CN219222516U - 一种智能灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，公开了一种智能灶具。智能灶具包括燃烧器、三条燃气管和电控阀组件，燃烧器由中心向外依次设置有中心火出火孔、中环火出火孔和外环火出火孔，燃烧器的中心设置有第一温度检测机构，第一温度检测机构用于测量放置于燃烧器上的锅具的锅底的温度，中心火出火孔、中环火出火孔和外环火出火孔分别与一一对应的燃气管相连通。电控阀组件被配置为至少能使与中环火出火孔相连通的燃气管在通气状态和断气状态间切换。该智能灶具能够在保证热效率的前提下，减小中环火焰对第一温度检测机构测温的影响，使第一温度检测机构检测到的锅底温度相对于锅内底面温度具有相对稳定的温度差值。

Description

一种智能灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种智能灶具。

背景技术

智能燃气灶一般都设有一个第一温度检测机构，用于测量锅底温度，通过检测加热前和加热后锅底温度差来实现智能烹饪。为了保证智能烹饪的准确性，第一温度检测机构检测到的锅底温度相对于锅内底面温度需要有一个相对稳定的温度差值，以作为信号采集判定依据进行档位自动调节，实现智能烹饪。

现有的技术中的灶具主要有两种：一种是设有中环火焰的带第一温度检测机构的燃气灶，第一温度检测机构受中环火焰影响较大，往往是锅内底面温度已经处于恒温状态了，第一温度检测机构检测的锅底温度还在持续上升，第一温度检测机构检测的锅底温度与锅内底面温度之间的差值不稳定，导致出现误判，烹饪效果较差；另一种是采用无中环火焰的带第一温度检测机构的燃气灶，能够降低高温中环火焰对第一温度检测机构的干扰，但没有中环火焰的燃气灶一般存在热效率不高、火力大小调节范围窄等缺点，体验感相对较差。

因此，亟需一种智能灶具，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能灶具，能够在保证热效率的前提下，减小中环火焰对第一温度检测机构测温的影响，使第一温度检测机构检测到的锅底温度相对于锅内底面温度具有相对稳定的温度差值。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能灶具，包括：

燃烧器，所述燃烧器由中心向外依次设置有中心火出火孔、中环火出火孔和外环火出火孔，所述燃烧器的中心设置有第一温度检测机构，所述第一温度检测机构用于测量放置于所述燃烧器上的锅具的锅底的温度；

三条燃气管，所述中心火出火孔、所述中环火出火孔和所述外环火出火孔分别与一一对应的所述燃气管相连通；

电控阀组件，被配置为至少能使与所述中环火出火孔相连通的所述燃气管在通气状态和断气状态间切换。

作为可选方案，所述电控阀组件包括：

阀本体，与主燃气管相连通，三条所述燃气管分别与所述阀本体的内腔相连通；

阀芯和阀芯驱动件，所述阀芯设置于所述阀本体内，所述阀芯驱动件被配置为驱动所述阀芯转动，以使所述中环火出火孔和/或所述外环火出火孔对应的所述燃气管与所述主燃气管相连通。

作为可选方案，所述阀芯上沿所述阀芯的轴向依次设置有中心火档位孔、中环档位孔和外环档位孔，所述阀本体内与所述阀芯相对的一侧对应地依次设置有中心火进气口、中环进气口和外环进气口，所述中心火出火孔通过对应的所述燃气管与所述中心火进气口相连通，所述中环火出火孔通过对应的所述燃气管与所述中环进气口相连通，所述外环火出火孔通过对应的所述燃气管与所述外环进气口相连通，当所述中心火档位孔与所述中心火进气口接通，以及所述外环档位孔与所述外环进气口相连通时所述中环档位孔与所述中环进气口相断开。

作为可选方案，所述电控阀组件包括：

阀本体，与主燃气管相连通，三条所述燃气管分别与所述阀本体的内腔相连通；

阀芯和阀芯驱动件，所述阀芯设置于所述阀本体内，所述阀芯驱动件被配置为驱动所述阀芯转动，以对各所述燃气管的通气量进行调节；以及

中环火调节阀，设置于与所述中环火出火孔相连通的所述燃气管上，所述中环火调节阀被配置为调节对应的所述燃气管的通断。

作为可选方案，所述电控阀组件还包括：

电磁阀，分别与所述主燃气管以及所述阀本体相连接。

作为可选方案，所述电控阀组件还包括：

零位检测开关，设置于所述阀芯的一端，所述零位检测开关被配置为检测所述阀芯的初始转动位置。

作为可选方案，所述智能灶具还包括：

第二温度检测机构，设置于所述燃烧器上，所述第二温度检测机构用于检测所述中心火出火孔处的火焰状态，所述电控阀组件根据所述第二温度检测机构检测到的所述火焰状态以调整与所述中心火出火孔连通的所述燃气管的通气情况。

作为可选方案，所述电控阀组件还包括：

电机座，所述阀芯驱动件的固定端设置于所述电机座上。

作为可选方案，所述智能灶具还包括：

点火装置，设置于所述燃烧器上，所述点火装置用于对所述燃烧器放电点火。

作为可选方案，所述燃烧器设置有两组，两组所述燃烧器各配置有一个所述电控阀组件，且两组所述燃烧器与同一所述主燃气管相连通。

有益效果：

本实用新型提出的智能灶具，在燃烧器启动打火的初始阶段，通过电控阀组件调节可使中心火出火孔、中环火出火孔和外环火出火孔同时供气燃烧，在燃烧器上产生中心火焰、中环火焰和外环火焰同时对锅具进行快速加热，以保证智能灶具的高热效率。在烹饪一段时间后通过电控阀组件将中环火出火孔调节为断气状态，关闭中环火焰，以减小中环火焰对第一温度检测机构测温的影响，使第一温度检测机构检测到的锅底温度相对于锅内底面温度具有相对稳定的温度差值，从而能够计算得出锅内底面温度的实际值，以对烹饪所需的档位进行自动调节，保证智能烹饪的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的智能灶具的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的电控阀组件的组装结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电控阀组件的拆解结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的阀本体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的智能灶具的结构示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的智能灶具的智能烹饪流程图。

图中：

1、燃烧器；11、外环火出火孔；12、中环火出火孔；13、中心火出火孔；

2、控制板；

3、操控板；

4、点火装置；

5、电控阀组件；51、阀芯驱动件；52、阀本体；521、中心火出气口；522、中环出气口；523、外环出气口；524、中心火进气口；525、中环进气口；526、外环进气口；53、电磁阀；54、燃气入口；55、阀芯；551、外环档位孔；552、中环档位孔；553、中心火档位孔；56、零位检测开关；57、电机座；58、中环火调节阀；

6、第一温度检测机构；

7、第二温度检测机构；

8、灶具台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种智能灶具，包括灶具台面8和两个燃烧器1，两个燃烧器1的结构相同，相互之间独立工作。燃烧器1由中心向外依次设置有中心火出火孔13、中环火出火孔12和外环火出火孔11，燃烧器1的中心设置有第一温度检测机构6，第一温度检测机构6用于测量放置于燃烧器1上的锅具的锅底的温度。第一温度检测机构6检测到的锅底温度与锅内温度之间需保持相对稳定差值，以能够根据第一温度检测机构6检测到的温度推算出锅内温度，从而对燃烧器1的火力进行调节，进而实现较高精准度的智能烹饪。第一温度检测机构6可采用温控探头。

进一步地，如图1所示，智能灶具还包括三个燃气管和电控阀组件5，中心火出火孔13、中环火出火孔12和外环火出火孔11分别与一一对应的燃气管相连通，电控阀组件5至少能使与中环火出火孔12相连通的燃气管在通气状态和断气状态间切换。

也即，一个燃烧器1配置三个燃气管和一个电控阀组件5，一个电控阀组件5对一个燃烧器单独进行通气量调节。燃气管的一端与电控阀组件5相连通，燃气管的另一端与对应的中心火出火孔13、中环火出火孔12或外环火出火孔11相连通，电控阀组件5能够对多个燃气管的通气量分别进行调节。

在燃烧器1启动打火的初始阶段，通过电控阀组件5调节可使中心火出火孔13、中环火出火孔12和外环火出火孔11同时供气燃烧，在燃烧器1上产生中心火焰、中环火焰和外环火焰同时对锅具进行快速加热，以保证智能灶具的高热效率。在烹饪一段时间后，通过电控阀组件5将中环火出火孔12调节为断气状态，关闭中环火焰，以减小中环火焰对第一温度检测机构6测温的影响，使第一温度检测机构6检测到的锅底温度相对于锅内底面温度具有相对稳定的温度差值，从而能够计算得出锅内底面温度的实际值，以对烹饪所需的档位进行自动调节，保证智能烹饪的准确性。

进一步地，如图1所示，智能灶具还包括点火装置4，点火装置4设置于燃烧器1上，点火装置4用于对燃烧器1放电点火。

进一步地，如图1所示，智能灶具还包括控制板2和操控板3，操控板3与控制板2电连接，操作操控板3能够使点火装置4启动放电点火，并使控制板2驱动电控阀组件5开启工作。

可选地，如图1所示，智能灶具还包括第二温度检测机构7，第二温度检测机构7设置于燃烧器1上，第二温度检测机构7用于检测中心火出火孔13处的火焰状态，电控阀组件5根据第二温度检测机构7检测到的火焰状态以调整与中心火出火孔13连通的燃气管的通气情况。第二温度检测机构7可采用热电偶传感器。

第二温度检测机构7检测到中心火出火孔13处的火焰时，确认点火成功，电控阀组件5调节与中心火出火孔13连通的燃气管持续通气，初始阶段，与中环火出火孔12和外环火出火孔11连通的燃气管也保持通气状态，默认燃烧器1以大火状态工作一段时间后，调节与中环火出火孔12连通的燃气管至断气状态，第一温度检测机构6开始测试锅底温度。

优选地，中心火出火孔13处的长明火的功率不大于250瓦，保证中心火焰对第一温度检测机构6没有干扰。

可选地，如图2和图3所示，电控阀组件5包括阀本体52、阀芯55和阀芯驱动件51，阀本体52与主燃气管相连通，三条燃气管分别与阀本体52的内腔相连通，阀芯55设置于阀本体52内，阀芯驱动件51能够驱动阀芯55转动，以使中环火出火孔12和/或外环火出火孔11对应的燃气管与主燃气管相连通。在阀芯55转动过程中，中心火出火孔13对应的燃气管始终保持与主燃气管连通的状态，以使中心火焰保持长明，而中环火出火孔12和外环火出火孔11对应的燃气管可调节至同时与主燃气管相连通，或者两者中的一个与主燃气管相连通。中环火焰和外环火焰同时燃烧处于大火状态，快速对食物进行加热，中环火焰熄灭，以对锅底温度进行精确测量。

具体而言，如图3和图4所示，阀芯55上沿阀芯55的轴向依次设置有中心火档位孔553、中环档位孔552和外环档位孔551，阀本体52内与阀芯55相对的一侧对应地依次设置有中心火进气口524、中环进气口525和外环进气口526，中心火出火孔13通过对应的燃气管与中心火进气口524相连通，中环火出火孔12通过对应的燃气管与中环进气口525相连通，外环火出火孔11通过对应的燃气管与外环进气口526相连通，当中心火档位孔553与中心火进气口524接通，以及外环档位孔551与外环进气口526相连通时中环档位孔552能够与中环进气口525相断开。从而使阀芯驱动件51驱动阀芯55转动能够停止中环火出火孔12通气，实现中心火焰与外环火焰燃烧时，中环火焰熄灭。

在本实施例中，中心火进气口524、中环进气口525和外环进气口526沿阀芯55的轴向设置于同一直线上，中心火档位孔553、中环档位孔552和外环档位孔551也沿阀芯55的轴向设置于同一直线上，使阀芯55转动到一定位置时，中心火进气口524与中心火档位孔553、中环进气口525与中环档位孔552、外环进气口526与外环档位孔551能够同步实现正对连通。但是，将中环档位孔552沿阀芯55周向的宽度范围设置为小于中心火档位孔553和外环档位孔551，当阀芯55转动到一定位置时，中环档位孔552与中环进气口525相错开而断开通气，但中心火进气口524与中心火档位孔553、外环进气口526与外环档位孔551保持正对通气，从而实现中环火焰熄灭、中心火焰和外环火焰燃烧。在其他实施例中，还可以设置中心火进气口524、中环进气口525和外环进气口526不在同一直线上，对应地将中心火档位孔553、中环档位孔552和外环档位孔551沿阀芯55旋转一定角度即可。

具体地，如图2所示，阀本体52的输出端设置有中心火出气口521、中环出气口522和外环出气口523，对应的燃气管通过中心火出气口521、中环出气口522和外环出气口523实现与阀本体52的连通。

进一步地，如图2所示，电控阀组件5还包括电磁阀53，电磁阀53分别与主燃气管以及阀本体52相连接。电磁阀53的输入端为燃气入口54，燃气入口54与主燃气管相连通，电磁阀53用于控制主燃气管的通断。

可选地，如图3所示，阀芯驱动件51为步进电机，电控阀组件5还包括电机座57，电机座57设置于灶具台面8，步进电机的固定端安装于电机座57上，电机座57起到对步进电机固定支承的作用。

进一步地，如图3所示，电控阀组件5还包括零位检测开关56，零位检测开关56设置于阀芯55的一端，零位检测开关56用于检测阀芯55的初始转动位置，有利于保持阀芯55旋转角度的准确性。

在其他实施例中，为了实现对中环火焰的单独控制，如图5所示，电控阀组件5设置为包括阀本体52、阀芯55、阀芯驱动件51和中环火调节阀58，阀本体52与主燃气管相连通，三条燃气管分别与阀本体(52)的内腔相连通，阀芯55设置于阀本体52内，阀芯驱动件51能够驱动阀芯55转动，以对各燃气管的通气量进行调节。中环火调节阀58设置于与中环火出火孔12相连通的燃气管上，中环火调节阀58用于调节对应的燃气管的通断，从而实现对中环火焰的启闭。在此情况下，前述的阀芯55设计时，无需考虑关闭中环出气口522，通过中环火调节阀58对中环火焰进行控制即可。

结合图6，智能灶具的工作过程及原理如下：

燃气从燃气入口54进入，操作操控板3，开启点火装置4点火放电，控制板2驱动电磁阀53打开，步进电机开启带动阀芯55旋转，对火力档位进行调节。电控阀组件5的阀本体52设有三个出气口：中心火出气口521通过对应的燃气管给中心火出火孔13供气，保证中心火焰燃烧；中环出气口522通过对应的燃气管给中环出火孔供气，保证中环火焰燃烧；外环出气口523通过对应的燃气管给外环火出火孔11供气，保证外环火燃烧。通过步进电机带动阀芯55旋转不同的角度，以实现对相应的燃气管的打开和关闭。在此基础上，阀芯55转动可将智能灶具调节至智能档，在智能档，中心火焰和外环火焰燃烧，而中环火焰关闭。

智能烹饪时，操作操控板3开启按键，控制板2接收信号后，点火装置4对燃烧器1放电点火，同时，控制板2驱动电磁阀53打开，步进电机开启带动阀芯旋转打开，燃气从燃气入口54进入，并依次通过电磁阀53和阀芯55进入燃烧器1燃烧工作，默认燃烧器1在最大档点火启动工作，即外环火焰、中心火焰和中环火焰同时开启，第二温度检测机构7检测到中心火出火孔13处火焰，确认点火成功，点火信号传递控制板2上，再反馈至操控板3上，显示点火成功，触摸操控板3的智能烹饪功能键，智能烹饪功能开启，默认燃烧器1大火状态工作一段时间(时间可根据需要设定)后，自动切换到智能档工作，第一温度检测机构6测试锅底温度平稳恒定(约1～3分钟)后，自动转入所需的档位(如煲汤档)工作直至烹饪完成，自动关机。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能灶具，其特征在于，包括：

燃烧器(1)，所述燃烧器(1)由中心向外依次设置有中心火出火孔(13)、中环火出火孔(12)和外环火出火孔(11)，所述燃烧器(1)的中心设置有第一温度检测机构(6)，所述第一温度检测机构(6)用于测量放置于所述燃烧器(1)上的锅具的锅底的温度；

三条燃气管，所述中心火出火孔(13)、所述中环火出火孔(12)和所述外环火出火孔(11)分别与一一对应的所述燃气管相连通；

电控阀组件(5)，被配置为至少能使与所述中环火出火孔(12)相连通的所述燃气管在通气状态和断气状态间切换。

2.根据权利要求1所述的智能灶具，其特征在于，所述电控阀组件(5)包括：

阀本体(52)，与主燃气管相连通，三条所述燃气管分别与所述阀本体(52)的内腔相连通；

阀芯(55)和阀芯驱动件(51)，所述阀芯(55)设置于所述阀本体(52)内，所述阀芯驱动件(51)被配置为驱动所述阀芯(55)转动，以使所述中环火出火孔(12)和/或所述外环火出火孔(11)对应的所述燃气管与所述主燃气管相连通。

3.根据权利要求2所述的智能灶具，其特征在于，所述阀芯(55)上沿所述阀芯(55)的轴向依次设置有中心火档位孔(553)、中环档位孔(552)和外环档位孔(551)，所述阀本体(52)内与所述阀芯(55)相对的一侧对应地依次设置有中心火进气口(524)、中环进气口(525)和外环进气口(526)，所述中心火出火孔(13)通过对应的所述燃气管与所述中心火进气口(524)相连通，所述中环火出火孔(12)通过对应的所述燃气管与所述中环进气口(525)相连通，所述外环火出火孔(11)通过对应的所述燃气管与所述外环进气口(526)相连通，当所述中心火档位孔(553)与所述中心火进气口(524)接通，以及所述外环档位孔(551)与所述外环进气口(526)相连通时所述中环档位孔(552)能够与所述中环进气口(525)相断开。

4.根据权利要求1所述的智能灶具，其特征在于，所述电控阀组件(5)包括：

阀本体(52)，与主燃气管相连通，三条所述燃气管分别与所述阀本体(52)的内腔相连通；

阀芯(55)和阀芯驱动件(51)，所述阀芯(55)设置于所述阀本体(52)内，所述阀芯驱动件(51)被配置为驱动所述阀芯(55)转动，以对各所述燃气管的通气量进行调节；以及

中环火调节阀(58)，设置于与所述中环火出火孔(12)相连通的所述燃气管上，所述中环火调节阀(58)被配置为调节对应的所述燃气管的通断。

5.根据权利要求2～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控阀组件(5)还包括：

电磁阀(53)，分别与所述主燃气管以及所述阀本体(52)相连接。

6.根据权利要求2～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控阀组件(5)还包括：

零位检测开关(56)，设置于所述阀芯(55)的一端，所述零位检测开关(56)被配置为检测所述阀芯(55)的初始转动位置。

7.根据权利要求1～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述智能灶具还包括：

第二温度检测机构(7)，设置于所述燃烧器(1)上，所述第二温度检测机构(7)用于检测所述中心火出火孔(13)处的火焰状态，所述电控阀组件(5)根据所述第二温度检测机构(7)检测到的所述火焰状态以调整与所述中心火出火孔(13)连通的所述燃气管的通气情况。

8.根据权利要求2～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控阀组件(5)还包括：

电机座(57)，所述阀芯驱动件(51)的固定端设置于所述电机座(57)上。

9.根据权利要求1～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述智能灶具还包括：

点火装置(4)，设置于所述燃烧器(1)上，所述点火装置(4)用于对所述燃烧器(1)放电点火。

10.根据权利要求2～4任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述燃烧器(1)设置有两组，两组所述燃烧器(1)各配置有一个所述电控阀组件(5)，且两组所述燃烧器(1)与同一所述主燃气管相连通。

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