CN219212744U - 油缸内表面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸内表面研磨装置，包括托盘以及固定连接在托盘底部轴心处的伺服电机，所述托盘顶部的轴心处设置有抽料机构，所述抽料机构的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构和抽料机构之间设置有抛粉机构。本实用新型通过设置抽料机构、研磨机构和抛粉机构，将需要进行研磨的油缸套在研磨辊上，伺服电机驱动螺旋送料片转动，螺旋送料片带动顶盘、连接杆和研磨辊转动，研磨辊对套在其上的油缸内表面进行研磨，同时螺旋送料片将托盘中的研磨用粉末从底部抽到顶部落在环形转动盘上，环形转动盘通过斜杆跟随顶盘转动，进而通过离心力将研磨用粉末甩到油缸的内表面，配合研磨辊对油缸内表面进行研磨，达到了提高研磨效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种油缸内表面研磨装置。
背景技术
油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用，如公开(公告)号为CN105345612B的中国专利，提供一种液压缸缸桶自动研磨装置，包括小车、丝杠、拐臂、研磨电机、千叶轮和配电箱，其中：小车，所述小车包括箱体和在所述箱体的底盘下面设置的走轮；丝杠，所述丝杠的一端与所述底盘的上面连接，所述丝杠的另一端与所述拐臂的一端连接，所述拐臂的另一端与所述研磨电机连接，所述研磨电机与所述千叶轮连接，所述千叶轮由所述研磨电机控制移动和旋转，所述千叶轮用于研磨所述液压缸缸桶；配电箱，设置在所述箱体内，所述配电箱设有控制开关，所述配电箱包括时间继电器和延时继电器，所述时间继电器和延时继电器与所述研磨电机电连接。但是上述研磨装置在使用过程中，仅仅通过研磨辊对缸体进行研磨，研磨效率较低，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种油缸内表面研磨装置，具备了提高研磨效率的优点，解决了现有研磨装置仅仅依靠研磨辊进行研磨，导致研磨效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸内表面研磨装置，包括托盘以及固定连接在托盘底部轴心处的伺服电机，所述托盘的底部轴心处开设有通孔，所述伺服电机的输出轴通过通孔穿过托盘底部，所述托盘顶部的轴心处设置有抽料机构，所述抽料机构的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构和抽料机构之间设置有抛粉机构。
所述抽料机构包括固定筒、进料口和螺旋送料片，所述固定筒固定连接在托盘顶部的轴心处，所述进料口均匀开设在固定筒靠近底部的侧面，所述螺旋送料片固定连接在伺服电机穿过托盘的输出轴顶部，所述螺旋送料片和固定筒的大小相适配。
所述研磨机构包括顶盘、连接杆、扭簧和研磨辊，所述顶盘固定连接在螺旋送料片的顶部，所述连接杆均匀转动连接在顶盘的侧面，所述扭簧固定连接在顶盘和连接杆连接处，所述研磨辊转动连接在连接杆远离顶盘的一端。
所述抛粉机构包括斜杆和环形转动盘，所述斜杆均匀固定连接在顶盘靠近底部的表面，所述环形转动盘的顶部与斜杆固定连接，所述环形转动盘转动连接在固定筒靠近顶部的表面。
具体的，为了方便抛粉，所述环形转动盘的表面均匀固定连接有凸出条。
具体的，为了方便出料，所述固定筒的顶部开设有环形斜面。
具体的，所述研磨辊的顶部固定连接有半球块。
具体的，为了方便研磨用粉末被抽料机构抽取，所述托盘的形状为倒圆台形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置抽料机构、研磨机构和抛粉机构，将需要进行研磨的油缸套在研磨辊上，连接杆转动让研磨辊和油缸内表面相贴合，扭簧因为连接杆的形变产生弹力，让连接杆托着研磨辊挤压需要进行研磨的油缸内表面，伺服电机驱动螺旋送料片转动，螺旋送料片带动顶盘、连接杆和研磨辊转动，研磨辊对套在其上的油缸内表面进行研磨，同时螺旋送料片将托盘中的研磨用粉末从底部抽到顶部落在环形转动盘上，环形转动盘通过斜杆跟随顶盘转动，进而通过离心力将研磨用粉末甩到油缸的内表面，配合研磨辊对油缸内表面进行研磨，达到了提高研磨效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视示意图；
图2为本实用新型研磨机构和抛粉机构的俯视图；
图3为本实用新型抽料机构、研磨机构和抛粉机构正视图的剖视示意图。
图中：1-托盘、2-伺服电机、3-抽料机构、31-固定筒、32-进料口、33-螺旋送料片、4-研磨机构、41-顶盘、42-连接杆、43-扭簧、44-研磨辊、5-抛粉机构、51-斜杆、52-环形转动盘、6-凸出条、7-环形斜面、8-半球块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种油缸内表面研磨装置，包括托盘1以及固定连接在托盘1底部轴心处的伺服电机2，托盘1用于存放研磨用的粉末，托盘1的形状为倒圆台形，倒圆台形的结构，让托盘1中存放的研磨用粉末方便的堆积在抽料机构3处。托盘1的底部轴心处开设有通孔，伺服电机2的输出轴通过通孔穿过托盘1底部，伺服电机2的设置用于驱动抽料机构3，托盘1顶部的轴心处设置有抽料机构3，抽料机构3将托盘1中的研磨用粉末输送到抽料机构3的顶端，抽料机构3的顶部设置有研磨机构4，研磨机构4转动对套在其上的油缸内表面进行研磨。研磨机构4和抽料机构3之间设置有抛粉机构5，抛粉机构5的设置用于将抽料机构3顶端输送出的研磨用粉末通过离心力甩到套在研磨机构4上的油缸内表面。
请参阅图1至图3，抽料机构3包括固定筒31、进料口32和螺旋送料片33，固定筒31固定连接在托盘1顶部的轴心处，固定筒31的顶部开设有环形斜面7，环形斜面7的设置便于研磨用粉末从固定筒31的顶部落出。进料口32均匀开设在固定筒31靠近底部的侧面，进料口32的设置用于方便托盘1中盛放的研磨用粉末进入固定筒31中，螺旋送料片33固定连接在伺服电机2穿过托盘1的输出轴顶部，螺旋送料片33和固定筒31的大小相适配，伺服电机2驱动螺旋送料片33转动，将固定筒31底部的研磨用粉末从底部输送到顶部。
请参阅图1至图3，研磨机构4包括顶盘41、连接杆42、扭簧43和研磨辊44，顶盘41固定连接在螺旋送料片33的顶部，顶盘41跟随螺旋送料片33转动，连接杆42均匀转动连接在顶盘41的侧面，扭簧43固定连接在顶盘41和连接杆42连接处，扭簧43通过形变产生弹力，从而使连接杆42将研磨辊44托起。研磨辊44转动连接在连接杆42远离顶盘41的一端，研磨辊44通过连接杆42跟随顶盘41转动，进而对套在其上的油缸内表现进行研磨，研磨辊44的顶部固定连接有半球块8，半球块8的设置用于方便油缸将研磨辊44套在内表面中。
请参阅图1至图3，抛粉机构5包括斜杆51和环形转动盘52，斜杆51均匀固定连接在顶盘41靠近底部的表面，环形转动盘52的顶部与斜杆51固定连接，环形转动盘52转动连接在固定筒31靠近顶部的表面，环形转动盘52通过斜杆51跟随顶盘41转动，从固定筒31顶部经过螺旋送料片33输送上的研磨用粉末落在环形转动盘52上，环形转动盘52转动产生离心力将研磨用粉末甩在需要研磨的油缸内表面上，配合研磨辊44进行研磨，环形转动盘52的表面均匀固定连接有凸出条6，凸出条6的设置用于挡着研磨用粉末在环形转动盘52的表面滚动，让研磨用粉末沿着凸出条6被甩出环形转动盘52。
工作原理：该种油缸内表面研磨装置使用时，将需要进行研磨的油缸套在研磨辊44上，连接杆42转动让研磨辊44和油缸内表面相贴合，扭簧43因为连接杆42的形变产生弹力，让连接杆42托着研磨辊44挤压需要进行研磨的油缸内表面，伺服电机2驱动螺旋送料片33转动，螺旋送料片33带动顶盘41、连接杆42和研磨辊44转动，研磨辊44对套在其上的油缸内表面进行研磨，同时螺旋送料片33将托盘1中的研磨用粉末从底部抽到顶部落在环形转动盘52上，环形转动盘52通过斜杆51跟随顶盘41转动，进而通过离心力将研磨用粉末甩到油缸的内表面，配合研磨辊44对油缸内表面进行研磨。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油缸内表面研磨装置，包括托盘(1)以及固定连接在托盘(1)底部轴心处的伺服电机(2)，所述托盘(1)的底部轴心处开设有通孔，所述伺服电机(2)的输出轴通过通孔穿过托盘(1)底部，其特征在于：所述托盘(1)顶部的轴心处设置有抽料机构(3)，所述抽料机构(3)的顶部设置有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)和抽料机构(3)之间设置有抛粉机构(5)；
所述抽料机构(3)包括固定筒(31)、进料口(32)和螺旋送料片(33)，所述固定筒(31)固定连接在托盘(1)顶部的轴心处，所述进料口(32)均匀开设在固定筒(31)靠近底部的侧面，所述螺旋送料片(33)固定连接在伺服电机(2)穿过托盘(1)的输出轴顶部，所述螺旋送料片(33)和固定筒(31)的大小相适配；
所述研磨机构(4)包括顶盘(41)、连接杆(42)、扭簧(43)和研磨辊(44)，所述顶盘(41)固定连接在螺旋送料片(33)的顶部，所述连接杆(42)均匀转动连接在顶盘(41)的侧面，所述扭簧(43)固定连接在顶盘(41)和连接杆(42)连接处，所述研磨辊(44)转动连接在连接杆(42)远离顶盘(41)的一端；
所述抛粉机构(5)包括斜杆(51)和环形转动盘(52)，所述斜杆(51)均匀固定连接在顶盘(41)靠近底部的表面，所述环形转动盘(52)的顶部与斜杆(51)固定连接，所述环形转动盘(52)转动连接在固定筒(31)靠近顶部的表面。
2.根据权利要求1所述的油缸内表面研磨装置，其特征在于：所述环形转动盘(52)的表面均匀固定连接有凸出条(6)。
3.根据权利要求1所述的油缸内表面研磨装置，其特征在于：所述固定筒(31)的顶部开设有环形斜面(7)。
4.根据权利要求1所述的油缸内表面研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(44)的顶部固定连接有半球块(8)。
5.根据权利要求1所述的油缸内表面研磨装置，其特征在于：所述托盘(1)的形状为倒圆台形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223594621.6U CN219212744U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 油缸内表面研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223594621.6U CN219212744U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 油缸内表面研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219212744U true CN219212744U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86746251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223594621.6U Active CN219212744U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 油缸内表面研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219212744U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223594621.6U patent/CN219212744U/zh active Active
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