CN110953608A - 一种可自动调节火力的灶具及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动调节火力的灶具,包括燃烧器、燃气阀、点火装置、测温装置和控制器,燃烧器设有内环气道、中环气道和外环气道,内环气道、中环气道和外环气道分别通过内环进气管、中环进气管和外环进气管与燃气阀连通,燃气阀与主进气管连通,在主进气管、外环进气管和中环进气管上分别设有与控制器电连接的控制阀,控制器可根据测温装置检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果控制每个所述控制阀的工作状态。本发明的灶具,其通过对全部控制阀进行组合开关控制,使得进入燃烧器的燃气量不同,从而实现自动调节火力大小,提高灶具智能化和使用安全性,提升用户体验,同时可降低制造成本,利于产品大面积推广。
Description
技术领域
本发明涉及灶具技术领域,尤其涉及一种灶具的火力调节技术。
背景技术
市面上具有自动调节火力的灶具,一般都是采用电机阀或者比例阀配合测温装置来实现,即通过测温装置进行测温,控制器对温度进行运算后输出电机阀或比例阀的控制参数,从而实现自动火力大小调节。
虽然通过电机阀或者比例阀配合测温装置来实现了自动调节火力,提升燃气灶的智能化和消费者的体验,但是电机阀或者比例阀成本高,并且电控***需要专门的驱动来对其进行控制,驱动部分的成本较高,从而导致制造成本升高,不利于产品推广。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种可自动调节火力的灶具,其可实现自动调节火力大小,提升灶具智能化,同时可降低制造成本,利于产品推广。
本发明还提供了一种应用该可自动调节火力的灶具的控制方法。
根据上述提供的一种可自动调节火力的灶具,其通过如下技术方案来实现:
一种可自动调节火力的灶具,包括燃烧器、具有不同火力档位的燃气阀、点火装置、测温装置和控制器,所述燃烧器设有内环气道、中环气道和外环气道,所述燃气阀分别与连通内环气道的内环进气管、连通中环气道的中环进气管、连通外环气道的外环进气管和接通外部燃气的主进气管相连通,所述点火装置和所述测温装置分别设置于所述燃烧器上,所述控制器分别与所述燃气阀、所述点火装置、所述测温装置电连接,其特征在于,还包括用于控制燃气通断的控制阀,在所述主进气管、所述外环进气管和所述中环进气管上分别设有与所述控制器电连接的所述控制阀,所述控制器可根据所述测温装置检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果控制每个所述控制阀的工作状态。
在一些实施方式中,在所述内环进气管上设有与所述控制器电连接的所述控制阀,设置于所述内环进气管上的所述控制阀用于控制通过所述内环气道进入所述燃烧器的燃气通断。
在一些实施方式中,所述燃气阀设有用于检测所述燃气阀档位的档位检测装置,所述档位检测装置与所述控制器电连接。
在一些实施方式中,所述燃气阀设有用于检测所述燃气阀开关信号的信号开关,所述信号开关与所述控制器电连接。
在一些实施方式中,所述信号开关在所述燃气阀由关闭状态切换至打开状态时发出点火信号,所述控制器根据点火信号控制所述点火装置进行点火,并在点火时控制全部所述控制阀打开;或者所述信号开关在所述燃气阀由打开状态切换至关闭状态时发出关闭信号,所述控制器根据关闭信号来控制全部所述控制阀关闭。
在一些实施方式中,在所述点火装置或所述燃烧器上设有用于检测熄火信号的感应单元,所述感应单元与所述控制器电连接,所述控制器根据所述感应单元检测到的熄火信号来控制全部所述控制阀关闭。
根据上述提供的一种可自动调节火力的灶具的控制方法,其通过如下技术方案来实现:
一种应用如上所述的灶具的控制方法,其包括步骤:
S1:持续检测是否有点火信号,如是则进行点火并进入下一步;
S2:打开全部所述控制阀;
S3:持续检测并判断所述燃气阀的档位是否达到最大档位,如是则进入步骤S4;
S4:所述测温装置实时检测锅具的实时温度;
S5:所述控制器根据所检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果来控制每个所述控制阀的工作状态。
在一些实施方式中,在步骤S1中,所述持续检测是否有点火信号包括:持续检测所述燃气阀是否由关闭状态切换至打开状态,如是则发出点火信号,所述控制器控制所述点火装置进行点火并进入到步骤S2。
在一些实施方式中,在打开全部所述控制阀之后,持续检测是否有熄火信号直至结束,如果检测到熄火信号则控制全部所述控制阀关闭。
在一些实施方式中,还包括步骤S6:持续判断所述燃气阀是否关闭,如是则控制全部所述控制阀关闭;如否则返回步骤S4。
与现有技术相比,本发明的至少包括以下有益效果:
1、本发明的可自动调节火力的灶具,其实现了在烹饪过程中根据锅具的实时温度对设置于主进气管、外环进气管和中环进气管的全部控制阀进行组合开关控制,使得进入燃烧器的燃气量不同,进而实现自动调节火力大小,提高灶具智能化和使用安全性,提升用户体验;
2、相比于通过电机阀或比例阀配合测温装置的技术方案而言,本发明的灶具不仅实现灶具火力的自动控制,还可以降低制造成本,利于产品大面积推广。
附图说明
图1是本发明实施例1中灶具的结构示意图;
图2是本发明实施例3中控制方法的流程图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明,但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本发明方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种可自动调节火力的灶具,包括燃烧器1、具有不同火力档位并用于控制灶具燃气通断的燃气阀2、点火装置(图中未示出)、测温装置4和控制器5,燃烧器1设有内环气道11、中环气道12和外环气道13,以使燃烧器1具有三环火。燃气阀2具有进气口和至少三个出气口,其中燃气阀2的进气口通过主进气管61与外部燃气相连通,且燃气阀2的第一出气口通过内环进气管62与燃烧器1的内环气道11相连通,第二出气口通过中环进气管63与燃烧器1的中环气道12相连通,第三出气口通过外环进气管64与燃烧器1的外环气道13相连通。点火装置和测温装置4分别设置于燃烧器1上,控制器5分别与燃气阀2、点火装置、测温装置4电连接。
其中灶具还包括用于控制燃气通断的控制阀3,在主进气管61、外环进气管64和中环进气管63上分别设有与控制器5电连接的控制阀3,其中设置于主进气管61的控制阀3用于控制进入灶具的燃气通断;设置于外环进气管64的控制阀3,用于控制通过外环气道13进入燃烧器1的燃气通断,以实现控制燃烧器1外环火是否进行燃烧;设置于中环进气管63的控制阀3,用于控制通过中环气道12进入燃烧器1的燃气通断,以实现控制燃烧器1中环火是否进行燃烧。控制器5可根据测温装置4实时检测到锅具的实时温度进行计算,并基于计算结果控制每个控制阀3的工作状态。优选地,本实施例的燃气阀2为旋塞阀,控制阀3为电磁阀。
本实施例的灶具,其通过在主进气管61、外环进气管64和中环进气管63上分别设有与控制器5电连接的控制阀3,并且控制器5可根据测温装置4实时检测到锅具的实时温度进行计算,并基于计算结果控制每个控制阀3的工作状态,从而实现在烹饪过程中根据锅具的实时温度对设置于主进气管61、外环进气管64和中环进气管63的全部控制阀3进行组合开关控制,使得进入燃烧器1进行燃烧的燃气量不同,进而实现自动调节火力大小,提高灶具智能化和使用安全性,提升用户体验;此外,相比于通过电机阀或比例阀配合测温装置的技术方案而言,本技术方案不仅实现了自动调节火力大小,还可以降低制造成本,利于产品大面积推广。
进一步地,在内环进气管62上设有与控制器5电连接的控制阀3,设置于内环进气管62上的控制阀3用于控制通过内环气道11进入燃烧器1的燃气通断,以便于通过控制设置于内环进气管62的控制阀3的开关来控制燃烧器1内环火的燃烧情况,并且通过对设置于内环进气管62、外环进气管64和中环进气管63的全部控制阀3进行组合开关控制,形成可自动调节的新火力档位,如表1所示,便于更精细地调节火力大小,满足烹饪过程自动调节火力的要求。
表1新火力档位分布表
在本实施例中,设置于主进气管61的控制阀3安装于主进气管61的进气端,设置于内环进气管62的控制阀3安装于内环进气管62与燃气阀2的第一出气口之间,设置于中环进气管63的控制阀3安装于中环进气管63与燃气阀2的第二出气口之间,设置于外环进气管64的控制阀3安装于外环进气管64与燃气阀2的第三出气口之间,如此便于每个控制阀3的装配。
进一步地,燃气阀2设有用于检测燃气阀2档位的档位检测装置(图中未示出),档位检测装置与控制器5电连接,如此可便于控制器5根据档位检测装置所检测到燃气阀2的档位来精准判断燃气阀2所处火力档位,便于控制器了解当前燃烧器1的火力大小。
更进一步地,燃气阀2设有用于检测燃气阀2开关信号的信号开关(图中未示出),信号开关为微动开关,与控制器5电连接。具体地,信号开关在燃气阀2由关闭状态切换至打开状态时发出点火信号,控制器5根据点火信号控制点火装置进行点火,并在点火时控制全部控制阀3打开,以使燃烧器1能够点火成功。另外,信号开关在燃气阀2由打开状态切换至关闭状态时发出燃气阀2关闭信号,控制器5用于根据关闭信号来控制全部控制阀3关闭,以及时地自动切断灶具的燃气供给,避免因燃气关闭不及时外泄而引发安全事故。
进一步地,在点火装置或燃烧器1上设有用于检测熄火信号的感应单元(图中未示出),感应单元与控制器5电连接,控制器5根据感应单元检测到的熄火信号来控制全部控制阀3关闭。由此,当灶具意外熄火时,可通过自动控制全部控制阀3关闭来及时地切断供给灶具的燃气,防止燃气外泄,提高灶具使用安全性。优选地,本实施例中感应单元集成于点火装置上,从而使得点火装置具有点火功能和熄火信号检测功能,利于简化装配工序。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于,省去了设置于内环进气管62上并与控制器5电连接的控制阀3,其余部件与实施例1相同。
可见,通过省去设置于内环进气管62上的控制阀3,在实现自动调节灶具火力大小的同时,不仅可降低制造成本,还可以简化灶具控制方法。
实施例3
如图2所示,本实施例的一种可自动调节火力的灶具的控制方法,其应用实施例1或2所述的一种可自动调节火力的灶具,包括步骤:
S1:持续检测是否有点火信号,如是则进行点火并进入下一步;
S2:打开全部控制阀3;
具体地,在点火装置进行点火时,控制器5控制全部控制阀3打开,以使进入到主进气管61的外部燃气能够进入到燃气阀2内并在燃气阀2内进行分流,其中第一股燃气通过内环进气管62、内环气道11进入到燃烧器1,第二股燃气通过中环进气管63、中环气道12进入到燃烧器1,第三股燃气通过外环进气管64、外环气道13进入到燃烧器1,从而使得燃烧器1能够点火成功,并以最大火力进行燃烧,提升初始加热功率。
S3:持续检测并判断燃气阀2的档位是否达到最大档位,如是则进入步骤S4;
具体地,通过档位检测装置持续检测燃气阀2的当前档位,控制器5根据档位检测装置所检测到的当前档位判断燃气阀2的档位是否达到最大档位,如果燃气阀2的档位达到最大档位,则进入步骤S4,以保证控制器5进行自动调节火力大小时,能够将燃烧器1的火力调节至最大火力;如果燃气阀2的档位没有达到最大档位,则继续执行本步骤S3。
S4:测温装置4实时检测锅具的实时温度;
S5:控制器5根据所检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果来控制每个控制阀3的工作状态。
本实施例一种可自动调节火力的灶具的控制方法,其通过三个或四个控制阀和测温装置4配合,并且控制器5根据测温装置4检测到锅具的实时温度进行计算以得出每个控制阀3的控制策略,从而调节进入燃烧器1进行燃烧的燃气量,进而实现自动调节火力大小,提高灶具智能化和使用安全性,提升用户体验;此外,相比于通过电机阀或比例阀配合测温装置的控制方法,本灶具控制方法的制造成本更低,利于降低产品售价以及产品大面积推广。
进一步地,在步骤S1中,持续检测是否有点火信号包括:持续检测燃气阀2是否由关闭状态切换至打开状态,如是则发出点火信号,控制器5控制点火装置进行点火并进入到步骤S2。具体地,当用户旋转打开燃气阀2以进行点火燃烧时,燃气阀2打开,信号开关被触动并发出点火信号,控制器5根据信号开关所发出的点火信号控制点火装置进行点火并进入步骤S2。
进一步地,在步骤S2中,在打开全部控制阀3之后,持续检测是否有熄火信号直至结束,如果检测到熄火信号则控制全部控制阀3关闭。具体地,在全部控制阀3均打开且点火成功后,即在整个燃烧过程,点火装置的感应单元持续检测是否有熄火信号,如果检测到熄火信号,控制器5根据熄火信号控制全部控制阀3关闭,以防止灶具意外熄火而发生燃气外泄,提升灶具使用安全性。
进一步地,还包括步骤S6:持续判断燃气阀2是否关闭,如是则控制全部控制阀3关闭;如否则返回步骤S4。具体地,持续检测燃气阀2的信号开关是否触发燃气阀2关闭信号,如果用户手动关闭燃气阀2,信号开关被触动并发出燃气阀2关闭信号,控制器5根据燃气阀2关闭信号控制全部控制阀3关闭,以及时地自动切断供给灶具的燃气,停止燃烧。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可自动调节火力的灶具,包括燃烧器(1)、具有不同火力档位的燃气阀(2)、点火装置、测温装置(4)和控制器(5),所述燃烧器(1)设有内环气道(11)、中环气道(12)和外环气道(13),所述燃气阀(2)分别与连通内环气道(11)的内环进气管(62)、连通中环气道(12)的中环进气管(63)、连通外环气道(13)的外环进气管(64)和接通外部燃气的主进气管(61)相连通,所述点火装置和所述测温装置(4)分别设置于所述燃烧器(1)上,所述控制器(5)分别与所述燃气阀(2)、所述点火装置、所述测温装置(4)电连接,其特征在于,还包括用于控制燃气通断的控制阀(3),在所述主进气管(61)、所述外环进气管(64)和所述中环进气管(63)上分别设有与所述控制器(5)电连接的所述控制阀(3),所述控制器(5)可根据所述测温装置(4)检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果控制每个所述控制阀(3)的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节火力的灶具,其特征在于,在所述内环进气管(62)上设有与所述控制器(5)电连接的所述控制阀(3),设置于所述内环进气管(62)上的所述控制阀(3)用于控制通过所述内环气道(11)进入所述燃烧器(1)的燃气通断。
3.根据权利要求1或2所述的一种可自动调节火力的灶具,其特征在于,所述燃气阀(2)设有用于检测所述燃气阀(2)档位的档位检测装置,所述档位检测装置与所述控制器(5)电连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种可自动调节火力的灶具,其特征在于,所述燃气阀(2)设有用于检测所述燃气阀(2)开关信号的信号开关,所述信号开关与所述控制器(5)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种可自动调节火力的灶具,其特征在于,所述信号开关在所述燃气阀(2)由关闭状态切换至打开状态时发出点火信号,所述控制器(5)根据点火信号控制所述点火装置进行点火,并在点火时控制全部所述控制阀(3)打开;或者所述信号开关在所述燃气阀(2)由打开状态切换至关闭状态时发出关闭信号,所述控制器(5)根据关闭信号来控制全部所述控制阀(3)关闭。
6.根据权利要求1或2所述的一种可自动调节火力的灶具,其特征在于,在所述点火装置或所述燃烧器(1)上设有用于检测熄火信号的感应单元,所述感应单元与所述控制器(5)电连接,所述控制器(5)根据所述感应单元检测到的熄火信号来控制全部所述控制阀(3)关闭。
7.一种应用权利要求1-6中任一项所述的灶具的控制方法,其特征在于,包括步骤:
S1:持续检测是否有点火信号,如是则进行点火并进入下一步;
S2:打开全部所述控制阀(3);
S3:持续检测并判断所述燃气阀(2)的档位是否达到最大档位,如是则进入步骤S4;
S4:所述测温装置(4)实时检测锅具的实时温度;
S5:所述控制器(5)根据所检测到的实时温度进行计算,并基于计算结果来控制每个所述控制阀(3)的工作状态。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,在步骤S1中,所述持续检测是否有点火信号包括:持续检测所述燃气阀(2)是否由关闭状态切换至打开状态,如是则发出点火信号,所述控制器(5)控制所述点火装置进行点火并进入到步骤S2。
9.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于,在步骤S2中,在打开全部所述控制阀(3)之后,持续检测是否有熄火信号直至结束,如果检测到熄火信号则控制全部所述控制阀(3)关闭。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的控制方法,其特征在于,还包括步骤S6:持续判断所述燃气阀(2)是否关闭,如是则控制全部所述控制阀(3)关闭;如否则返回步骤S4。
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