CN219220757U - 一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，包括冷凝泵组、转接管和止回阀，所述冷凝泵组具有排水管，所述转接管安装于排水管的末端、并在转接管内形成容纳止回阀的工作腔，所述止回阀盖合于排水管的出水口，且止回阀在受到水流排出方向上作用力时打开，在受到反向作用力时闭合。本实用新型在排水管末端安装一个转接管，并在内部形成止回阀工作腔，工作腔内安装一个可拆卸的止回阀，转接管可以起到很好的密封作用，冷凝泵启动时，水流冲开止回阀进行排水，停止时，水流带动止回阀闭合，液体在转接管中静置，下次启动时，可以更快的进行排水，在实现防虹吸的基础上，简化了整体结构，方便安装与维护。

Description

一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵

技术领域

本实用新型涉及冷凝泵设计技术领域，尤其涉及一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵。

背景技术

冷凝泵由电机、叶轮、泵体及泵盖组成，泵体与泵盖形成容纳叶轮旋转的叶轮腔，电机使用永磁同步电机，通电后，电机的转子带动叶轮做高速旋转，叶轮腔内的液体经过泵盖内的弧形导流块从径向转换成轴向方向排出。断电后，水管内液体回流，有虹吸风险且再次通断后不易快速排水。

市场现有冷凝泵防虹吸结构(如图1)，在冷凝泵基础上增加泵壳密封框、泵壳水槽盖等零件，以此形成密封腔3.2，液体倒流时，可以储存在密封腔3.2处，不会通过进水口1.1流入工作水槽。但此结构较复杂且密封腔3.2内容易产生积水，无法排出。

还有一种软管防虹吸结构，在排水管中间增加两个零件形成止回阀工作腔，安装止回阀后，两个零件采用螺丝固定，止回阀跟随水流进行开合，实现防虹吸效果，但此结构安装复杂，不利于拆卸维护(图2)，并且对密封要求较高；无法满足市场需求。

现有技术也有在软管(软管装在排水管末端)末端加装止回阀的结构，此时需要在现场使用时临时加装止回阀，无法统一配套安装，另外，止回阀的工作腔与外部环境直接接触，由于密封性的要求，止回阀与软管的安装结构较为复杂，并且为避免闭合开关受外界环境影响，止回阀的闭合开关需要设置在止回阀内部，因此，止回阀不仅结构复杂，尺寸也较大，成本较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的冷凝泵中防虹吸结构容易产生积水，或者安装工艺、制造工艺复杂，成本较高的技术问题，本实用新型提供了一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，包括冷凝泵组、转接管和止回阀，所述冷凝泵组具有排水管，所述转接管安装于排水管的末端、并在转接管内形成容纳止回阀的工作腔，所述止回阀盖合于排水管的出水口，且止回阀在受到水流排出方向上作用力时打开，在受到反向作用力时闭合。

进一步的，所述止回阀包括阀盖和与阀盖软连接的插板，所述排水管的出水口端面具有与插板插接配合的插槽，当止回阀处于闭合状态时，所述阀盖盖合在出水口处。

进一步的，所述出水口端面连接有挡板，所述挡板具有将插板限位于所述插槽内的压接面。

进一步的，所述挡板为弧形结构，挡板的弧形两端形成供止回阀进出的缺口。

进一步的，所述转接管套设于排水管外，转接管与排水管具有相互配合的卡槽和卡扣。

进一步的，所述卡槽位于转接管上，卡扣位于排水管的外周面，卡槽沿周向延伸呈L形，转接管的内周面还具有轴向延伸的导向槽，导向槽的一端连接卡槽，另一端延伸至转接管上朝向排水管的一端。

进一步的，所述排水管上具有靠近出水口设置的加粗段，卡扣位于所述加粗段上，所述加粗段朝向出水口的端面形成环形凸肩，所述转接管与环形凸肩之间设置有密封圈。

进一步的，所述转接管的末端具有与出水口偏心设置出水管段，且出水管段远离插板。

进一步的，所述卡扣沿圆周方向布置有三个，冷凝泵组的泵体和排水管之间未设置卡扣。

进一步的，所述冷凝泵组还包括泵体、泵盖、叶轮以及位于泵体内的转子组件和定子组件，所述泵体与泵盖装配并在两者之间形成容纳叶轮的叶轮腔，排水管位于泵体上、并与叶轮腔连通，转子组件的转轴与叶轮连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，在排水管末端安装一个转接管，并在内部形成止回阀工作腔，工作腔内安装一个可拆卸的止回阀，软管连接在转接管末端，转接管可以起到很好的密封作用，冷凝泵启动时，水流冲开止回阀进行排水，停止时，水流带动止回阀闭合，由于转接管后还有一段较长的软管，因此止回阀闭合时液体可以在转接管和软管中静置，下次启动时，可以更快的进行排水，在实现防虹吸的基础上，简化了整体结构，方便安装与维护。

(2)本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，所述止回阀仅由阀盖和插板两个部件组成，插板与排水管插接，通过阀盖的掀起和盖合实现止回阀的打开和关闭，结构简单。

(3)本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，通过挡板压住止回阀，有效防止冷凝泵在运行过程中，止回阀被水流冲走。

(4)本实用新型中转接管末端的出水管为偏心设计，其中心与出水口中心不对中。出水口安装到位时，出水管的位置远离止回阀的插槽，冷凝泵运行时，止回阀无法完全打开(小于90°)，水流通过排水管后，方向发生变化，跟随水流变化方向，对出水管位置进行优化调整。

(5)本实用新型中转接管与排水管采用旋扣的安装方式连接，排水管与转接通过安装一个密封圈来实现密封作用，安装快捷，密封性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中的冷凝泵防虹吸结构具体实施方式示意图；

图2是现有技术中的冷凝泵防虹吸结构具体实施方式示意图；

图3是本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵的具体实施方式的主视图；

图4是本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵的具体实施方式的***图；

图5是图3所示的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵的剖视图；

图6是止回阀在工作腔内打开角度示意图；

图7是止回阀的立体图；

图8是本实用新型中转接管的主视图；

图9是本实用新型中转接管的轴向剖视图；

图10是本实用新型中排水管的末端放大图；

图11是本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵的具体实施方式的立体图；

图12是本实用新型所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵的具体实施方式的***图。

图中，1、冷凝泵组，101、排水管，1011、插槽，102、泵体，103、泵盖，104、叶轮，105、转子组件，1051、转轴，106、定子组件，107、导流块，2、转接管，3、止回阀，301、阀盖，302、插板，4、工作腔，5、叶轮腔，6、出水口，7、挡板，701、压接面，8、限位部，9、缺口，10、出水管段，11、卡槽，12、导向槽，13、加粗段，14、密封圈，15、卡扣，16、凸沿，17、定位槽，18、定位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图10所示，一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，包括冷凝泵组1、转接管2和止回阀3，冷凝泵组1具有排水管101，转接管2安装于排水管101的末端、并在转接管2内形成容纳止回阀3的工作腔4，止回阀3盖合于排水管101的出水口6，且止回阀3在受到水流排出方向上作用力时打开，在受到反向作用力时闭合。

转接管2用于容纳止回阀3，为止回阀3提供工作空间，由于转接管2与排水管101的连接，周向面的密封性可以由转接管2与排水管101的配合保障，止回阀3与排水管101的周向面密封要求降低，止回阀3的结构得以简化，并且在现场使用时，转接管2末端还连接有软管，在冷凝泵停止时，水流会存储在软管内，从而可以在转接管2内静置，下次启动时，可以更快的进行排水，有效防止虹吸现象发生。另外，本实用新型中的转接管2直接安装在排水管101末端，能够实现出厂前统一配套安装，在现场根据实际需要连接指定长度的软管即可，不需要现场分配安装人员。

本实用新型中的止回阀3可以为现有技术中的鸭嘴形止回阀、浮子止回阀或者其他可以实现单向导通的止回阀，下面介绍一种止回阀结构较为简单的冷凝泵。

实施例一

如图1-图10所示，一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，包括冷凝泵组1、转接管2和止回阀3，冷凝泵组1具有排水管101，转接管2密封安装于排水管101的末端、并在转接管2内形成容纳止回阀3的工作腔4，止回阀3盖合于排水管101的出水口6，且止回阀3在受到水流排出方向上作用力时打开，在受到反向作用力时闭合。

冷凝泵组1通常包括泵体102、泵盖103、叶轮104以及位于泵体102内的转子组件105和定子组件106，泵体102与泵盖103装配并在两者之间形成容纳叶轮104的叶轮腔5，排水管101位于泵体102上、并与叶轮腔5连通，转子组件105的转轴与叶轮104连接。泵体102具有互不连通的电机腔和叶轮腔5，转子组件105和定子组件106位于电机腔中，为叶轮104的旋转提供动力，泵盖103内与排水管101入口正对部位设置导流块107，叶轮腔5内的液体经过导流块107从径向转换成轴向方向从排水管101排出(图5中箭头所示方向为排水时的液流方向)。

止回阀3采用简单的掀盖结构，包括阀盖301和与阀盖301软连接的插板302，所述软连接是指阀盖301与插板302能够相对活动，方便阀盖301掀起和盖合，止回阀3优选采用橡胶材质制成，例如采用NBR橡胶将阀盖301与插板302一体制成，排水管101的出水口6端面具有与插板302插接配合的插槽1011，当止回阀3处于闭合状态时，阀盖301盖合在出水口6处。如图6和图10所示，阀盖301为直径大于出水口6内径的圆盘，使用状态下，排水管101处于竖直状态，出水口6位于排水管101的上端，当冷凝泵工作时，水流向上推动阀盖301，使阀盖301掀起，当冷凝泵停止工作时，水流反向回流，带动阀盖301重新盖在出水口6上。插槽1011向上延伸至出水口6的上端面，插板302从上向下***插槽1011。

为避免止回阀3被水流冲走，作为优选的，出水口6端面连接有挡板7，挡板7具有将插板302限位于插槽1011内的压接面701。如图10所示，挡板7由出水口6端面沿轴向向上延伸，挡板7的下端与出水口6连接，并且在插槽1011和压接面701之间留有间隙，压接面701与插槽1011正对，插板302的下方***插槽1011，挡板7压在插板302上。在其他可选实施方式中，也可以将插板302在出水口6端面横向延伸，此时压接面701与插槽1011不正对。插板302与阀盖301的铰接部位位于挡板7的内侧，这样挡板7不会影响阀盖301的打开。在进一步设计中，如图7所示，阀盖301上具有靠近插板302设置的限位部8，当阀盖301闭合时，限位部8与挡板7不接触，当阀盖301打开至极限位置时，限位部8与挡板7抵接，限位部8可以控制阀盖301掀起的角度，若阀盖301掀起角度过大，可能会闭合缓慢，水流会倒流至排水管101内，如图6中的箭头所示弧形范围为阀盖301的掀起角度，阀盖301的掀起角度小于90°。

挡板7优选为弧形结构，当阀盖301盖合时，阀盖301的外周面与挡板7的内圈相接，起到一定的密封作用，挡板7的弧形两端形成供止回阀3进出的缺口9，便于止回阀3的安装。

转接管2与排水管101的装配可以但不仅限于采用如下结构：

转接管2套设于排水管101外，转接管2将出水口6包裹，起到很好的密封效果，转接管2与排水管101具有相互配合的卡槽11和卡扣15。卡槽11可以位于转接管2上，也可以位于排水管101上，本实施例中，卡槽11位于转接管2上，卡扣15位于排水管101上。

转接管2与排水管101优选采用旋扣的方式装配。如图8和图9所示，卡槽11沿周向延伸呈L形，卡扣15与卡槽11的端部配合，转接管2的内周面还具有导向槽12，导向槽12的上端连接卡槽11，下端延伸至转接管2上朝向排水管101的一端，转接管2跟随导向槽12下压，使卡扣15进入卡槽11，接着在卡槽11内旋转卡在卡槽11的内侧。为保证转接管2与排水管101组装到位，采用三点定位，即卡扣15沿圆周方向布置有三个，三个卡扣90°分布(排水管101靠近泵体102的一侧不设置卡扣15)。

转接管2与排水管101也可以采用螺钉连接的方式装配，如图11和图12所示，排水管101和转接管2均具有向外延伸的凸沿16，凸沿16加工安装孔，用于安装螺钉。两个凸沿16的连接面上设置有密封圈，另外，两个凸沿16上还分别设有相互配合的定位槽17和定位块18，用于周向定位，便于安装孔的快速对应。

具体的，排水管101上具有靠近出水口6设置的加粗段13，卡扣15位于加粗段13上，加粗段13朝向出水口6的端面形成环形凸肩，转接管2与环形凸肩之间设置有密封圈14。如图5和图10所示，转接管2与加粗段13配合的部位内径相应增大，同时形成与环形凸肩相对的凸肩结构，两个所述凸肩之间围成容纳密封圈14的腔体，避免液体从两者的连接部位流出。

实施例二

在上述实施例的基础上，转接管2的末端具有与出水口6偏心设置出水管段10，且出水管段10远离插板302，出水管段10的内径小于工作腔4的内径，软管连接在出水管段10上。冷凝泵运行时，止回阀3无法完全打开(开度小于90°)，水流通过止回阀3排出后，水流方向发生变化，出水管段10根据水流方向的变化调整出水中心位置，在防虹吸的基础上更好的保留了冷凝泵的排水量，如图6所示的止回阀3向右打开，由于阀盖301无法掀开呈90°，因此水流会偏向左侧，出水管段10则偏向左侧设置。由于插槽1011所在部位靠近阀盖301与插板302的铰接部位，因此出水管段10的中心通常远离插槽1011。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：包括冷凝泵组(1)、转接管(2)和止回阀(3)，所述冷凝泵组(1)具有排水管(101)，所述转接管(2)安装于排水管(101)的末端、并在转接管(2)内形成容纳止回阀(3)的工作腔(4)，所述止回阀(3)盖合于排水管(101)的出水口(6)，且止回阀(3)在受到水流排出方向上作用力时打开，在受到反向作用力时闭合。

2.根据权利要求1所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述止回阀(3)包括阀盖(301)和与阀盖(301)软连接的插板(302)，所述排水管(101)的出水口(6)端面具有与插板(302)插接配合的插槽(1011)，当止回阀(3)处于闭合状态时，所述阀盖(301)盖合在出水口(6)处。

3.根据权利要求2所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述出水口(6)端面连接有挡板(7)，所述挡板(7)具有将插板(302)限位于所述插槽(1011)内的压接面(701)。

4.根据权利要求3所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述挡板(7)为弧形结构，挡板(7)的弧形两端形成供止回阀(3)进出的缺口(9)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述转接管(2)套设于排水管(101)外，转接管(2)与排水管(101)具有相互配合的卡槽(11)和卡扣(15)。

6.根据权利要求5所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述卡槽(11)位于转接管(2)上，卡扣(15)位于排水管(101)的外周面，

卡槽(11)沿周向延伸呈L形，转接管(2)的内周面还具有轴向延伸的导向槽(12)，导向槽(12)的一端连接卡槽(11)，另一端延伸至转接管(2)上朝向排水管(101)的一端。

7.根据权利要求5所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述排水管(101)上具有靠近出水口(6)设置的加粗段(13)，卡扣(15)位于所述加粗段(13)上，所述加粗段(13)朝向出水口(6)的端面形成环形凸肩，所述转接管(2)与环形凸肩之间设置有密封圈(14)。

8.根据权利要求6所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述转接管(2)的末端具有与出水口(6)偏心设置出水管段(10)，且出水管段(10)远离插板(302)。

9.根据权利要求5所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述卡扣(15)沿圆周方向布置有三个，所述冷凝泵组(1)的泵体(102)和排水管(101)之间未设置卡扣(15)。

10.根据权利要求1-4任一项所述的带有可拆卸式止回阀的冷凝泵，其特征在于：所述冷凝泵组(1)还包括泵体(102)、泵盖(103)、叶轮(104)以及位于泵体(102)内的转子组件(105)和定子组件(106)，所述泵体(102)与泵盖(103)装配并在两者之间形成容纳叶轮(104)的叶轮腔，排水管(101)位于泵体(102)上、并与叶轮腔连通，转子组件(105)的转轴(1051)与叶轮(104)连接。

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