CN219209587U - 一种加工液体氯化钙用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工液体氯化钙用的配料装置，涉及液体氯化钙生产技术领域，包括配料筒和支撑组件，配料筒的表面设有加工组件，加工组件包括密封盖、投放管、连接板、空心板、称重传感器、安装块和搅拌机构，密封盖卡设在配料筒的顶端，密封盖表面的一侧固定设置有投放管，投放管中部的一侧固定设有空心板，空心板的内部滑动连接有连接板，连接板表面的中部固定设有称重传感器，本实用新型的有益效果是：伺服电机的传动轴带动搅拌轴进行同步转动，通过搅拌轴表面设置的搅拌板对原料进行充分搅拌融合，同时观察酸碱值测定仪的酸碱度，可随时补充原料，配料方式更加精准，配料效果好。

Description

一种加工液体氯化钙用的配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，特别涉及一种加工液体氯化钙用的配料装置，属于液体氯化钙生产技术领域。

背景技术

液体氯化钙是实验室和工业上常用的干燥剂，可以用于氮气、氧气、氢气、氯化氢、二氧化硫等气体的干燥，但不能用来干燥乙醇和氨，生产醇、酯、醚和丙烯酸树脂时用作脱水剂，在对液体氯化钙进行加工时需要进行配料，因此，出现一种加工液体氯化钙用的配料装置，其中申请号为“CN202222057663.X”所公开的“一种氯化钙生产用原料混合设备”，该氯化钙生产用原料混合设备，通过设置进料斗、上研磨盘、固定架、研磨电机和下研磨盘，可以在原料混合设备使用的过程中，能够直接将原料粉碎在进行使用，能够极大的提高原料混合的速率，从而提高了原料混合设备的实用性，经再一步检索发现，其申请号为“CN202123173253.3 ”所公开的“一种液体氯化钙生产装置”，本实用新型通过设置有稳固调节机构，既不影响反应筒对液体氯化钙的生产加工工作，又可根据需求调节反应筒的整体高度，既方便入口靠近加料口便于后续原料进料，又可让出口高度调节方便液体排出，同时增加整个反应筒放置稳定性，但是上述两种生产装置还存在以下缺陷：

在对加工液体氯化钙生产过程中需要对原料进行称重配比，无法精确称量加料量，且搅拌混合不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工液体氯化钙用的配料装置，以解决上述背景技术中提出的无法精确称量加料量，且搅拌混合不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工液体氯化钙用的配料装置，包括配料筒和支撑组件，所述配料筒的表面设有加工组件，所述加工组件包括密封盖、投放管、连接板、空心板、称重传感器、安装块和搅拌机构，所述密封盖卡设在配料筒的顶端，所述密封盖表面的一侧固定设置有投放管，所述投放管中部的一侧固定设有空心板，所述空心板的内部滑动连接有连接板，所述连接板表面的中部固定设有称重传感器，所述配料筒底部的一侧固定设有酸碱值测定仪。

优选的，所述密封盖表面的另一侧固定设置有安装块，所述安装块的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板的一端固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括两个支撑块、伺服电机、搅拌轴和三个搅拌板，两个所述支撑块分别固定设置在配料筒中部的两侧，两个所述支撑块之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设有三个等距设置的搅拌板，其中一个所述支撑块的一端固定设有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与搅拌轴的一端固定连接。

优选的，所述支撑组件包括第一支撑框、四个支撑杆、第二支撑框和四个万向轮，所述第一支撑框固定设置在配料筒表面的底部，所述第一支撑框的底端固定设有四个等距设置的支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定设有第二支撑框，所述第二支撑框的底端固定设有四个等距设置的万向轮。

优选的，所述配料筒的底端固定设有出料管，所述出料管的中部固定设有出料阀。

优选的，所述投放管的顶端固定设有投料斗。

优选的，所述配料筒的表面固定设有开关面板，所述开关面板的顶部固定设有电子显示器，所述开关面板的底部设有伺服电机开关和电动伸缩杆开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与电源电性连接，所述称重传感器与电子显示器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种加工液体氯化钙用的配料装置具有如下有益效果：

1、将要加工液体氯化钙用的原料从投料斗倒入到投放管内，连接板的表面设有称重传感器，称重传感器给电子显示器发送信号，通过电子显示器观察其重量变化，达到目标重量后，开启开关面板表面的电动伸缩杆开关，电动伸缩杆的伸缩端将连接板收回至空心板内部，液体氯化钙用的原料掉入到配料筒的内部，待所有原料添加完成后开启伺服电机，伺服电机的传动轴带动搅拌轴进行同步转动，通过搅拌轴表面设置的搅拌板对原料进行充分搅拌融合，同时观察酸碱值测定仪的酸碱度，可随时补充原料，配料方式更加精准，配料效果好，搅拌完成后通过打开出料阀将原料通过出料管进行排出，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、配料筒；2、加工组件；3、电动伸缩杆；4、酸碱值测定仪；5、支撑组件；6、出料管；7、出料阀；8、投料斗；9、开关面板；10、电子显示器；201、密封盖；202、投放管；203、连接板；204、空心板；205、称重传感器；206、安装块；207、搅拌机构；208、支撑块；209、伺服电机；210、搅拌轴；211、搅拌板；51、第一支撑框；52、支撑杆；53、第二支撑框；54、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种加工液体氯化钙用的配料装置，包括配料筒1和支撑组件5，配料筒1的表面设有加工组件2，加工组件2包括密封盖201、投放管202、连接板203、空心板204、称重传感器205、安装块206和搅拌机构207，密封盖201卡设在配料筒1的顶端，密封盖201表面的一侧固定设置有投放管202，投放管202中部的一侧固定设有空心板204，空心板204的内部滑动连接有连接板203，连接板203表面的中部固定设有称重传感器205，配料筒1底部的一侧固定设有酸碱值测定仪4；

密封盖201表面的另一侧固定设置有安装块206，安装块206的中部固定设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端与连接板203的一端固定连接；

搅拌机构207包括两个支撑块208、伺服电机209、搅拌轴210和三个搅拌板211，两个支撑块208分别固定设置在配料筒1中部的两侧，两个支撑块208之间转动连接有搅拌轴210，搅拌轴210的表面固定设有三个等距设置的搅拌板211，其中一个支撑块208的一端固定设有伺服电机209，伺服电机209的传动轴与搅拌轴210的一端固定连接；

配料筒1的底端固定设有出料管6，出料管6的中部固定设有出料阀7；

投放管202的顶端固定设有投料斗8；

配料筒1的表面固定设有开关面板9，开关面板9的顶部固定设有电子显示器10，开关面板9的底部设有伺服电机开关和电动伸缩杆开关，伺服电机209通过伺服电机开关与电源电性连接，电动伸缩杆3通过电动伸缩杆开关与电源电性连接，称重传感器205与电子显示器10电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过支撑组件5将配料装置放置到合适的位置，将要加工液体氯化钙用的原料从投料斗8倒入到投放管202内，连接板203的表面设有称重传感器205，称重传感器205给电子显示器10发送信号，通过电子显示器10观察其重量变化，达到目标重量后，开启开关面板9表面的电动伸缩杆开关，电动伸缩杆3的伸缩端将连接板203收回至空心板204内部，液体氯化钙用的原料掉入到配料筒1的内部，待所有原料添加完成后开启伺服电机209，伺服电机209的传动轴带动搅拌轴210进行同步转动，通过搅拌轴210表面设置的搅拌板211对原料进行充分搅拌融合，同时观察酸碱值测定仪4的酸碱度，可随时补充原料，配料方式更加精准，配料效果好，搅拌完成后通过打开出料阀7将原料通过出料管6进行排出，使用更加便捷。

实施例2：

支撑组件5包括第一支撑框51、四个支撑杆52、第二支撑框53和四个万向轮54，第一支撑框51固定设置在配料筒1表面的底部，第一支撑框51的底端固定设有四个等距设置的支撑杆52，四个支撑杆52的底端固定设有第二支撑框53，第二支撑框53的底端固定设有四个等距设置的万向轮54；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先第一支撑框51与配料筒1表面的底部相连接，第一支撑框51通过四个支撑杆52固定在第二支撑框53的顶端，第二支撑框53的底端设有四个万向轮54，可方便将配料装置移动到合适位置，移动完成后，通过万向轮54自带的锁紧装置进行锁紧固定，限制其移动，使用更加灵活。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种加工液体氯化钙用的配料装置，首先通过支撑组件5将配料装置放置到合适的位置，第一支撑框51与配料筒1表面的底部相连接，第一支撑框51通过四个支撑杆52固定在第二支撑框53的顶端，第二支撑框53的底端设有四个万向轮54，可方便将配料装置移动到合适位置，移动完成后，通过万向轮54自带的锁紧装置进行锁紧固定，限制其移动，使用更加灵活，将要加工液体氯化钙用的原料从投料斗8倒入到投放管202内，连接板203的表面设有称重传感器205，称重传感器205给电子显示器10发送信号，通过电子显示器10观察其重量变化，达到目标重量后，开启开关面板9表面的电动伸缩杆开关，电动伸缩杆3的伸缩端将连接板203收回至空心板204内部，液体氯化钙用的原料掉入到配料筒1的内部，待所有原料添加完成后开启伺服电机209，伺服电机209的传动轴带动搅拌轴210进行同步转动，通过搅拌轴210表面设置的搅拌板211对原料进行充分搅拌融合，同时观察酸碱值测定仪4的酸碱度，可随时补充原料，配料方式更加精准，搅拌完成后通过打开出料阀7将原料通过出料管6进行排出，使用更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工液体氯化钙用的配料装置，包括配料筒（1）和支撑组件（5），其特征在于，所述配料筒（1）的表面设有加工组件（2），所述加工组件（2）包括密封盖（201）、投放管（202）、连接板（203）、空心板（204）、称重传感器（205）、安装块（206）和搅拌机构（207），所述密封盖（201）卡设在配料筒（1）的顶端，所述密封盖（201）表面的一侧固定设置有投放管（202），所述投放管（202）中部的一侧固定设有空心板（204），所述空心板（204）的内部滑动连接有连接板（203），所述连接板（203）表面的中部固定设有称重传感器（205），所述配料筒（1）底部的一侧固定设有酸碱值测定仪（4）。

2.根据权利要求1所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述密封盖（201）表面的另一侧固定设置有安装块（206），所述安装块（206）的中部固定设有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端与连接板（203）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述搅拌机构（207）包括两个支撑块（208）、伺服电机（209）、搅拌轴（210）和三个搅拌板（211），两个所述支撑块（208）分别固定设置在配料筒（1）中部的两侧，两个所述支撑块（208）之间转动连接有搅拌轴（210），所述搅拌轴（210）的表面固定设有三个等距设置的搅拌板（211），其中一个所述支撑块（208）的一端固定设有伺服电机（209），所述伺服电机（209）的传动轴与搅拌轴（210）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述支撑组件（5）包括第一支撑框（51）、四个支撑杆（52）、第二支撑框（53）和四个万向轮（54），所述第一支撑框（51）固定设置在配料筒（1）表面的底部，所述第一支撑框（51）的底端固定设有四个等距设置的支撑杆（52），四个所述支撑杆（52）的底端固定设有第二支撑框（53），所述第二支撑框（53）的底端固定设有四个等距设置的万向轮（54）。

5.根据权利要求1所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述配料筒（1）的底端固定设有出料管（6），所述出料管（6）的中部固定设有出料阀（7）。

6.根据权利要求1所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述投放管（202）的顶端固定设有投料斗（8）。

7.根据权利要求3所述的一种加工液体氯化钙用的配料装置，其特征在于：所述配料筒（1）的表面固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的顶部固定设有电子显示器（10），所述开关面板（9）的底部设有伺服电机开关和电动伸缩杆开关，所述伺服电机（209）通过伺服电机开关与电源电性连接，所述电动伸缩杆（3）通过电动伸缩杆开关与电源电性连接，所述称重传感器（205）与电子显示器（10）电性连接。

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