CN219233488U - 一种废旧玻璃切割粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种废旧玻璃切割粉碎一体机,包括粉碎平台、切割机构、粉碎机构和电机,粉碎机构,位于粉碎平台,包括粉碎主体、与粉碎主体连接的第一转动轴和与第一转动轴连接的第一带轮,所述电机通过带轮与第一转动轴连接,驱动粉碎主体转动,切割机构,位于粉碎机构正上方,包括第一进料口、切割主体、与切割主体连接的第二转动轴和与第二转动轴连接的第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接,驱动切割主体转动,废旧玻璃从第一进料口放入所述切割机构内切割成片状玻璃,所述片状玻璃直接掉入粉碎机构内粉碎,实现切割和粉碎由同一电机驱动,在切割和粉碎时方便控制,且降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示装置的技术领域,特别涉及一种废旧玻璃切割粉碎一体机。
背景技术
电子产品的普及需要配套有液晶面板,液晶面板主要由玻璃基板制作而成。在液晶面板生产过程中,不可避免的出现产品的报废或者边角料,这些组成废旧材料。上述所说报废的材料主要指产品质量不合格,如抗压、抗爆或者加工有瑕疵,需要处理掉或者回收利用。
因此需要设计一种能够对废旧玻璃进行处理,如切割粉碎等的装置。
现有技术已经设计出了多款玻璃切割粉碎装置,如公开号CN102872960A,专利名称报废玻璃粉碎装置,包括振动粉碎装置,所述振动粉碎装置包括振动锤、振动发生器、用于驱动所述振动锤上下振动,粉碎平台,设置在振动锤下方,用于承载报废玻璃。该技术方案通过振动和粉碎的方式对玻璃基板进行处理;但是该专利振动和粉碎是独立的两个机构,需要多个独立的驱动电机来驱动,一方面振动和粉碎之间的驱动是独立的,无法同时控制,另一方面由于需要多个电机驱动,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种废旧玻璃切割粉碎一体机,切割和粉碎由同一电机驱动,在切割和粉碎时方便控制,且降低成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种废旧玻璃切割粉碎一体机, 包括粉碎平台、切割机构、粉碎机构和电机,粉碎机构,位于粉碎平台,包括粉碎主体、与粉碎主体连接的第一转动轴和与第一转动轴连接的第一带轮,所述电机通过带轮与第一转动轴连接,驱动粉碎主体转动,切割机构,位于粉碎机构正上方,包括第一进料口、切割主体、与切割主体连接的第二转动轴和与第二转动轴连接的第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接,驱动切割主体转动。废旧玻璃从第一进料口放入所述切割机构内切割成片状玻璃,所述片状玻璃直接掉入粉碎机构内粉碎。
作为优选,所述第一带轮的直径小于第二带轮的直径。
作为优选,所述切割主体还包括主动刀片组、主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮和与从动齿轮同轴的从动刀片组,所述主动刀片组、主动齿轮均安装于第二转动轴,所述第二转动轴转动带动主动齿轮、主动刀片组、从动齿轮、从动刀片组转动。
作为优选,所述粉碎机构还包括收料漏斗和筛网,所述收料漏斗设有第二进料口,所述筛网固定于第二进料口,所述筛网底端与所述收料漏斗底端之间设有空隙,所述粉碎主体底部位于筛网内。
作为优选,所述收料漏斗设有出料口,该一体机还包括吸尘器,所述出料口设有防尘罩,所述防尘罩设有吸尘口,所述吸尘器的吸尘管与吸尘口连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在以下两个方面:
(1)切割机构和粉碎机构上下对应设置,通过设置带轮,由同一电机控制转动工作,与粉碎机构连接的第一带轮和与切割机构连接的第二带轮的直径不相同,具体的第一带轮的直径小于第二带轮的直径,这样可以实现切割机构低转速、大扭矩的转动,适用于大块玻璃的切割,粉碎机构高转速、锤击粉碎,适用于小块玻璃的粉碎;
(2)粉碎机构内设置的筛网可以过滤未充分粉碎的玻璃碎片,进行重新粉碎,粉碎完全的玻璃碎片直接回收,结合吸尘器,在回收时避免产生灰尘,而影响周围环境以及工人的身体健康。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的***结构示意图。
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1-输送机构、2-切割机构、3-粉碎平台、4-粉碎机构、5-电机、21-进料漏斗、22-切割箱体、23-切割主体、24-第二转动轴、25-第二带轮、221-第一进料口、231-主动刀片组、232-主动齿轮、233-从动刀片组、234-从动齿轮、241-第二主转动轴、242-第二从转动轴、41-粉碎罩、42-粉碎主体、43-第一转动轴、44-第一带轮、51-电机带轮、6-收料漏斗、7-筛网、61-第二进料口、8-小推车、9-防尘罩、91-吸尘口、92-吸尘器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
本实用新型一种废旧玻璃切割粉碎一体机,如图1-3所示,包括进料的输送机构1、切割机构2、粉碎平台3、粉碎机构4和电机5,输送机构1为输送带,废旧玻璃放入输送带入口由输送带传输至输送带顶端,
切割机构2上方连接有进料漏斗21,进料漏斗21与传输带顶端连接相通,切割机构2包括切割箱体22、切割主体23、第二转动轴24、第二带轮25,进料漏斗21和切割箱体22上下连接且相通,切割箱体22的顶端为第一进料口221,切割主体23安装在切割箱体22,切割主体23包括主动刀片组231、主动齿轮232、从动刀片组233、从动齿轮234,第二转动轴24包括第二主转动轴241、第二从转动轴242,主动刀片组231安装在第二主转动轴241,第二主转动轴241一端穿出切割箱体22一侧连接有第二带轮25,另一端穿出切割箱体22另一侧连接有主动齿轮232,从动刀片组233安装在第二从转动轴242,第二从转动轴242一端穿出切割箱体22侧边连接有从动齿轮234,主动齿轮232和从动齿轮234相互啮合。
粉碎平台3上安装有粉碎机构4,粉碎机构4包括粉碎罩41、粉碎主体42、第一转动轴43和第一带轮44,粉碎罩41和切割箱体22上下连接,粉碎主体42安装在粉碎罩41内,粉碎主体42包括多个粉碎齿,粉碎齿安装在第一转动轴43上,第一转动轴43穿过粉碎罩41后与第一带轮44连接,电机5也安装在粉碎平台3上,电机5的转动轴连接有电机带轮51,电机带轮51与第一带轮44通过皮带连接,同样的,第一带轮44和第二带轮25也通过皮带连接;
为实现粉碎机构4和切割机构2转动频率的不同,以更好的控制其切割和粉碎效果,将第一带轮44和第二带轮25的直径设置为不同的,具体的,第一带轮44的直径小于第二带轮25的直径。
工作时,首先启动电机5,将需要切割粉碎的废旧玻璃放入传输带上,在传输带的带动下,废旧玻璃向上运动至传输带顶端然后调入切割箱体22内,切割箱体22内的切割主体23将大尺寸的废旧玻璃切割成碎片后,直接掉入粉碎罩41内,粉碎罩41内的粉碎主体42对其进行粉碎,粉碎完成后将这些材料进行收集或回收。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2和图3所示,本实施例还包括收料漏斗6和筛网7,收料漏斗6与粉碎罩41上下连通,设有第二进料口61,筛网7呈U型状,顶端垂直设有卡条卡于收料漏斗6上,粉碎主体42的底端位于筛网7内,筛网7底端和收料漏斗6底端之间存在一定的空隙,这样粉碎的玻璃废屑经筛网7过滤后落至收料漏斗6的底端;收料漏斗6的底端倾斜向下设置,设有出料口,出料口处可以放置小推车8,经过滤后的废屑直接落入小推车8内。
由于废屑落入小推车8会产生灰尘,因而在出料口处连接有防尘罩9,防尘罩9位于小推车8的正上方,防尘罩9的顶部设置有吸尘口91,吸尘器92的吸尘管可以连接在吸尘口91上。
在废旧玻璃切割粉碎时,启动吸尘器吸收废屑落入小推车8时的灰尘,避免对周围环境产生影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废旧玻璃切割粉碎一体机,包括粉碎平台、切割机构、粉碎机构和电机,其特征在于:粉碎机构,位于粉碎平台,包括粉碎主体、与粉碎主体连接的第一转动轴和与第一转动轴连接的第一带轮,所述电机通过带轮与第一转动轴连接,驱动粉碎主体转动;切割机构,位于粉碎机构正上方,包括第一进料口、切割主体、与切割主体连接的第二转动轴和与第二转动轴连接的第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接,驱动切割主体转动;废旧玻璃从第一进料口放入所述切割机构内切割成片状玻璃,所述片状玻璃直接掉入粉碎机构内粉碎。
2.如权利要求1所述的废旧玻璃切割粉碎一体机,其特征在于:所述第一带轮的直径小于第二带轮的直径。
3.如权利要求1所述的废旧玻璃切割粉碎一体机,其特征在于:所述切割主体还包括主动刀片组、主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮和与从动齿轮同轴的从动刀片组,所述主动刀片组、主动齿轮均安装于第二转动轴,所述第二转动轴转动带动主动齿轮、主动刀片组、从动齿轮、从动刀片组转动。
4.如权利要求1所述的废旧玻璃切割粉碎一体机,其特征在于:所述粉碎机构还包括收料漏斗和筛网,所述收料漏斗设有第二进料口,所述筛网固定于第二进料口,所述筛网底端与所述收料漏斗底端之间设有空隙,所述粉碎主体底部位于筛网内。
5.如权利要求4所述的废旧玻璃切割粉碎一体机,其特征在于:所述收料漏斗设有出料口,该一体机还包括吸尘器,所述出料口设有防尘罩,所述防尘罩设有吸尘口,所述吸尘器的吸尘管与吸尘口连接。
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