CN219221261U - 一种封闭泛塞封 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封闭泛塞封，包括弹簧片，所述弹簧片的横截面为“V”字型结构；弹性密封件，其包括第一密封主体和第二密封主体，所述第一密封主体设有带缺口的放置腔，所述弹簧片设置在所述放置腔内，所述第二密封主体密封所述缺口，所述第一密封主体背离所述缺口的一侧向内凹陷形成凸筋，所述凸筋的横截面为“V”字型结构，且所述凸筋伸入所述弹簧片的横截面为“V”字型结构内；能避免弹簧片与介质直接接触，防止弹簧片因腐蚀而失效，有效的提高了密封件的使用寿命，降低弹簧片使用成本。

Description

一种封闭泛塞封

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，尤其是指一种封闭泛塞封。

背景技术

泛塞密封主要应用于军工、航天、超低温阀门、井口及采油树用阀门和石油管线用阀门等行业，主要由弹簧和橡胶组成；现在使用的泛塞封都是将弹簧外露设置，然而，将弹簧外露设置的做法将会导致弹簧与介质直接接触，众所周知，高温、高腐蚀和高耐磨等复杂环境下泛塞封会因为各种原因导致密封效果不好，泛塞封的弹簧有一定的防腐蚀范围，一旦超过弹簧承受腐蚀范围后，弹簧的弹性下降，泛塞封会很容易因弹簧失效而造成密封效果损坏，进而导致设备无法正常运转。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中泛塞封弹簧外露设置导致弹簧因腐蚀而失去弹性的问题，进而提供一种封闭泛塞封，实现泛塞封弹簧与介质隔绝，防止泛塞封弹簧腐蚀，延长泛塞封的寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种封闭泛塞封，包括弹簧片，所述弹簧片的横截面为“V”字型结构；弹性密封件，其包括第一密封主体和第二密封主体，所述第一密封主体设有带缺口的放置腔，所述弹簧片设置在所述放置腔内，所述第二密封主体密封所述缺口，所述第一密封主体背离所述缺口的一侧向内凹陷形成凸筋，所述凸筋的横截面为“V”字型结构，且所述凸筋伸入所述弹簧片的横截面为“V”字型结构内。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧片紧靠所述第一密封主体设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸筋两侧设有方向相反的第二凸筋和第三凸筋。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧片的所述“V”字型结构的两侧分别***所述第二凸筋和所述第三凸筋内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二凸筋和所述第三凸筋顶部的外边缘设有密封唇。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二密封主体设有所述凹槽，所述弹簧片底部***所述凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一密封主体与所述第二密封主体通过胶水连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧片设置为不锈钢弹簧片。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封件设置为橡胶密封件。

在本实用新型的一个实施例中，所述放置腔、所述凸筋、所述密封件和所述弹簧片均设为环形结构。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的封闭泛塞封，包括弹簧片，所述弹簧片的横截面为“V”字型结构；弹性密封件，其包括第一密封主体和第二密封主体，所述第一密封主体设有带缺口的放置腔，所述弹簧片设置在所述放置腔内，所述第二密封主体密封所述缺口，所述第一密封主体背离所述缺口的一侧向内凹陷形成凸筋，所述凸筋的横截面为“V”字型结构，且所述凸筋伸入所述弹簧片的横截面为“V”字型结构内；凸筋的设置实现弹簧片与介质的隔绝，防止因弹簧片腐蚀而失效，凸筋受力后往两侧扩大，带动弹簧片扩大，既能保证泛塞封的使用功效，又能延长泛塞封的寿命，同时极大降低泛塞封的弹簧材料的要求，降低弹簧使用成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例中封闭泛塞封的结构示意图。

图2为图1所示的封闭泛塞封的剖面的结构示意图。

图3为图1所示带有剖面的封闭泛塞封的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、第一密封主体；2、第二密封主体；3、凸筋；5、弹簧片；6、密封唇；7、放置腔；8、凹槽；9、缺口；10、第二凸筋；11、第三凸筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

参照图1至3所示，本实用新型的一种封闭泛塞封，包括弹簧片5，弹簧片5为不锈钢且具有永久弹性，所述弹簧片5的横截面设置为“V”字型结构，“V”字型结构设置的弹簧片5能适应不同压力叠加的密封，同时，弥补密封件边缘磨损和硬件偏移带来的影响；弹性密封件，具有弹性，用于隔绝弹簧片5与介质，防止弹簧片5腐蚀，弹性密封件包括第一密封主体1和第二密封主体2，所述第一密封主体2设有带缺口9的放置腔7，所述弹簧片5放置在所述放置腔7内，当弹簧片5放置在放置腔7内后，所述第二密封主体2通过胶水密封所述缺口9，第二密封主体2被第一密封主体1所咬合，所述第一密封主体1在背离所述缺口9一侧往所述放置腔7凹陷形成凸筋3，所述凸筋3设置为“V”字型，“V”字型结构代替弹簧片直接接触介质，有效防止弹簧片5腐蚀，“V”字型结构代替弹簧片5直接受到外力的作用，同时，“V”字型的设置有利于所述凸筋3紧贴所述弹簧片5内侧，使得弹簧片5的横截面设置为“V”字型咬紧凸筋3设置为“V”字型，凸筋3作为一个外力作用点，外力沿着凸筋3的开口作用于该作用点时，凸筋3的开口张开，带动两侧的第一密封主体1向两侧张开，同时，凸筋3带动弹簧片5向两侧张开，弹簧片5开始积累机械能，密封唇6接触并密封被封物体，外力撤销时，弹簧片5释放机械能并带动凸筋3恢复，凸筋3带动第一密封主体1恢复，密封件结束密封动作。

所述弹簧片5“V”字型结构内侧紧靠所述凸筋3，当所述弹簧片5放置在所述放置腔7时，当外力作用于凸筋3时，凸筋3开口张开，带动弹簧片5张开，由于弹性，密封件发生形变，当外力作用于撤销时，弹簧片5收拢带动凸筋3恢复原状。

所述凸筋3两侧设有方向相反的第二凸筋10和第三凸筋11，第一密封主体1背离缺口一侧凹陷形成凸筋3，同时，第一密封主体1在凸筋3两侧形成第二凸筋10和第三凸筋11，第二凸筋10和第三凸筋11方向一致，凸筋与第二凸筋10和第三凸筋11方向相反，弹簧片5的“V”字型结构两侧分别***第二凸筋10和第三凸筋11，第一密封主体1完全将弹簧片5与介质隔绝开，当外力沿着凸筋3开口方向作用于凸筋3时，凸筋3张开，凸筋3顶开第二凸筋10和第三凸筋11，使得第二凸筋10和第三凸筋11往两侧张开密封物体。

所述弹簧片的所述“V”字型结构的两侧分别***所述第二凸筋10和所述第三凸筋11内，第一密封主体1将弹簧片5与介质隔绝开，且第一密封主体1与弹簧片5具有空间适配性，当外力沿着凸筋3开口方向作用于凸筋3，凸筋3张开，并撑开弹簧片5的“V”字型结构，当外力撤去，弹簧片的“V”字型结构收缩，带动凸筋3恢复原状，解除密封状态。

所述第二凸筋10和所述第三凸筋11顶部的外边缘设有密封唇6，密封唇6相对第一密封件主体1外壁凸起，凸起部分设为尖形，尖形能集中应力，提高密封性，弹簧片5的形变压力提供给密封唇6初始预紧压力，密封唇6接触被封物体表面形成密封效果。

所述第二密封主体2设有所述凹槽8，所述弹簧片5底部***所述凹槽8，第二密封主体2托起弹簧片5，凹槽8与弹簧片5具有空间适配性，在第一密封主体1在形变时弹簧片5具有稳定性。

所述第一密封主体1与所述第二密封主体2通过胶水连接，当弹簧片5放置在放置腔7内后，第二密封主体2密封第一密封主体1，在通过胶水连接两者，防止介质侵蚀弹簧片5。

所述弹簧片5设置为不锈钢弹簧片5，确保弹簧片5具有永久弹性且具有耐腐蚀性，质量轻，强度高。

所述密封件设置为橡胶，橡胶耐腐蚀，有弹性，且其形变作用可以密封件充分接触被封物体，提高密封效果。

所述放置腔7、凸筋3、弹簧片5和密封件均设为环形，适配使用场景，使用时安装方便，提高密封效率。

本实用新型一种封闭泛塞封的工作原理是：

将弹簧片5放置在第一密封主体1的放置腔7内，弹簧片5***第二凸筋10和第三凸筋11，形成第一次密封作用，再将第二密封主体2封住放置腔7，并用胶水连接，形成第二次密封作用，隔绝弹簧片5与介质，防止其腐蚀，外力沿着凸筋3开口的方向作用于凸筋3的“V”字型结构内侧,使用时，将密封件放置在密封沟槽中并对准所要密封的位置，密封件受到作用力，作用力作用于第一密封主体1的凸筋3内，使得凸筋3开口扩大，并挤压第一密封主体1的两侧，同时凸筋3的开口带动弹簧片5向两侧扩张，弹簧片5积累机械能，第一密封主体1的形变压力提供密封唇6初始压力，使得密封唇6触碰被封物体表面，形成初始密封应力，密封件开始密封沟槽，当作用力撤去，弹簧片5释放机械能，弹簧片5带动挤压凸筋3复位，凸筋3并拉动第一密封主体1的两侧复位，密封件不再密封沟槽，由于弹簧片5和密封件具有弹性，即使不同压力的叠加，密封件可以适应不同压力叠加下的密封，弹簧片5的永久弹力也可以弥补密封唇6边缘磨损和硬件偏移。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种封闭泛塞封，其特征在于，包括

弹簧片，所述弹簧片的横截面为“V”字型结构；

弹性密封件，其包括第一密封主体和第二密封主体，所述第一密封主体设有带缺口的放置腔，所述弹簧片设置在所述放置腔内，所述第二密封主体密封所述缺口，所述第一密封主体背离所述缺口的一侧向内凹陷形成凸筋，所述凸筋的横截面为“V”字型结构，且所述凸筋伸入所述弹簧片的横截面为“V”字型结构内。

2.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述弹簧片紧靠所述第一密封主体设置。

3.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述凸筋两侧设有方向相反的第二凸筋和第三凸筋。

4.根据权利要求3所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述弹簧片的所述“V”字型结构的两侧分别***所述第二凸筋和所述第三凸筋内。

5.根据权利要求3所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述第二凸筋和所述第三凸筋顶部的外边缘设有密封唇。

6.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述第二密封主体设有凹槽，所述弹簧片底部***所述凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述第一密封主体与所述第二密封主体通过胶水连接。

8.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述弹簧片设置为不锈钢弹簧片。

9.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述密封件设置为橡胶密封件。

10.根据权利要求1所述的一种封闭泛塞封，其特征在于，所述放置腔、所述凸筋、所述密封件和所述弹簧片均设为环形结构。

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