CN219179552U - 一种电路板测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板测试工装,包括底座,所述底座顶部滑动有两个夹板,所述底座底部设有滑动两个夹板的滑动机构,所述底座顶部安装有两个支撑杆,所述两个支撑杆表面套接有同一连接块,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一顶板,所述顶板上设有升降连接块的升降机构,所述连接块表面安装有连接板,所述连接板底部一端转动有滑板,所述连接板顶部设有转动滑板的转动机构,所述滑板底部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动有两个检测头,所述滑板内部设有调节两个检测头的调节机构。本实用新型通过滑板的设置,可在使用时对更多型号的电路板进行检测,同时方便对检测位置进行调整,避免需要更换检测头导致工作效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试工装技术领域,尤其涉及一种电路板测试工装。
背景技术
电路板上焊接有大量电子元器件,例如电容、电阻、芯片、二极管等电子元器件,这些电子元器件与电路板焊接后,为了确保电子元器件与电路板的焊接稳定性,需要对电路板上的元器件的引脚进行检测,检测引脚出是否虚焊,以及焊接过程中是否对电子元器件造成损坏。
目前通常都是人工采用检测笔或者电路板测试工装对电路板引脚进行检测,或是在工装作业时采用机器进行流水线检测,但是在检测时正对不同型号的电路板时,往往需要更换检测头才能进行再次检测,而且在检测时无法控制检测头接触电路板时的力度,会对电路板造成损害,因此,亟需解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板测试工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电路板测试工装,包括底座,所述底座顶部滑动有两个夹板,所述底座底部设有滑动两个夹板的滑动机构,所述底座顶部安装有两个支撑杆,所述两个支撑杆表面套接有同一连接块,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一顶板,所述顶板上设有升降连接块的升降机构,所述连接块表面安装有连接板,所述连接板底部一端转动有滑板,所述连接板顶部设有转动滑板的转动机构,所述滑板底部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动有两个检测头,所述滑板内部设有调节两个检测头的调节机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑动机构包括第一双向丝杆和旋钮,所述第一双向丝杆水平转动于底座底部,所述底座表面对称开设有两个滑道,两个所述滑道内部分别滑动有第一滑块,两个所述第一滑块分别安装于夹板底部,所述第一双向丝杆套接于两个第一滑块内部,所述第一双向丝杆与两个第一滑块相配合,所述第一双向丝杆穿插于底座两侧,所述旋钮设有两个,两个所述旋钮分别安装于第一双向丝杆两端。
优选的,所述升降机构包括螺纹杆和第一电机,所述螺纹杆竖直穿插于连接块表面,且螺纹杆与连接块相配合,所述螺纹杆两端分别套设有第一轴套和第二轴套,所述第一轴套安装于底座顶部,所述第二轴套安装于顶板底部,所述第一电机安装于顶板顶部,所述第一电机输出轴安装于螺纹杆顶端。
进一步的,所述转动机构包括转轴,所述转轴竖直转动于连接板内部,所述转轴底部固定连接于滑板顶部,所述转轴顶部固定连接有齿轮,所述齿轮表面啮合有丝杆,所述连接板顶部安装有第一固定板和第二固定板,所述丝杆两端转动连接于第一固定板和第二固定板对立两侧,所述第一固定板一侧安装有第二电机,所述第二电机输出轴安装于丝杆一端。
优选的,所述调节机构包括第二双向丝杆,所述第二双向丝杆水平转动于限位槽内部,所述滑板一侧安装有第三电机,所述第三电机输出轴安装于第二双向丝杆一端,所述第二双向丝杆表面套接有两个第二滑块,两个所述第二滑块滑动于限位槽内部,两个所述第二滑块底部分别安装有固定柱,两个所述固定柱底部均设有对两个检测头的缓冲机构,所述缓冲机构包括连接柱,所述连接柱安装于固定柱底部,所述连接柱内部开设有空腔,所述检测头竖直滑动于空腔内部,所述检测头顶部固定有限位板,所述空腔内部设有弹簧,所述弹簧设置于限位板顶部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过第二电机和第三电机的相互配合,可在使用时对检测头进行角度旋转,同时也可对检测头进行距离调节,来对准需要检测部位,保证该装置可对不同型号的电路板进行检测,而且不用更换检测头,进而提高了该设备的使用效果。
2.通过连接柱的设置,当检测时,两个检测头下降对电路板进行接触时,检测头带动限位板向上滑动,此时弹簧向上被压缩,避免电路板上的压力过大,对电路板造成损害,进而提高了该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板测试工装的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电路板测试工装的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电路板测试工装的局部结构示意图;
图4为图3的A处放大图;
图5为本实用新型提出的一种电路板测试工装的局部结构示意图;
图6为图5的B出放大图。
图中:1、底座;11、夹板;12、滑道;13、第一滑块;14、第一双向丝杆;15、旋钮;2、支撑杆;21、连接块;22、第一轴套;23、螺纹杆;24、第二轴套;25、第一电机;26、顶板;3、连接板;31、第二电机;32、第一固定板;33、第二固定板;34、丝杆;35、齿轮;36、转轴;4、滑板;41、限位槽;42、第二双向丝杆;43、第二滑块;44、固定柱;45、第三电机;46、连接柱;47、检测头;48、空腔;49、限位板;410、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种电路板测试工装,包括底座1,底座1顶部滑动有两个夹板11,底座1底部设有滑动两个夹板11的滑动机构,底座1顶部安装有两个支撑杆2,两个支撑杆2表面套接有同一连接块21,两个支撑杆2顶部固定连接有同一顶板26,顶板26上设有升降连接块21的升降机构,连接块21表面安装有连接板3,连接板3底部一端转动有滑板4,连接板3顶部设有转动滑板4的转动机构,滑板4底部开设有限位槽41,限位槽41内部滑动有两个检测头47,滑板4内部设有调节两个检测头47的调节机构,通过该装置的设置,可在使用时对更多型号的电路板进行检测,同时方便对检测位置进行调整。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,滑动机构包括第一双向丝杆14和旋钮15,第一双向丝杆14水平转动于底座1底部,底座1表面对称开设有两个滑道12,两个滑道12内部分别滑动有第一滑块13,两个第一滑块13分别安装于夹板11底部,第一双向丝杆14套接于两个第一滑块13内部,第一双向丝杆14与两个第一滑块13相配合,第一双向丝杆14穿插于底座1两侧,旋钮15设有两个,两个旋钮15分别安装于第一双向丝杆14两端,用于更稳定对电路板进行夹持。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,升降机构包括螺纹杆23和第一电机25,螺纹杆23竖直穿插于连接块21表面,且螺纹杆23与连接块21相配合,螺纹杆23两端分别套设有第一轴套22和第二轴套24,第一轴套22安装于底座1顶部,第二轴套24安装于顶板26底部,第一电机25安装于顶板26顶部,第一电机25输出轴安装于螺纹杆23顶端,用于限制连接块21上下移动,更加便于该装置的使用。
参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,转动机构包括转轴36,转轴36竖直转动于连接板3内部,转轴36底部固定连接于滑板4顶部,转轴36顶部固定连接有齿轮35,齿轮35表面啮合有丝杆34,连接板3顶部安装有第一固定板32和第二固定板33,丝杆34两端转动连接于第一固定板32和第二固定板33对立两侧,第一固定板32一侧安装有第二电机31,第二电机31输出轴安装于丝杆34一端,用于限制滑板4转动,便于调节两个检测头47的角度。
参照图1、图5和图6,在一个优选的实施方式中,调节机构包括第二双向丝杆42,第二双向丝杆42水平转动于限位槽41内部,滑板4一侧安装有第三电机45,第三电机45输出轴安装于第二双向丝杆42一端,第二双向丝杆42表面套接有两个第二滑块43,两个第二滑块43滑动于限位槽41内部,两个第二滑块43底部分别安装有固定柱44,两个固定柱44底部均设有对两个检测头47的缓冲机构,缓冲机构包括连接柱46,连接柱46安装于固定柱44底部,连接柱46内部开设有空腔48,检测头47竖直滑动于空腔48内部,检测头47顶部固定有限位板49,空腔48内部设有弹簧410,弹簧410设置于限位板49顶部,用于使检测头47在检测时对电路板压力进行缓冲,避免对电路板造成损害。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在实际使用时,通过旋钮15的设置,可对电路板进行夹持,当使用时,先将电路板放置于底座1上方,在转动旋钮15带动第一双向丝杆14转动,使两个第一滑块13相互靠近,带动两个夹板11相互开进,使电路板被夹紧,再通过驱动第二电机31带动丝杆34转动,丝杆34带动齿轮35转动,使转轴36可带动滑板4转动,此时可对两个检测头47角度进行调整,进而提高了该设备的使用效果,再驱动第一电机25可带动螺纹杆23转动,使连接块21向下滑动,对电路板进行检测,通过连接柱46的设置,当检测时,两个检测头47下降对电路板进行接触时,检测头47带动限位板49向上滑动,此时弹簧410向上被压缩,避免电路板上的压力过大,对电路板造成损害,进而提高了该设备的实用性。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板测试工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部滑动有两个夹板(11),所述底座(1)底部设有滑动两个夹板(11)的滑动机构,所述底座(1)顶部安装有两个支撑杆(2),所述两个支撑杆(2)表面套接有同一连接块(21),两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有同一顶板(26),所述顶板(26)上设有升降连接块(21)的升降机构,所述连接块(21)表面安装有连接板(3),所述连接板(3)底部一端转动有滑板(4),所述连接板(3)顶部设有转动滑板(4)的转动机构,所述滑板(4)底部开设有限位槽(41),所述限位槽(41)内部滑动有两个检测头(47),所述滑板(4)内部设有调节两个检测头(47)的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装,其特征在于,所述滑动机构包括第一双向丝杆(14)和旋钮(15),所述第一双向丝杆(14)水平转动于底座(1)底部,所述底座(1)表面对称开设有两个滑道(12),两个所述滑道(12)内部分别滑动有第一滑块(13),两个所述第一滑块(13)分别安装于夹板(11)底部,所述第一双向丝杆(14)套接于两个第一滑块(13)内部,所述第一双向丝杆(14)与两个第一滑块(13)相配合,所述第一双向丝杆(14)穿插于底座(1)两侧,所述旋钮(15)设有两个,两个所述旋钮(15)分别安装于第一双向丝杆(14)两端。
3.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装,其特征在于,所述升降机构包括螺纹杆(23)和第一电机(25),所述螺纹杆(23)竖直穿插于连接块(21)表面,且螺纹杆(23)与连接块(21)相配合,所述螺纹杆(23)两端分别套设有第一轴套(22)和第二轴套(24),所述第一轴套(22)安装于底座(1)顶部,所述第二轴套(24)安装于顶板(26)底部,所述第一电机(25)安装于顶板(26)顶部,所述第一电机(25)输出轴安装于螺纹杆(23)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装,其特征在于,所述转动机构包括转轴(36),所述转轴(36)竖直转动于连接板(3)内部,所述转轴(36)底部固定连接于滑板(4)顶部,所述转轴(36)顶部固定连接有齿轮(35),所述齿轮(35)表面啮合有丝杆(34),所述连接板(3)顶部安装有第一固定板(32)和第二固定板(33),所述丝杆(34)两端转动连接于第一固定板(32)和第二固定板(33)对立两侧,所述第一固定板(32)一侧安装有第二电机(31),所述第二电机(31)输出轴安装于丝杆(34)一端。
5.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装,其特征在于,所述调节机构包括第二双向丝杆(42),所述第二双向丝杆(42)水平转动于限位槽(41)内部,所述滑板(4)一侧安装有第三电机(45),所述第三电机(45)输出轴安装于第二双向丝杆(42)一端,所述第二双向丝杆(42)表面套接有两个第二滑块(43),两个所述第二滑块(43)滑动于限位槽(41)内部,两个所述第二滑块(43)底部分别安装有固定柱(44),两个所述固定柱(44)底部均设有对两个检测头(47)的缓冲机构。
6.根据权利要求5所述的一种电路板测试工装,其特征在于,所述缓冲机构包括连接柱(46),所述连接柱(46)安装于固定柱(44)底部,所述连接柱(46)内部开设有空腔(48),所述检测头(47)竖直滑动于空腔(48)内部,所述检测头(47)顶部固定有限位板(49),所述空腔(48)内部设有弹簧(410),所述弹簧(410)设置于限位板(49)顶部。
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