动式设置有两个用于对铝片进行夹持的L型卡块，导向柱上套有弹性件，弹性件两端分别与移动板和L型卡块连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有S型块和固定杆，底座前后两侧均左右对称安装有S型块，S型块内部螺纹式设置有用于对底座进行固定的固定杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有手轮和卡板，转块左右两侧均转动式设置有手轮，轴承柱内部滑动式设置有用于对转块进行限位的卡板，卡板与转块卡接。

作为更进一步的优选方案，还包括有支撑块、连接杆和滚筒，转块上下两侧均安装有两个支撑块，转块前后两侧均安装有两个支撑块，两个支撑块之间固接有连接杆，连接杆上转动式设置有用于对铝片进行压平的滚筒。

作为更进一步的优选方案，还包括有拉块，两个L型卡块之间固接有用于辅助拉动L型卡块的拉块。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向杆，移动板上固接有用于对移动板进行导向的导向杆，导向杆在固定块内移动。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过握住旋钮正转和反转螺杆，使移动板内外移动至合适位置，从而达到将不同宽度的铝片放置在相邻的两个移动板之间的效果，提高装置的适用性。

2、通过向下转动固定杆，使其与冲压机连接，进而将底座固定在冲压机上，达到快速固定的效果。

3、通过向右移动卡板，使其与转块卡接，进而对转块进行限位，防止转块发生转动，便于工作人员将铝片夹持在相邻的两个移动板之间。

4、通过将铝片从滚筒下方穿入至两个移动板之间，然后向右移动铝片，使滚筒转动对铝片进行压平，避免铝片出现翘起的现场，使L型卡块能够更好的对铝片进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型转块、移动板和L型卡块的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大图。

图4为本实用新型支撑块、连接杆和滚筒的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型底座、拉块和导向杆的立体结构示意图。

以上附图中：1-底座，2-轴承柱，3-转块，301-固定块，4-移动板，5-L型卡块，6-导向柱，7-弹性件，8-旋钮，801-螺杆，9-S型块，10-固定杆，11-手轮，12-卡板，13-支撑块，14-连接杆，15-滚筒，16-拉块，17-导向杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种用于铝环冲压的定位夹具，参阅图1-图5所示，包括有底座1、轴承柱2、转块3、固定块301、螺杆801、移动板4、旋钮8、导向柱6、L型卡块5和弹性件7，底座1顶部左右两侧均通过焊接的方式设置有轴承柱2，两根轴承柱2之间转动式设置有转块3，转块3前后两侧均通过焊接的方式设置有两个固定块301，转块3上下两侧均通过焊接的方式设置有两个固定块301，固定块301内部转动式设置有螺杆801，螺杆801上螺纹式设置有移动板4，螺杆801上通过焊接的方式设置有旋钮8，旋钮8上均匀间隔开有凹槽，使工作人员能够更好的握住旋钮8，避免出现手部打滑的现象，移动板4内部通过焊接的方式设置有四根导向柱6，相邻的两根导向柱6之间滑动式设置有两个用于对铝片进行夹持的L型卡块5，导向柱6上套有弹性件7，弹性件7两端分别与移动板4和L型卡块5连接。

当需要使用底座1时，工作人员将底座1放置在冲压机的合适位置上，工作人员使用工具将底座1固定在冲压机上，当需要对铝片进行夹持时，工作人员握住旋钮8正转和反转螺杆801，进而使移动板4内外移动，当移动板4移动至合适位置时，工作人员停止转动螺杆801，从而达到将不同宽度的铝片放置在相邻的两个移动板4之间的效果，提高装置的适用性，随后工作人员向上拉动L型卡块5，弹性件7随之被压缩，工作人员将铝片放置在相邻的两个移动板4之间，放置完成后，工作人员松开L型卡块5，弹性件7恢复原状，进而使L型卡块5向下移动对铝片进行夹持，达到夹持不同厚度的铝片的效果，工作人员重复以上步骤将铝片夹持在相邻的两个移动板4之间，然后工作人员对铝片进行冲压工序。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有S型块9和固定杆10，底座1前后两侧均左右对称通过螺栓连接的方式设置有S型块9，S型块9内部螺纹式设置有用于对底座1进行固定的固定杆10。

在将底座1放置在冲压机上后，工作人员向下转动固定杆10，使其与冲压机连接，进而将底座1固定在冲压机上，达到快速固定的效果。

参阅图1和图4所示，还包括有手轮11和卡板12，转块3左右两侧均转动式设置有手轮11，轴承柱2内部滑动式设置有用于对转块3进行限位的卡板12，卡板12与转块3卡接。

初始时，卡板12与转块3卡接对其进行限位，当需要将铝片夹持在另一组相邻的两个移动板4之间时，工作人员向左移动卡板12，使其与转块3脱离卡接，然后工作人员转动转块3，当转块3转动至合适角度时，工作人员停止转动转块3，工作人员向右移动卡板12，使其与转块3卡接，进而重新对转块3进行限位，防止转块3发生转动，便于工作人员将铝片夹持在相邻的两个移动板4之间。

参阅图1和图4所示，还包括有支撑块13、连接杆14和滚筒15，转块3上下两侧均通过螺栓连接的方式设置有两个支撑块13，转块3前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有两个支撑块13，两个支撑块13之间通过焊接的方式设置有连接杆14，连接杆14上转动式设置有用于对铝片进行压平的滚筒15。

当需要对铝片进行夹持时，工作人员将铝片从滚筒15下方穿入至两个移动板4之间，然后工作人员向右移动铝片，铝片移动的过程中，滚筒15转动对铝片进行压平，避免铝片出现翘起的现场，使L型卡块5能够更好的对铝片进行夹持。

参阅图1和图5所示，还包括有拉块16，两个L型卡块5之间通过焊接的方式设置有用于辅助拉动L型卡块5的拉块16。

当需要对铝片进行夹持时，工作人员拉住拉块16同时向上移动L型卡块5，从而便于工作人员快速向上移动L型卡块5，然后工作人员将铝片放置在相邻的两个移动板4之间，放置完成后，工作人员松开拉块16，L型卡块5向下移动对铝片进行夹持。

参阅图1和图5所示，还包括有导向杆17，移动板4上通过焊接的方式设置有用于对移动板4进行导向的导向杆17，导向杆17在固定块301内移动。

在移动板4内外移动的过程中，导向杆17起到导向作用，使移动板4能够平稳的内外移动，避免移动板4在移动的过程中发生偏移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，包括有底座(1)、轴承柱(2)、转块(3)、固定块(301)、螺杆(801)、移动板(4)、旋钮(8)、导向柱(6)、L型卡块(5)和弹性件(7)，底座(1)顶部左右两侧均固接有轴承柱(2)，两根轴承柱(2)之间转动式设置有转块(3)，转块(3)前后两侧均固接有两个固定块(301)，转块(3)上下两侧均固接有两个固定块(301)，固定块(301)内部转动式设置有螺杆(801)，螺杆(801)上螺纹式设置有移动板(4)，螺杆(801)上固接有旋钮(8)，移动板(4)内部固接有四根导向柱(6)，相邻的两根导向柱(6)之间滑动式设置有两个L型卡块(5)，导向柱(6)上套有弹性件(7)，弹性件(7)两端分别与移动板(4)和L型卡块(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，还包括有S型块(9)和固定杆(10)，底座(1)前后两侧均左右对称安装有S型块(9)，S型块(9)内部螺纹式设置有固定杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，还包括有手轮(11)和卡板(12)，转块(3)左右两侧均转动式设置有手轮(11)，轴承柱(2)内部滑动式设置有卡板(12)，卡板(12)与转块(3)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，还包括有支撑块(13)、连接杆(14)和滚筒(15)，转块(3)上下两侧均安装有两个支撑块(13)，转块(3)前后两侧均安装有两个支撑块(13)，两个支撑块(13)之间固接有连接杆(14)，连接杆(14)上转动式设置有滚筒(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，还包括有拉块(16)，两个L型卡块(5)之间固接有拉块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝环冲压的定位夹具，其特征在于，还包括有导向杆(17)，移动板(4)上固接有导向杆(17)，导向杆(17)在固定块(301)内移动。

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