CN219189502U - 一种具有除尘功能的数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的数控钻床，包括钻床本体和设置在钻床本体顶部的安装臂，所述安装臂上设有进气组件，所述进气组件上设有两个吹气管，所述吹气管的底部固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有放置盘，所述放置盘的顶部设有夹持组件，所述放置盘的底部设有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有与钻床本体转动连接的螺纹管，所述螺纹管上设有驱动组件。本实用新型方便在加工之间进行吹扫除尘，而且在加工的同时吹扫废屑，方便将废屑及时收集，不需要后期手动清理，省力高效。

Description

一种具有除尘功能的数控钻床

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

在公开号为CN216829649U提出的一种数控钻床的对比文件中，具体提出了“包括操作台，所述操作台上设置有操作板，所述操作板滑动设置在所述操作台上，所述操作台上还固定安装有行走机构，所述行走机构上连接有打孔机构，所述打孔机构于行走机构上沿其设置方向来回移动”。

上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中的钻床在工作时，缺乏对工作台面进行清洁的措施，台面上容易粘落灰尘，以及在加工时产生的废屑会掉落在台面上，加工结束后需要手动清理，繁琐费时，为此我们提出了一种具有除尘功能的数控钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的数控钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除尘功能的数控钻床，包括钻床本体和设置在钻床本体顶部的安装臂，所述安装臂上设有进气组件，所述进气组件上设有两个吹气管，所述吹气管的底部固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有放置盘，所述放置盘的顶部设有夹持组件，所述放置盘的底部设有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有与钻床本体转动连接的螺纹管，所述螺纹管上设有驱动组件。

优选的，所述进气组件包括气泵，所述气泵的出气端固定连接有连接管，且连接管与吹气管固定连接并连通。

优选的，所述夹持组件包括固定连接在放置盘顶部的两个定位板，所述定位板的内部固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有夹板。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在螺纹管外部的第一锥齿轮，所述钻床本体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

优选的，所述钻床本体的内部开设有废料槽，且驱动电机固定连接在废料槽的内壁，所述废料槽的一侧开设有取料口，所述废料槽的顶部开设有进料口。

优选的，所述钻床本体的顶部开设有加工槽，所述侧板和加工槽上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，且滑块与放置盘固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装进气组件、吹气管、侧板、放置盘、夹持组件、废料槽、螺杆、螺纹管和驱动组件等结构，其中工件在放置盘上被夹持组件夹持固定，驱动组件带动放置盘升起方便进行加工，而进气组件则向吹气管内进气，这样吹气管方便在加工时进行吹风，从而方便将废屑吹到废料槽内进行自动收集，而且还可以吹扫除尘，本方案结构简单，设计新颖，方便在加工之间进行吹扫除尘，而且在加工的同时吹扫废屑，方便将废屑及时收集，不需要后期手动清理，省力高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的立体结构示意图。

图中：1钻床本体、2安装臂、3进气组件、4吹气管、5侧板、6滑槽、7滑块、8放置盘、9定位板、10推杆电机、11夹板、12废料槽、13螺杆、14螺纹管、15第一锥齿轮、16驱动电机、17转轴、18第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有除尘功能的数控钻床，包括钻床本体1和设置在钻床本体1顶部的安装臂2，安装臂2上设有进气组件3，进气组件3上设有两个吹气管4，吹气管4的底部固定连接有侧板5，两个侧板5之间设有放置盘8，放置盘8的顶部设有夹持组件，放置盘8的底部设有螺杆13，螺杆13的外部螺纹套设有与钻床本体1转动连接的螺纹管14，螺纹管14上设有驱动组件，夹持组件将工件夹持定位，驱动组件带动螺纹管14转动，螺纹管14转动会带动螺杆13和放置盘8升起，而进气组件3向吹气管4内送气，这样吹气管4吹气可以进行除尘，还可以将加工时产生的废屑吹扫落下进行收集。

如图4所示，进气组件3包括气泵，气泵的出气端固定连接有连接管，且连接管与吹气管4固定连接并连通，气泵通过连接管向吹气管4内送气。

如图2所示，夹持组件包括固定连接在放置盘8顶部的两个定位板9，定位板9的内部固定套设有推杆电机10，推杆电机10的输出轴固定连接有夹板11，推杆电机10带动夹板11对工件进行夹持固定。

如图3所示，驱动组件包括固定连接在螺纹管14外部的第一锥齿轮15，钻床本体1的内部设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有转轴17，转轴17的一端固定连接有第二锥齿轮18，且第二锥齿轮18与第一锥齿轮15啮合传动，驱动电机16带动转轴17转动，转轴17带动第二锥齿轮18转动，而第二锥齿轮18则带动与之啮合的第一锥齿轮15转动。

如图3所示，钻床本体1的内部开设有废料槽12，且驱动电机16固定连接在废料槽12的内壁，废料槽12的一侧开设有取料口，废料槽12的顶部开设有进料口。

如图4所示，钻床本体1的顶部开设有加工槽，侧板5和加工槽上均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动设有滑块7，且滑块7与放置盘8固定连接。

工作原理，首先，在对工件进行加工之前，气泵通过连接管向吹气管4内送气，这样吹气管4吹气可以进行除尘，再将工件放置在放置盘8上，推杆电机10带动夹板11对工件进行夹持固定，而驱动电机16带动转轴17转动，转轴17带动第二锥齿轮18转动，而第二锥齿轮18则带动与之啮合的第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动螺纹管14转动，螺纹管14转动会带动螺杆13升起，螺杆13带动放置盘8升起，这样方便废料槽12顶部的进料口敞开，而吹气管4则将加工时产生的废屑吹扫落到废料槽12内进行收集，从而不需要手动清理，省力高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的数控钻床，包括钻床本体（1）和设置在钻床本体（1）顶部的安装臂（2），其特征在于，所述安装臂（2）上设有进气组件（3），所述进气组件（3）上设有两个吹气管（4），所述吹气管（4）的底部固定连接有侧板（5），两个所述侧板（5）之间设有放置盘（8），所述放置盘（8）的顶部设有夹持组件，所述放置盘（8）的底部设有螺杆（13），所述螺杆（13）的外部螺纹套设有与钻床本体（1）转动连接的螺纹管（14），所述螺纹管（14）上设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控钻床，其特征在于，所述进气组件（3）包括气泵，所述气泵的出气端固定连接有连接管，且连接管与吹气管（4）固定连接并连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控钻床，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在放置盘（8）顶部的两个定位板（9），所述定位板（9）的内部固定套设有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的输出轴固定连接有夹板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控钻床，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在螺纹管（14）外部的第一锥齿轮（15），所述钻床本体（1）的内部设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的一端固定连接有第二锥齿轮（18），且第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（15）啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的数控钻床，其特征在于，所述钻床本体（1）的内部开设有废料槽（12），且驱动电机（16）固定连接在废料槽（12）的内壁，所述废料槽（12）的一侧开设有取料口，所述废料槽（12）的顶部开设有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控钻床，其特征在于，所述钻床本体（1）的顶部开设有加工槽，所述侧板（5）和加工槽上均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动设有滑块（7），且滑块（7）与放置盘（8）固定连接。

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