CN219215747U - 具有多种折叠结构的薄膜包装内衬及薄膜包装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有多种折叠结构的薄膜包装内衬及薄膜包装组件,该薄膜包装内衬包括底板及薄膜,底板包括承载部及第一折叠部,承载部具有相对背离的第一面及第二面;薄膜两端分别固设于第一折叠部和底板,薄膜与承载部的第一面之间形成容置空间;第一折叠部能够在第二面折叠形成第一折叠结构和第二折叠结构,薄膜被第一折叠部带动至第二面;将第一折叠部的折叠长度大于第一折叠结构中薄膜被折叠至第二面的长度;所述第一折叠结构中所述薄膜被折叠至所述第二面的长度大于第二折叠结构中薄膜被折叠至第二面的长度。本申请提供的薄膜包装内衬便于生产,成本低;且能够通过结构折叠的方式使薄膜包装内衬既能包装低矮产品,又能够包装较高产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及具有多种折叠结构的薄膜包装内衬及薄膜包装组件。
背景技术
传统的内衬结构通常包括底板和薄膜,其包装方式为将产品放置于底板之上,通过粘于底板上的薄膜将产品紧缚于底板之上,并形成完整包装结构。
传统的内衬结构中,产品的尺寸大小受限于薄膜的原始长短及伸缩性,只能包装低矮的产品。如果想要实现较高产品的包装,需要将长度大于底板的薄膜粘贴在底板上。然而,普通的内衬贴膜工艺仅能够将长度小于等于底板的薄膜粘贴在底板上,若想将长度大于底板的薄膜粘贴在底板上,需要使用特殊的贴膜设备生产,生产成本高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种具有多种折叠结构的薄膜包装内衬及薄膜包装组件。
一种具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,包括底板及薄膜,所述底板包括承载部及第一折叠部,所述第一折叠部可折叠转动地连接于所述承载部,所述承载部具有相对背离的第一面及第二面;
所述薄膜的一端固设于所述第一折叠部,所述薄膜的另一端固设于所述底板,所述薄膜与所述承载部的所述第一面之间形成容置空间;
所述第一折叠部能够在所述第二面折叠形成第一折叠结构和第二折叠结构,所述薄膜被所述第一折叠部带动至所述第二面;将所述第一折叠部的折叠长度大于所述第一折叠结构中所述薄膜被折叠至所述第二面的长度;所述第一折叠结构中所述薄膜被折叠至所述第二面的长度大于所述第二折叠结构中所述薄膜被折叠至所述第二面的长度。
在其中一个实施例中,所述底板上设置有反折结构,部分所述反折结构位于所述承载部,其余部分所述反折结构位于所述第一折叠部,当所述第一折叠结构向所述第二面折叠时,所述反折结构在所述承载部的边缘形成凹槽。
在其中一个实施例中,所述凹槽的宽度大于或等于所述薄膜的宽度。
在其中一个实施例中,所述第一折叠部包括依次连接的第一折叠面、第二折叠面、第三折叠面及第四折叠面,所述第一折叠面连接于所述承载部;
所述第二折叠面、所述第三折叠面、所述第四折叠面的折叠长度相同,所述第一折叠面的折叠长度是所述第二折叠面折叠长度的两倍。
在其中一个实施例中,所述反折结构以所述第一折叠面与所述承载部的连接线为中心对称设置,所述凹槽沿所述薄膜的延伸方向的开设长度与所述第一折叠面的折叠长度相同。
在其中一个实施例中,在所述第一折叠结构中,所述第一折叠部折叠成三层,所述第一折叠面形成第一层,所述第二折叠面及所述第三折叠面形成第二层,所述第四折叠面形成第三层;及/或,
在所述第二折叠结构中,所述第一折叠部折叠成四层,所述第一折叠面形成第一层,所述第二折叠面形成第二层,所述第三折叠面形成第三层,所述第四折叠面形成第四层。
在其中一个实施例中,所述第一折叠部还能够在所述第二面折叠形成第三折叠结构,所述第一折叠部的折叠长度等于所述第三折叠结构中薄膜被折叠至所述第二面的长度。
在其中一个实施例中,所述底板还包括两个支撑部,两个所述支撑部分别位于所述底板相对远离的两侧,且与所述薄膜的延伸方向相同,所述支撑部能够随所述第一折叠部折叠,并且两个所述支撑部能够折叠至相对。
在其中一个实施例中,所述底板为一体式片状纸板,且所述底板为长方形;及/或,所述第一折叠部为两个,两个所述第一折叠部分别位于所述承载部相互远离的两侧。
一种薄膜包装组件,包括包装盒、薄膜包装内衬及产品,所述产品置于所述薄膜包装内衬的所述容置空间中,所述薄膜包装内衬及所述产品均置于所述包装盒内。
与现有技术相比,本申请提供的薄膜包装内衬,薄膜的长度不大于底板的长度,便于将薄膜固定在底板上,生产成本低。并且该薄膜包装内衬通过结构折叠而非覆膜工艺的方式使第一折叠部形成第一折叠结构和第二折叠结构,进而能够分别转移不同长度的薄膜至承载部对应处,容置空间能够相应增大至不同的程度,使得内衬通用性更好,既能够包装低矮产品,又能够包装较高的产品。
附图说明
图1为本申请提供的薄膜包装内衬其中一个实施例的整体结构示意图;
图2a-2e为本申请提供的薄膜包装内衬的第一折叠部折叠至第二折叠结构的步骤示意图;
图3a-3h为本申请第一折叠部折叠至第一折叠结构的第一个折叠方案的部分步骤示意图;
图4a-4c为本申请第一折叠部折叠至第一折叠结构的第二个折叠方案的部分步骤示意图;
图5a-5c为申请第一折叠部折叠至成第一折叠结构的第三个折叠方案的部分步骤示意图;
图6a-6d为申请提供的薄膜包装内衬的第一折叠部折叠至第三折叠结构的步骤示意图;
图7a-7b为申请提供的薄膜包装内衬其中一个实施例的部分折叠过程示意图。
附图标记:100、薄膜包装内衬;101、容置空间;102、凹槽;103、间隙;10、底板;11、承载部;111、第一面;112、第二面;12、第一折叠部;121、第一折叠面;122、第二折叠面;123、第三折叠面;124、第四折叠面;13、反折结构;20、薄膜;30、支撑部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
传统的内衬结构通常包括底板和薄膜,其包装方式为将产品放置于底板之上,通过粘于底板上的薄膜将产品紧缚于底板之上,并形成完整包装结构。
传统的内衬结构中,产品的尺寸大小受限于薄膜的原始长短及伸缩性,只能包装低矮的产品。如果想要实现较高产品的包装,需要将长度大于底板的薄膜粘贴在底板上。然而,普通的内衬贴膜工艺仅能够将长度小于等于底板的薄膜粘贴在底板上,若想将长度大于底板的薄膜粘贴在底板上,需要使用特殊的贴膜设备生产,生产成本高。
基于此,参见图1,图1为本申请提供的薄膜包装内衬100其中一个实施例的整体结构示意图;有必要提供一种具有多种折叠结构的薄膜包装内衬100,该薄膜包装内衬100用于产品包装领域。产品包括但不限于电子产品、玩具、食品等。
该薄膜包装内衬100包括底板10及固设于底板10的薄膜20;优选的,薄膜20相对的两端分别固连于底板10相对的两侧,固连的方式包括但不限于粘接。底板10优选为纸板,纸板成本低廉、便于折叠,且折叠后具有相对较高的支撑力和缓冲力,因此使用纸板对产品进行包装性价比较优异。可以理解,薄膜20一般为透明塑料薄片,具有一定的柔性、延展性和伸缩性能,其具体材质可根据需求选择,在本申请中不作限制,只要不影响对产品的包装即可。
进一步的,为了解决上述现有技术存在的问题,请再次参见图1,且一并参见图2a-2e及图3a-3h,图2a-2e为本申请提供的薄膜包装内衬100的第一折叠部12折叠至第二折叠结构的步骤示意图;图3a-3h为本申请第一折叠部12折叠至第一折叠结构的第一个折叠方案的部分步骤示意图。本实用新型一实施例提供了的薄膜包装内衬100的底板10包括承载部11及第一折叠部12,第一折叠部12可折叠转动地连接于承载部11,承载部11具有相对背离的第一面111及第二面112;
薄膜20的一端固设于第一折叠部12,薄膜20的另一端固设于底板10,薄膜20与承载部11的第一面111之间形成容置空间101;
第一折叠部12能够在第二面112折叠形成第一折叠结构和第二折叠结构,薄膜20被第一折叠部12带动至第二面112;将第一折叠部12的折叠长度大于第一折叠结构中薄膜20被折叠至第二面112的长度;第一折叠结构中薄膜20被折叠至第二面112的长度大于将第二折叠结构中薄膜20被折叠至第二面112的长度。
本申请提供的薄膜包装内衬100,薄膜20的长度不大于底板10的长度,便于将薄膜20固定在底板10上,生产成本低。并且该薄膜包装内衬100通过改变第一折叠部12形成的第一折叠结构和第二折叠结构,能够分别转移不同长度的薄膜20至承载部11对应处,容置空间101能够相应增大至不同的程度,使得薄膜包装内衬100通用性更好,既能够包装低矮产品,又能够包装较高的产品。
需要说明的是,薄膜20的折叠长度是指,当第一折叠部12向第二面112折叠时,薄膜20跟随第一折叠部12转移至第二面112的长度。由于薄膜20是柔性的,薄膜20可能没有明显的折痕。例如,薄膜20的折叠长度可以是薄膜20在第一折叠部12折叠过程中被带动折叠至承载部11第二面112的薄膜长度以及第一折叠部12折叠产生的厚度带动薄膜20弯折的薄膜长度。
优选的,在本实施例中,底板10为一体式片状纸板,且底板10为长方形。进一步优选的,在本实施例中,第一折叠部12为两个,两个第一折叠部12分别位于承载部11相互远离的两侧。可以理解,在其他实施例中,第一折叠部12可以是一个也可以是两个,当第一折叠部12是一个时,薄膜20的一端固设于该第一折叠部12,另一端固设于承载部11;当第一折叠部12是两个时,薄膜20的两端分别固设于一个第一折叠部12。
请再次参见图2a-2e,在本实施例中,第一折叠部12包括依次连接的第一折叠面121、第二折叠面122、第三折叠面123及第四折叠面124,第一折叠面121连接于承载部11;第二折叠面122、第三折叠面123、第四折叠面124的折叠长度相同(Lb=Lc=Ld),第一折叠面121的折叠长度La是第二折叠面122折叠长度Lb的两倍。如此设置,第一折叠部12无论折叠形成第一折叠结构还是第二折叠结构都能够在承载部11的第二面112形成面积足够的基础层,使得第二折叠面122、第三折叠面123及第四折叠面124在折叠后均能够位于第一折叠面121所能覆盖或者承接的区域内,保证第一折叠部12在折叠后形成的多层缓冲结构更加稳定,不易歪斜晃动。
优选的,在本实施例中,底板10上设置有反折结构13,部分反折结构13位于承载部11,其余部分反折结构13位于第一折叠部12,当第一折叠部12向第二面112折叠时,反折结构13在承载部11的边缘形成凹槽102。如此设置,反折结构13能够增加薄膜包装内衬100底部的缓冲厚度,提高其缓冲效果,同时第一折叠部12能够通过凹槽102在第二面112折叠形成第二折叠结构以转移更多的薄膜20至承载部11,扩大容置空间101,包装更高的产品。
可以理解,在其他实施例中,也可直接在第一折叠部12与承载部11之间开设凹槽102,保证第一折叠部12能够通过凹槽102在第二面112折叠形成第二折叠结构能够转移更多的薄膜20至承载部11即可。
请再次参见图2e,优选的,凹槽102的宽度Ln大于或等于薄膜20的宽度。如此设置,薄膜20能从凹槽102处走近路到承载部11,以在承载部11第一面111与薄膜20之间形成更大的容置空间101,且在第一折叠部12折叠形成第二折叠结构时,凹槽102相对的两个侧壁不会造成薄膜20变形堆挤,能够保证薄膜20的宽度能够最大程度被利用,保证包装后产品的安全性和整体结构的美观性。
请再次参见图2a-2e,进一步的,反折结构13以第一折叠面121与承载部11的连接线为中心对称设置,凹槽102沿薄膜20的延伸方向的开设长度Lm(参见图2e)与第一折叠面121的折叠长度相同。如此设置,在第一折叠部12折叠形成第二折叠结构后,反折结构13在反折后能够完全隐匿在另一部分的第一折叠面121与第二折叠面122之间,同时凹槽102沿薄膜20的延伸方向的开设长度与第一折叠面121的折叠长度相同,能够保证凹槽102在反折结构13反折后被完全暴露,确保使用人员能够利用凹槽102转移更多长度的薄膜20至承载部11,且利用凹槽102转移的薄膜20长度能够等于凹槽102的开设长度Lm。
请再次参见图1及图2a-2e,示例性地,在第二折叠结构中,第一折叠部12折叠成四层,第一折叠面121形成第一层,第二折叠面122形成第二层,第三折叠面123形成第三层,第四折叠面124形成第四层。需要说明的时,此时薄膜20的折叠长度等于第一折叠部12折叠成四层的厚度(未标号)。
进一步的,请再次参见图1及图2a-2e,在本实施例中,底板10还包括两个支撑部30,两个支撑部30分别位于底板10相对远离的两侧,且与薄膜20的延伸方向相同,支撑部30能够随第一折叠部12折叠,并且两个支撑部30能够折叠至相对。如此设置,支撑部30能够在承载部11未设置有第一折叠部12的周侧形成缓冲结构,加强薄膜包装内衬100周侧的缓冲能力,进一步保证产品包装至薄膜包装内衬100上的稳定性和安全性。换言之,本实施例中,在图1的基础上在底板10的两侧增加两根折线(未标号)以形成支撑部30,通过折叠支撑部30可完成薄膜包装内衬100前后左右的防护。同时,两个支撑部30向上弯折90度至相对后,还能够防止第一折叠部12的折叠结构弹开,保证薄膜包装内衬100的可靠性,提高对产品的防护作用。
请再次参见图1及图3a-3h,示例性地,本申请提供还提供了第一折叠结构的第一个折叠方案,在该折叠方案中第一折叠部12折叠成三层,第一折叠面121形成第一层,第二折叠面122及第三折叠面123形成第二层,第四折叠面124形成第三层。需要说明的时,此时薄膜20的折叠长度等于第四折叠面124的折叠长度Ld加上第一折叠部12折叠成三层的厚度(未标号)。
本申请还提供第一折叠结构的第二个折叠方案,请再次参见图3a-3g,且一并参见图4a-4c,图4a-4c为本申请第一折叠部12折叠至第一折叠结构的第二个折叠方案的部分步骤示意图;具体的,该折叠方案折叠过程按顺序参见图3a-3g及图4a-4c,在该折叠方案中,前期的折叠步骤与图3a-3g相同,区别在于,在3g步骤的折叠基础上进一步按照图4a-4c的步骤进行折叠,使薄膜20的折叠长度等于第一折叠面121的折叠长度La加上第一折叠部12折叠成三层的厚度(未标号)。
进一步可以理解的是,当设置有两个第一折叠部12时,两个第一折叠部12的折叠结构可以自由组合;例如其中一个第一折叠部12在第二面112折叠为第一折叠机构,另一个第一折叠部12在第二面112折叠为第二折叠机构;或者两个第一折叠部12在第二面112折叠均为第二折叠机构;如此通过不同的组合方式,两个第一折叠部12能够分别转移不同长度的薄膜20至承载部11处,使得薄膜包装内衬100能够适配包装不同高度的产品,提高其通用性。
本申请还提供有第一折叠结构的第三个折叠方案,示例性地,请再次参见图3a-3d,在此基础上请一并参见图5a-5c,图5a-5c为申请第一折叠部12折叠至成第一折叠结构的第三个折叠方案的部分步骤示意图;在该折叠方案中,两个第一折叠部12分别在图3d的折叠基础上按照不同的方式进行折叠,其中一个第一折叠部12的第一折叠面向第二面112折叠,第二折叠面122和第三折叠面123分别朝向第一折叠面121折叠,第四折叠面124则朝向第三折叠面123折叠,如此该第一折叠部12对应的薄膜20的折叠长度等于第四折叠面124的折叠长度Ld加上第一折叠部12折叠成三层的厚度(未标号)。另一个第一折叠部12则仅折叠部分,第一折叠面121和第二折叠面122不折叠,将第三折叠面123和第四折叠面124朝向第二面112折叠,并使第三折叠面123位于第二折叠面122底部,进一步将第四折叠面124朝向第三折叠面123折叠,使其对应的薄膜20的折叠长度仍等于第四折叠面124的折叠长度Ld加上第一折叠部12折叠成三层的厚度(未标号),但该侧的第一折叠面121和第二折叠面122可作为承载产品的扩增部分。如此能够根据需求相应增加部分长度的薄膜20至承载部11处,同时能够增加薄膜包装内衬100可承载产品的纸板面积,以适配包装不同高度和不同宽度或长度的产品。
参见图6a-6d,图6a-6d为申请提供的薄膜包装内衬100的第一折叠部12折叠至第三折叠结构的步骤示意图;进一步的,在本申请其中一个实施例中,第一折叠部12还能够在第二面112折叠形成第三折叠结构,第一折叠部的折叠长度等于第三折叠结构中薄膜20被折叠至第二面112的长度。换言之,薄膜20原本对应于第一折叠部12的部分不会在第一折叠部12折叠成第三折叠结构后转移至承载部11,对应于第一折叠部12的薄膜20将跟随第一折叠部12全部折叠至承载部11的第二面112,使薄膜20原本对应于承载部11第一面111的长度保持不变,仍与承载部11保持长度比为1:1的状态,如此,在第一折叠部12在第二面112折叠形成第三折叠结构时,薄膜包装内衬100能够适配包装高度较低矮的产品。
具体的,在图6a-6d提供的折叠方案中,两个第一折叠部12的第三折叠面123和第四折叠面124均共同向第二面112折叠,使两侧对应的薄膜20的折叠长度均等于第四折叠面124的折叠长度Ld加第三折叠面123的折叠长度Lc加第一折叠部12折叠成两层的厚度(未标号),如此,薄膜20折叠至第二面112的折叠长度等于第一折叠部12折叠至第二面112的折叠长度。使薄膜包装内衬100能够适配长度较长但包装高度较低矮的产品。
需要强调是,在上述实施方式中,薄膜20均贴设于底板10承载部11的第一面111所在侧;可以理解,在其他实施例中,也可将薄膜20贴设在底板10的另一侧,也即承载部11第二面112所在侧。示例性地,在本申请其中一个实施例中(参见图2a-2e,且一并参见图7a-7b,图7a-7b为申请提供的薄膜包装内衬100其中一个实施例的折叠过程示意图。)。该薄膜包装内衬100折叠过程与图2a-2e相同,区别在于该实施例中薄膜包装内衬100的薄膜20贴在底板10的背面(与图2a中相反的一面)。换言之,折叠完成后,薄膜20会和承载部11的第二面112之间形成容置空间101,承载部11的第一面111形成薄膜包装内衬100的底部,两个第一折叠部12之间会在承载部11的第二面112形成一定厚度和宽度的间隙103(参见图7a-7b),当产品底部具有线或者凸起时,该间隙103就可对产品底部的线或者凸起避让,保证薄膜20张紧牢靠固定产品的同时避免损坏或者挤坏产品底部的线或者凸起结构。
一种薄膜包装组件,包括包装盒(图未示)、薄膜包装内衬100及产品(图未示),产品置于薄膜包装内衬100的容置空间101中,薄膜包装内衬100及产品均置于包装盒内。本申请提供的薄膜包装组件能够适用于多种高度产品的包装,使用方便,适用性广,经济效益高。
与现有技术相比,本申请提供的薄膜包装内衬100,薄膜20的长度不大于底板10的长度,便于将薄膜20固定在底板10上,生产成本低。并且该薄膜包装内衬100通过改变第一折叠部12形成的第一折叠结构和第二折叠结构,能够分别转移不同长度的薄膜20至承载部11对应处,容置空间101能够相应增大至不同的程度,使得薄膜包装内衬100通用性更好,既能够包装低矮产品,又能够包装较高的产品。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,包括底板(10)及薄膜(20),所述底板(10)包括承载部(11)及第一折叠部(12),所述第一折叠部(12)可折叠转动地连接于所述承载部(11),所述承载部(11)具有相对背离的第一面(111)及第二面(112);
所述薄膜(20)的一端固设于所述第一折叠部(12),所述薄膜(20)的另一端固设于所述底板(10),所述薄膜(20)与所述承载部(11)的所述第一面(111)之间形成容置空间(101);
所述第一折叠部(12)能够在所述第二面(112)折叠形成第一折叠结构和第二折叠结构,所述薄膜(20)被所述第一折叠部(12)带动至所述第二面(112);将所述第一折叠部(12)的折叠长度大于所述第一折叠结构中所述薄膜(20)被折叠至所述第二面(112)的长度;所述第一折叠结构中所述薄膜(20)被折叠至所述第二面(112)的长度大于所述第二折叠结构中所述薄膜(20)被折叠至所述第二面(112)的长度。
2.根据权利要求1所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述底板(10)上设置有反折结构(13),部分所述反折结构(13)位于所述承载部(11),其余部分所述反折结构(13)位于所述第一折叠部(12),当所述第一折叠部(12)向所述第二面(112)折叠时,所述反折结构(13)在所述承载部(11)的边缘形成凹槽(102)。
3.根据权利要求2所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述凹槽(102)的宽度大于或等于所述薄膜(20)的宽度。
4.根据权利要求3所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述第一折叠部(12)包括依次连接的第一折叠面(121)、第二折叠面(122)、第三折叠面(123)及第四折叠面(124),所述第一折叠面(121)连接于所述承载部(11);
所述第二折叠面(122)、所述第三折叠面(123)、所述第四折叠面(124)的折叠长度相同,所述第一折叠面(121)的折叠长度是所述第二折叠面(122)折叠长度的两倍。
5.根据权利要求4所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述反折结构(13)以所述第一折叠面(121)与所述承载部(11)的连接线为中心对称设置,所述凹槽(102)沿所述薄膜(20)的延伸方向的开设长度与所述第一折叠面(121)的折叠长度相同。
6.根据权利要求5所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,在所述第一折叠结构中,所述第一折叠部(12)折叠成三层,所述第一折叠面(121)形成第一层,所述第二折叠面(122)及所述第三折叠面(123)形成第二层,所述第四折叠面(124)形成第三层;及/或,
在所述第二折叠结构中,所述第一折叠部(12)折叠成四层,所述第一折叠面(121)形成第一层,所述第二折叠面(122)形成第二层,所述第三折叠面(123)形成第三层,所述第四折叠面(124)形成第四层。
7.根据权利要求1所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述第一折叠部(12)还能够在所述第二面(112)折叠形成第三折叠结构,所述第一折叠部(12)的折叠长度等于所述第三折叠结构中薄膜(20)被折叠至所述第二面(112)的长度。
8.根据权利要求1所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述底板(10)还包括两个支撑部(30),两个所述支撑部(30)分别位于所述底板(10)相对远离的两侧,且与所述薄膜(20)的延伸方向相同,所述支撑部(30)能够随所述第一折叠部(12)折叠,并且两个所述支撑部(30)能够折叠至相对。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬,其特征在于,所述底板(10)为一体式片状纸板,且所述底板(10)为长方形;及/或,
所述第一折叠部(12)为两个,两个所述第一折叠部(12)分别位于所述承载部(11)相互远离的两侧。
10.一种薄膜包装组件,其特征在于,包括包装盒、薄膜包装内衬(100)及产品,所述薄膜包装内衬(100)为权利要求1至权利要求9任意一项所述的具有多种折叠结构的薄膜包装内衬(100),所述产品置于所述薄膜包装内衬(100)的所述容置空间(101)中,所述薄膜包装内衬(100)及所述产品均置于所述包装盒内。
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