CN219231807U - 一种废气处理装置 - Google Patents

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张明
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Abstract

本实用新型公开了废气处理技术领域的一种废气处理装置,包括处理箱和吸附箱,处理箱中设有第一固定板、第二固定板、第一滤网和第二滤网,吸附箱中设有环形槽,环形槽连接有驱动组件,环形槽中设有四个储料槽和四个连通腔,连通腔中设有封口组件,本实用新型通过设置第一固定板和第二固定板,增加废气在处理箱中的移动路径,提高处理效果,并通过第一滤网和第二滤网除去废气中的杂质颗粒等,将使杂质颗粒被限制在处理箱的下部,减少对上部液体的影响;废气进入吸附箱中,通过三个储料槽中的活性炭对废气进行充分吸附处理,进一步提高处理效果,并通过驱动组件和封口组件使储料槽位于前侧位置时,能够对其中的活性炭进行更换。

Description

一种废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理装置。
背景技术
氮化炉用于工件氮化处理,具有处理温度低、时间短、工件变形小的特点。氮化炉在使用过程中会产生废气,需要对废气进行处理后,才能进行排放。专利申请号为CN202020907833.7的一种用于氮化炉的废气处理设备,其结构包括壳体,壳体下部设有集水机构,中部设有进气机构和喷淋机构,且上部设有活性炭,使废气进入壳体中,通过水洗吸附的方式,将尾气中的氨气进行回收,且通过活性炭二次吸附,提升氨气的去除率,且不会生成氮氧化合物。但是喷淋时不能保证废气与水充分接触吸收,废气通过活性炭处理时,也使直接穿过活性炭层,因此吸附时间较短,不能保证处理效果。
基于此,本实用新型设计了一种废气处理装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废气处理装置,包括处理箱和固定于处理箱顶部的吸附箱,处理箱的外侧壁上固定有第一吸风机,第一吸风机的两侧分别固定有进风管和L形的固定管,且固定管的竖直段位于处理箱的中心处,底端位于处理箱的下部;
处理箱的下部固定有第一固定板,第一固定板的上方固定有第二固定板,且固定管的底端穿过第一固定板和第二固定板的中心处,第一固定板的外侧设有环形的第一滤网,第二固定板的中心处设有圆形的第二滤网,且第一滤网的滤孔孔径大于第二滤网的滤孔孔径;
吸附箱中转动连接有环形槽,环形槽上连接有驱动组件,环形槽中沿圆周方向均匀设有四个储料槽,相邻两个储料槽之间设有连通腔,储料槽的底面中间均设有第一连通槽,连通腔的两侧壁上对称设有第二连通槽,连通腔中设有封口组件;
吸附箱的底部左侧对应其中一个第一连通槽的位置设有吸风槽,吸风槽处设有第二吸风机,吸附箱的顶部右侧对应其中一个储料槽的位置设有出风管,且第一连通槽、第二连通槽和出风管中均设有固定网,吸风槽的顶部前侧对应储料槽的位置还设有取料槽口。
优选的,封口组件包括滑动连接于连通腔中的封口板,封口板的一端通过弹簧与连通腔的端部连接,另一端伸出连通腔,并固定有磁铁块,吸附箱的底面中心处固定有固定筒,固定筒的前部对称固定有两个电磁铁,电磁铁电连接有电源和开关,且电磁铁与其中两个磁铁块对应连接。
优选的,驱动组件包括固定于环形槽内侧上部的齿圈,齿圈的一侧啮合有第二齿轮,第二齿轮与吸附箱的顶部转动连接,吸附箱的内腔中心处转动连接有第一齿轮,第一齿轮连接有电机,并与第二齿轮啮合。
优选的,处理箱的底部固定有集料斗,集料斗的中间固定有出料管,且出料管中设有阀门。
优选的,吸附箱的底面固定有连接环,连接环的外侧以及处理箱的内侧壁上部均设有螺纹,且连接环与处理箱螺纹连接。
优选的,进风管中固定有第三滤网,第三滤网的滤孔孔径大于第一滤网的滤孔孔径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一固定板和第二固定板,增加废气在处理箱中的移动路径,提高处理效果,并通过第一滤网和第二滤网除去废气中的杂质颗粒等,将使杂质颗粒被限制在处理箱的下部,减少对上部液体的影响;废气进入吸附箱中,通过三个储料槽中的活性炭对废气进行充分吸附处理,进一步提高处理效果,并通过驱动组件和封口组件使储料槽位于前侧位置时,能够对其中的活性炭进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸附箱的结构示意图;
图3为本实用新型环形槽的结构示意图;
图4为本实用新型封口板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-处理箱,101-集料斗,102-出料管,103-第一固定板,104-第一滤网,105-第二固定板,106-第二滤网,107-固定管,108-第一吸风机,109-进风管,110-第三滤网;
2-吸附箱,201-连接环,202-吸风槽,203-第二吸风机,204-出风管,205-第二齿轮,206-第一齿轮,207-固定筒,208-电磁铁;
3-环形槽,301-齿圈,302-储料槽,303-第一连通槽,304-连通腔,305-第二连通槽,306-封口板,307-磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:
一种废气处理装置,包括处理箱1和固定于处理箱1顶部的吸附箱2,处理箱1的外侧壁上固定有第一吸风机108,第一吸风机108的两侧分别固定有进风管109和L形的固定管107,且固定管107的竖直段位于处理箱1的中心处,底端位于处理箱1的下部;
处理箱1的下部固定有第一固定板103,第一固定板103的上方固定有第二固定板105,且固定管107的底端穿过第一固定板103和第二固定板105的中心处,第一固定板103的外侧设有环形的第一滤网104,第二固定板105的中心处设有圆形的第二滤网106,且第一滤网104的滤孔孔径大于第二滤网106的滤孔孔径;
吸附箱2中转动连接有环形槽3,环形槽3上连接有驱动组件,环形槽3中沿圆周方向均匀设有四个储料槽302,相邻两个储料槽302之间设有连通腔304,储料槽302的底面中间均设有第一连通槽303,连通腔304的两侧壁上对称设有第二连通槽305,连通腔304中设有封口组件;
吸附箱2的底部左侧对应其中一个第一连通槽303的位置设有吸风槽202,吸风槽202处设有第二吸风机203,吸附箱2的顶部右侧对应其中一个储料槽302的位置设有出风管204,且第一连通槽303、第二连通槽305和出风管204中均设有固定网,吸风槽202的顶部前侧对应储料槽302的位置还设有取料槽口。
在对废气进行处理时,通过第一吸风机108使废气经过进风管109和固定管107进入处理箱1底部,与处理箱1中的水接触,并对其进行处理,然后废气经过第一滤网104和第二滤网106的过滤,除去废气中的杂质颗粒等,并使杂质颗粒被限制在处理箱1的下部,减少对上部液体的影响,同时通过设置第一固定板103和第二固定板105,增加废气在处理箱1中的移动路径,提高处理效果;
通过第二吸风机203使初步处理后的气体通过吸风槽202和对应位置的第一连通槽303进入左侧的储料槽302中,前侧的储料槽302通过封口组件封闭两侧的第二连通槽305,从而使废气经过左侧储料槽302中的活性炭吸附处理后,通过第二连通槽305进入后侧的储料槽302中,再通过对应的第二连通槽305进入右侧的储料槽302中,然后通过出风管204排出,从而与活性炭充分接触,提高活性炭的处理效果。
当左侧储料槽302中的活性炭使用较长时间后,通过驱动组件使左侧的储料槽302转动至前侧位置,且两侧通过封口组件与其他储料槽302的空间隔开,不参与废气处理,以便通过吸附箱2顶部的取料槽口对其中的活性炭进行取出和更换,避免活性炭失效,影响废气处理效果。
其中,封口组件包括滑动连接于连通腔304中的封口板306,封口板306的一端通过弹簧与连通腔304的端部连接,另一端伸出连通腔304,并固定有磁铁块307,吸附箱2的底面中心处固定有固定筒207,固定筒207的前部对称固定有两个电磁铁208,电磁铁208电连接有电源和开关,且电磁铁208与其中两个磁铁块307对应连接。
当其中一个储料槽302转动至吸附箱2的前侧位置时,两侧的磁铁块307位于两个电磁铁208处,电磁铁208通电,与磁铁块307相斥,使封口板306压缩弹簧移动,以便将该储料槽302两侧的第二连通槽305封闭,使其与其他三个储料槽302的内部空间隔开,进而取出其中的活性炭等进行更换。
其中,驱动组件包括固定于环形槽3内侧上部的齿圈301,齿圈301的一侧啮合有第二齿轮205,第二齿轮205与吸附箱2的顶部转动连接,吸附箱2的内腔中心处转动连接有第一齿轮206,第一齿轮206连接有电机,并与第二齿轮205啮合,通过电机的驱动以及第一齿轮206和第二齿轮205的传动,使齿圈301带动环形槽3转动,以便切换四个储料槽302的位置。
其中,吸附箱2的底面固定有连接环201,连接环201的外侧以及处理箱1的内侧壁上部均设有螺纹,且连接环201与处理箱1螺纹连接,使吸附箱2与处理箱1的安装和拆卸更加简单方便。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,处理箱1的底部固定有集料斗101,集料斗101的中间固定有出料管102,且出料管102中设有阀门,使过滤下来的杂质颗粒等逐渐沉积到底部的集料斗101中,在需要对处理箱1中的液体以及杂质等进行处理时,打开阀门,使液体和杂质能够通过出料管102排出,以便对其进行处理。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,进风管109中固定有第三滤网110,第三滤网110的滤孔孔径大于第一滤网104的滤孔孔径,使进风管109中的废气经过第三滤网110的过滤后,再通过第一吸风机108和固定管107进入处理箱1中,减少废气中颗粒杂质等对第一吸风机108的影响。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种废气处理装置,包括处理箱(1)和固定于处理箱(1)顶部的吸附箱(2),处理箱(1)的外侧壁上固定有第一吸风机(108),第一吸风机(108)的两侧分别固定有进风管(109)和L形的固定管(107),且固定管(107)的竖直段位于处理箱(1)的中心处,底端位于处理箱(1)的下部,其特征在于:
所述处理箱(1)的下部固定有第一固定板(103),第一固定板(103)的上方固定有第二固定板(105),且固定管(107)的底端穿过第一固定板(103)和第二固定板(105)的中心处,所述第一固定板(103)的外侧设有环形的第一滤网(104),第二固定板(105)的中心处设有圆形的第二滤网(106),且第一滤网(104)的滤孔孔径大于第二滤网(106)的滤孔孔径;
所述吸附箱(2)中转动连接有环形槽(3),环形槽(3)上连接有驱动组件,所述环形槽(3)中沿圆周方向均匀设有四个储料槽(302),相邻两个储料槽(302)之间设有连通腔(304),所述储料槽(302)的底面中间均设有第一连通槽(303),连通腔(304)的两侧壁上对称设有第二连通槽(305),连通腔(304)中设有封口组件;
所述吸附箱(2)的底部左侧对应其中一个第一连通槽(303)的位置设有吸风槽(202),吸风槽(202)处设有第二吸风机(203),所述吸附箱(2)的顶部右侧对应其中一个储料槽(302)的位置设有出风管(204),且第一连通槽(303)、第二连通槽(305)和出风管(204)中均设有固定网,所述吸风槽(202)的顶部前侧对应储料槽(302)的位置还设有取料槽口。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于:所述封口组件包括滑动连接于连通腔(304)中的封口板(306),封口板(306)的一端通过弹簧与连通腔(304)的端部连接,另一端伸出连通腔(304),并固定有磁铁块(307),所述吸附箱(2)的底面中心处固定有固定筒(207),固定筒(207)的前部对称固定有两个电磁铁(208),电磁铁(208)电连接有电源和开关,且电磁铁(208)与其中两个磁铁块(307)对应连接。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于环形槽(3)内侧上部的齿圈(301),齿圈(301)的一侧啮合有第二齿轮(205),第二齿轮(205)与吸附箱(2)的顶部转动连接,所述吸附箱(2)的内腔中心处转动连接有第一齿轮(206),第一齿轮(206)连接有电机,并与第二齿轮(205)啮合。
4.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部固定有集料斗(101),集料斗(101)的中间固定有出料管(102),且出料管(102)中设有阀门。
5.根据权利要求1~4任一项所述的废气处理装置,其特征在于:所述吸附箱(2)的底面固定有连接环(201),连接环(201)的外侧以及处理箱(1)的内侧壁上部均设有螺纹,且连接环(201)与处理箱(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1~4任一项所述的废气处理装置,其特征在于:所述进风管(109)中固定有第三滤网(110),第三滤网(110)的滤孔孔径大于第一滤网(104)的滤孔孔径。
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