CN202927332U - 管道连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道连接件，包括接头本体、插接在接头本体一端部的连接管、设置在接头本体内且密封连接在连接管与接头本体之间的密封圈、设置在接头本体内且卡配在连接管上的开口卡环，连接管上开设有与开口卡环相配合的定位槽，密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，接头本体的部分内壁向外凸出形成用于收容第一密封圈的第一凹槽以及用于收容并限制第二密封圈和开口卡环的第二凹槽，本实用新型具有节约金属材料，加工简单、制造成本低廉、安装简单可靠，密封效果好的优点。

Description

管道连接件

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接件，特别涉及一种快速插拔连接的管道连接件。

背景技术

传统技术中常用的管道连接件，通常包括被连接管和连接头，两者通过螺纹连接，然而由于其安装过程复杂，安装时间长，因此逐渐被一种新型直推式连接结构取代，这种直推式连接结构的被连接管可以通过直接推插进入连接头中进行连接，并通过连接头中的锁紧件进行锁紧，从而防止被连接管从连接头中脱落。

如中国专利200910040489.4的背景技术中公开了一种直推连接管接头，该管接头包括接头本体，接头本体上开有装设密封胶圈的凹槽，两端设有喇叭孔，喇叭孔沿轴向延伸一定长度，并且内装有弹性开口卡环，接头本体上还具有一段直径变细的限位部，被连接管上开有卡环凹槽，将连接管***接头本体后直推，弹性开口卡环卡入凹槽内，使连接管端部接触限位部后再向外拉拽，借由喇叭孔的细部使卡环和连接管楔紧而不能拔出。

然而其存在的问题是：1、通过喇叭孔进行锁紧，使得开口卡环在喇叭孔内的活动范围较大，当被连接管***接头本体时，开口卡环被连接管顶到最内侧，始终没有落入被连接管上的凹槽内，因此管道连接完成后，当水压增大时，被连接管在压力下脱出，使密封失效；

2、此外，这种管接头还存在一个弊端是，由于接头本体上需要设置限位部，单独的限位部不但需要增加缩管工序，增加成本，而且接头本体的长度也较长，材料消耗较大。

3、很多施工人员在安装时，连接管***不到位，未***到限位部，并且施工人员往往***被连接管之后便结束安装，省略了一个必要安装步骤--将连接管向外拉拔，这使得弹性开口卡环没有进入连接管的凹槽，因此管道连接完成后，当水压增大时，被连接管在压力下脱出，使密封失效；

4、在进行施工时，通常需要将很多管接头连接在一起，一段连接管连接前后两个管接头，前面的管接头连接好以后，由于后面的管接头在安装时不可避免的会导致连接管活动，而阶梯孔结构使得连接管和开口卡环存在一定的活动空间，因此极容易使得开口卡环和连接管窜动，跑向阶梯孔较大的一侧，失去密封。

中国专利200910040489.4在上述背景技术的基础上做了改进，提出利用一个阶梯孔进行密封的技术方案，然而其仍然无法消除上述弊端。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种安装方便又安全可靠的管道连接件。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管道连接件，包括接头本体、插接在所述的接头本体一端部的连接管、设置在所述的接头本体内且密封连接在所述的连接管与接头本体之间的密封圈、设置在所述的接头本体内且卡配在所述的连接管上的开口卡环，所述的连接管上开设有与所述的开口卡环相配合的定位槽，所述的密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述的接头本体的部分内壁向外凸出形成用于***述的第一密封圈的第一凹槽以及用于收容并限制所述的第二密封圈和开口卡环的第二凹槽，所述的第二凹槽更靠近所述的接头本体的端部，且所述的定位槽到连接管端部的距离大于所述的第一凹槽与第二凹槽之间的距离，所述的开口卡环至少具有两个工作状态，当其处于第一工作状态时，所述的开口卡环位于所述的定位槽内，且所述的开口卡环的外径大于所述的接头本体的内径；当所述的开口卡环处于第二工作状态时，所述的开口卡环脱离所述的定位槽，并且所述的开口卡环的内径大于所述的连接管的外径。

优选地，所述的接头本体上除所述的第一凹槽和第二凹槽外的各处的内径相同。

优选地，所述的接头本体冲压成型而成。

优选地，所述的连接管的两端部具有口径缩小的收口部。

优选地，所述的第二凹槽的槽深向着远离所述的接头本体的端部的方向逐渐增大。

优选地，所述的第二凹槽的槽深大于所述的开口卡环的径粗。

优选地，所述的第一凹槽的槽宽略大于所述的第一密封圈的外径。

本实用新型的管接头上开设有用于限定开口卡环的第二凹槽，使开口卡环被限制在较小的范围内移动，因此在进行接管施工时，只需要将被连接管***接头本体，直至开口卡环落入定位槽中即可，此时能够听到开口卡环落槽的声音。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1.接头本体上无需开设直径变小的限位部，不但可以将接头本体的长度缩减，节约金属材料，还减少了缩管工序，提高加工效率，进一步降低制造成本；

2.本实用新型具有第一密封圈和第二密封圈，即使第二密封圈在管件活动时密封效果不佳，第一密封圈仍能保证接头本体和连接管之间保持密封；

3.由于开口卡环的活动空间小，工人只需一个***的安装步骤，无需再向外拉拔，即可安装到位，避免了现有技术中因卡环无法落槽而导致的密封失效的问题，本实用新型安装简单可靠，密封效果好；

4.接头本体采用冲压成型工艺制造，加工效率高，成本低。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图；

附图2为拆卸接头本体和连接管的示意图；

附图中，1、接头本体；2、连接管；31、第一密封圈；32、第二密封圈；4、开口卡环；5、膨胀工件；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、过渡部；21、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如附图1所示，一种管道连接件，包括具有均一内径的接头本体1、插接在所述的接头本体1一端部的连接管2、设置在所述的接头本体1内且密封连接在所述的连接管2与接头本体1之间的密封圈3、设置在所述的接头本体1内且卡配在所述的连接管2上的开口卡环4。

本实用新型的接头本体1用不锈钢管件作为原料，通过冲压成型工艺形成有用于***述的第一密封圈31的第一凹槽11以及用于定位并限制所述的第二密封圈32和开口卡环4的第二凹槽12，第一凹槽11和第二凹槽12之间形成有口径不变的过渡部13，该过渡部13的内径小于第二凹槽12，因此能够防止开口卡环4窜动而脱离第二凹槽12。如图1所示，第二凹槽12更靠近所述的接头本体1的端部。第一凹槽11的开口略大于第一密封圈31，因此使第一密封圈31在第一凹槽11内的活动范围缩小，从而保证接头本体1与连接管2的密封良好。

为便于连接管2顺利***接头本体1内，所述的连接管2的两端部均具有口径缩小的收口部，所述的连接管2上还开设有与所述的开口卡环4相配合的定位槽21，当连接管2***接头本体1时，开口卡环4落入在定位槽21内，即所述的开口卡环4处于第一工作状态，此时所述的开口卡环4被连接管2涨开，开口卡环4的外径大于所述的接头本体1的内径，因此能够将连接管2牢固连接在接头本体1上。

优选的，所述的第二凹槽12的槽深向着远离所述的接头本体1端部的方向逐渐增大，即开口卡环4的活动空间朝向接头本体1端部一侧(附图1中右侧)逐渐变窄，使得开口卡环4能够防止连接管2从连接本体1中脱出。开口卡环4和第二密封圈3设置在第二凹槽12内，并保留一些活动空间，这样设计是考虑到当管道连接件的接头本体1和连接管2之间存在较大温度差异时，连接管2和接头本体1之间由于热胀冷缩，会发生一定位移，因此第二凹槽12需要在轴向上位开口卡环4留有一定的活动空间。该活动空间不能太小，第二凹槽12的槽宽过小，在连接管2和接头本体1之间的温差增大时，连接管2和接头本体1无法相对移动会造成局部应力过大。

施工时，工人只需要将连接管2向内***接头本体1内，直至听到开口卡环4落入定位槽21内即可。当连接管2与接头本体1之间存在相对移动的趋势时，开口卡环4能够卡在连接管2和第二凹槽12的侧壁之间，利用摩擦力将两者压紧，能够防止水压增大时连接管2被拔出。第二凹槽12内增设第二密封圈32能够限定开口卡环4的位置，使其不易偏离，更能够进一步增加密封效果。如图2所示，所述的第二凹槽12的槽深略大于所述的开口卡环4的径粗，接头本体1和连接管2之间还存在能够***膨胀工件5***的缝隙，膨胀工件5能够将开口卡环4进一步张开，这样，在使用胀管工件拆卸接头本体1和连接管2的时候，将膨胀工件5***接头本体1和连接管2之间，使所述的开口卡环4处于第二工作状态，此时所述的开口卡环4被膨胀工件5顶开而脱离所述的定位槽21，并且所述的开口卡环4的内径大于所述的连接管2的外径，工人可以将连接管2从接头本体1中抽出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道连接件，包括接头本体(1)、插接在所述的接头本体(1)一端部的连接管(2)、设置在所述的接头本体(1)内且密封连接在所述的连接管(2)与接头本体(1)之间的密封圈(31、32)、设置在所述的接头本体(1)内且卡配在所述的连接管(2)上的开口卡环(4)，所述的连接管(2)上开设有与所述的开口卡环(4)相配合的定位槽(21)，其特征在于：所述的密封圈包括第一密封圈(31)和第二密封圈(32)，所述的接头本体(1)的部分内壁向外凸出形成用于***述的第一密封圈(31)的第一凹槽(11)以及用于收容并限制所述的第二密封圈(32)和开口卡环(4)的第二凹槽(12)，所述的第二凹槽(12)更靠近所述的接头本体(1)的端部，且所述的定位槽(21)到连接管(2)端部的距离大于所述的第一凹槽(11)与第二凹槽(12)之间的距离，所述的开口卡环(4)至少具有两个工作状态，当其处于第一工作状态时，所述的开口卡环(4)位于所述的定位槽(21)内，且所述的开口卡环(4)的外径大于所述的接头本体(1)的内径；当所述的开口卡环(4)处于第二工作状态时，所述的开口卡环(4)脱离所述的定位槽(21)，并且所述的开口卡环(4)的内径大于所述的连接管(2)的外径。

2.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的接头本体(1)上除所述的第一凹槽(11)和第二凹槽(12)外的各处的内径相同。

3.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的接头本体(1)冲压成型而成。

4.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的连接管(2)的两端部具有口径缩小的收口部。

5.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的第二凹槽(12)的槽深向着远离所述的接头本体(1)的端部的方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的第二凹槽(12)的槽深大于所述的开口卡环(4)的径粗。

7.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述的第一凹槽(11)的槽宽略大于所述的第一密封圈(31)的外径。

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