CN210290266U - 水泵进水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵进水结构，解决了现有普通水泵运行工作效率相对较差，能耗相对较高的问题，所采取的技术方案：一种水泵进水结构，设置在泵体内进水管的出口端处，其特征在于，包括密封环，叶轮朝向进水管的端部设有突环，突环间隙地插接在密封环内，在出水管的进口端处设置有环形的口环，口环内形成有安装腔，安装腔的内径大于密封环的外径，安装腔的厚度大于密封环的厚度，密封环活动地设置在安装腔内。

Description

水泵进水结构

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，特别是涉及水泵上供水流入到叶轮腔内，以便被叶轮推出到泵体外侧的进水结构。

背景技术

中国专利文件（公开号：109854518A）公开了一种潜水泵的进水结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的潜水泵结构设计不合理、适用范围小的问题。本潜水泵的进水结构，设于泵体底部的进水口处，包括用于使进水口下方形成封闭腔体的底座和穿设于底座内的用于对泵体起支撑作用的若干支脚，泵体底部的进水口与该封闭腔体连通，支脚倾斜设置，支脚的下端面与地面之间形成有夹角，支脚内具有与封闭腔体连通的进水通道，进水通道的进水端位于支脚的下端面上。本实用新型具有结构设计合理、适用范围广等优点。

这种潜水泵的进水结构包括进水口，进水口正对着叶轮的轴向端部，进水口与叶轮的该端部之间并未设置什么装置，这使得水泵的进水效率相对较低，叶轮的工作效率低，使得水泵的工作能耗相对较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种水泵进水结构，该进水结构能够很好地适应水泵的进水要求，有利于水泵的进水，降低水泵的工作能耗。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种水泵进水结构，设置在泵体内进水管的出口端处，其特征在于，包括密封环，叶轮朝向进水管的端部设有突环，突环间隙地插接在密封环内，在进水管的进口端处设置有环形的口环，口环内形成有安装腔，安装腔的内径大于密封环的外径，安装腔的厚度大于密封环的厚度，密封环活动地设置在安装腔内。

密封环设置在水泵泵体内进水管的出口端处，位于泵体内。进水管是自外界把水导入到叶轮腔内，泵体上还设置有出水管，以供在叶轮的推动下，水向着泵体外侧流出。密封环与突环相配合而形成一个密封结构，水自密封环内部进入到叶轮腔内，因有密封环与突环的限定，而使得水不会外溢。在叶轮转动过程中，密封环可以在突环的带动下或在水的压力下，而会发生一定的径向位置变化。

进一步地，叶轮包括托座，在托座上设有若干叶片，喇叭形的导流罩与这些叶片相联接，这些叶片朝向密封环的端面与导流罩的内壁面连为一体，突环位于导流罩小头端的口部。在叶轮叶片的相应位置处设置有导流罩，通过导流罩对液流进行汇聚导流，从而很好地适应突环的存在，便于对液流的方向进行限定，使得进入到泵体内的液流与叶轮充分作用，便于叶片对液流的推动，有利于提高水泵的扬程。

进一步地，口环包括截断面均呈L形的底环和压环，底环和压环扣接在一起，所述的安装腔形成在底环和压环之间。口环为分体式结构，方便了对口环和密封环的装配。

进一步地，在出水管的进口端处设有企口，口环设置在企口内，底环的径向外端口部外撇而弹性地抵压在企口的内周面上，压环的径向外端口部外撇而弹性地抵压在底环的内周面上。底环、压环和企口相互抵靠在一起，而使得口环的结构稳定性好，便于为密封环提供稳定的支撑作用。

进一步地，压环具有沿口环轴向设置的圆筒部分和沿口环径向设置的环片部分，压环上于圆筒部分和环片部分之间形成有弧形的联接部。这使得环片部分能够弹性地对密封环的端面进行压接，使得对密封环的压接稳定性好，便于密封环的复位。

进一步地，环片部分向着圆筒部分轴向中部方向内沉，环片部分用于压接在密封环的端面上。通过环部分的内沉，而能够有效提高联接部的尺寸，使得联接部能够为环片部分提高较大的弹力，这进一步提高了环片部分对密封环的压接稳定性，环片部分能够对密封环提供良好的弹性支撑作用。

进一步地，密封环一端面上径向内侧部分处一体成型有环形的凸台，凸台间隙地插接在压环内。通过在密封环上设置凸台，而能够有效提高叶轮上突环与密封环之间轴向上的重叠尺寸，提高密封环与突环之间的密封效果。

进一步地，凸台靠近叶轮一侧的内周面上一体成型有突出的内环，内环的内周面用于和突环的外周面相配合。内环在轴向上的尺寸要远小于凸台与密封环在轴向上的尺寸之和，通过内环与突环的外周面相配合，使得密封环能够进一步适应突环的转动，减小密封环对突环的摩擦力，密封环能够为水流提供良好的密封和导向作用。

本实用新型的有益效果在于：本水泵进水结构中，在泵体进水管的出口端处设置密封环，且密封环与叶轮上的突环相配合，密封环和突环可以限定叶轮腔中水的流向，以免水流飞溅到进水管出口端的外侧。由于密封环和突环在制备过程中本身的结构标准化程度高，能够达到设计要求，这使得密封环和突环的配合稳定性好，能够很好地对叶轮腔内的水流进行限向，使得水泵的工作状态理想，能耗低，能够有效保证水泵的扬程。密封环浮动地设置在口环内，使得密封环的位置能够很好地适应叶轮的转动，能够有效弥补叶轮的制备和装配误差，使得密封环能够很好地为水泵的进水提供良好的液密封效果，而且，密封环不易磨损，能够有效保证密封环的使用寿命。

附图说明

图1是带有本进水结构的水泵的纵向剖视图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中叶轮纵向剖视的放大图。

图中，1、泵体；2、口环；21、底环；221、圆筒部分；222、联接部；223、环片部分；3、密封环；31、凸台；32、内环；4、进水管；5、叶轮腔；6、叶轮；61、突环；62、导流罩；63、叶片；64、托座；7、出水管。

具体实施方式

结合说明书附图，本水泵进水结构中所涉及的水泵的结构包括泵体1，泵体1上一体成型有出水管7和进水管4，泵体1及出水管7和进水管4是由铁质材料一体铸造成型的。在泵体1内形成有叶轮腔55，叶轮腔55内转动地设置有叶轮6，叶轮6通过与电机动力输出轴传动联接，在电机动力输出轴的带动下而在叶轮腔55内转动。

本水泵进水结构设置在进水管4的出口端处，结构包括密封环3，密封环3为圆环形，是由塑料制成的。在叶轮6朝向进水管4的端部上一体成型有突环61，突环61向着密封环3伸出，突环61间隙地插接到密封环3内。密封环3浮动式设置在泵体1内，为对密封环3进行限位，在进水管4的进口端处设置有环形的口环2，口环2内形成有安装腔，安装腔的内径大于密封环3的外径，安装腔的厚度大于密封环3的厚度，密封环3活动地设置在安装腔内。在叶轮6发生转动时，为适应突环61的位置，密封环3在安装腔内的位置可以发生变化。

叶轮6通常为一体成型件，在结构上叶轮6包括托座64，在托座64上设有若干叶片63，叶片63为曲状，这些叶片63沿托座64的周向均布在托座64的朝向密封环3的端面上。导流罩62与这些叶片63为同质材料模制一体成型，导流罩62呈喇叭形，导流罩62的内周面在轴向上为弧形走向。这些叶片63朝向密封环3的端面与导流罩62的内壁面连为一体，而突环61位于导流罩62小头端的口部。叶轮6在叶轮腔55内转动时，水自进水管4内通过突环61而进入到叶轮6上的叶片63之间，在叶轮6的转动作用下，水自叶片63之间间隔的端部而被甩出，叶轮6持续转动，在叶片63的推动下，水进入到出水管7内，而实现远距离输送。

为便于对本水泵进水结构进行装配，口环2被制成为分体式结构，截断面均呈L形的底环21和压环扣接在一起而形成了口环2，安装腔形成在底环21和压环之间，安装腔的截断面呈匚形。压环和底环21均为不锈钢材质，它们一般是通过冲压的方式而成型的。在泵体1的内壁面上，于进水管4的出口端处设有企口8，企口8的截断面呈L形，口环2嵌在企口8内。底环21的径向外端口部外撇而弹性地抵压在企口8的内周面上，压环的径向外端口部外撇而弹性地抵压在底环21的内周面上。密封环3一端面上径向内侧部分处一体成型有环形的凸台31，凸台31间隙地插接在压环内。凸台31靠近叶轮6一侧的内周面上一体成型有突出的内环32，突环61插接在内环32内，内环32的内周面与突环61的外周面相配合。

在实现装配时，先把底环21压入企口8内，把密封环3装入底环21内，在密封环3的外侧把压环压入到底环21内，密封环3稳定在底环21与压环之间。然后把叶轮6装入叶轮腔55内，使叶轮6上的突环61插接到密封环3内。

见图2中，压环具有沿口环2轴向设置的圆筒部分221和沿口环2径向设置的环片部分223，压环上于圆筒部分221和环片部分223之间形成有弧形的联接部222。环片部分223向着圆筒部分221轴向中部方向内沉，也即是环片部分223整体向密封环3的方向靠近，而使得联接部222的尺寸相对较大，能够提供相对较的弹力，环片部分223用于压接在密封环3的端面上。

Claims (8)

1.一种水泵进水结构，设置在泵体内进水管的出口端处，其特征在于，包括密封环，叶轮朝向进水管的端部设有突环，突环间隙地插接在密封环内，在出水管的进口端处设置有环形的口环，口环内形成有安装腔，安装腔的内径大于密封环的外径，安装腔的厚度大于密封环的厚度，密封环活动地设置在安装腔内。

2.根据权利要求1所述的水泵进水结构，其特征在于，叶轮包括托座，在托座上设有若干叶片，嗽叭形的导流罩与这些叶片相联接，这些叶片朝向密封环的端面与导流罩的内壁面连为一体，突环位于导流罩小头端的口部。

3.根据权利要求1所述的水泵进水结构，其特征在于，口环包括截断面均呈L形的底环和压环，底环和压环扣接在一起，所述的安装腔形成在底环和压环之间。

4.根据权利要求3所述的水泵进水结构，其特征在于，在进水管的出口端处设有企口，口环设置在企口内，底环的径向外端口部外撇而弹性地抵压在企口的内周面上，压环的径向外端口部外撇而弹性地抵压在底环的内周面上。

5.根据权利要求3所述的水泵进水结构，其特征在于，压环具有沿口环轴向设置的圆筒部分和沿口环径向设置的环片部分，压环上于圆筒部分和环片部分之间形成有弧形的联接部。

6.根据权利要求5所述的水泵进水结构，其特征在于，环片部分向着圆筒部分轴向中部方向内沉，环片部分用于压接在密封环的端面上。

7.根据权利要求3至6任一所述的水泵进水结构，其特征在于，密封环一端面上径向内侧部分处一体成型有环形的凸台，凸台间隙地插接在压环内。

8.根据权利要求7所述的水泵进水结构，其特征在于，凸台靠近叶轮一侧的内周面上一体成型有突出的内环，内环的内周面用于和突环的外周面相配合。

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