CN219176546U - 一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于柱塞泵技术领域，特指一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，包括活塞杆和上活塞，所述活塞杆上端设有连接轴，活塞杆与连接轴为一体式结构，所述上活塞上设有与连接轴上端螺连的螺纹孔，所述上活塞套装并螺接在连接轴上。本实用新型活塞杆与上活塞同轴度好，不易出现上活塞偏斜的情况，上活塞的O形圈不单边磨，O形圈的使用寿命长。

Description

一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构

技术领域：

本实用新型属于柱塞泵技术领域，特指一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构。

背景技术：

气动柱塞泵是柱塞泵的一种，它依靠活塞的往复运动，使密封工作容积发生变化来实现吸油、压油。抽油采用电动柱塞泵有***的风险，因而采用压缩空气作为动力源的气动柱塞泵更为安全、可靠、经济、环保。

中国发明专利CN101668948A公开了气动泵，用于泵材料，尤其是例如油或油脂的润滑剂，所述泵包括：包括汽缸的泵头；在汽缸中上下往复运动的活塞；具有与活塞连接的上端和下端的泵柱塞；气动马达模块，用于将加压的空气供应到泵头，从而使活塞在汽缸中往复运动，以上下移动所述泵柱塞经过泵冲程；所述气动马达模块包括：位于泵头一侧的壳体，位于壳体中的气阀***，用于将加压的空气供应到泵头，从而使活塞在汽缸中往复运动，所述气阀***包括空气信号阀、继动阀和增力阀，及用于将壳体固定到泵头上从而使得壳体可以作为一个单元从泵头上移除的紧固***。柱塞在其上端通过紧固件连接到活塞上。参考其说明书附图5、6可知，活塞通过螺钉穿过活塞与柱塞螺连固定连接在柱塞上。

上述气动泵的活塞通过螺钉穿过活塞与柱塞螺连固定连接在柱塞上，其不足之处在于：活塞、柱塞、螺钉三个零件连接，在装配时三个零件的同轴度不好保证，容易出现活塞偏斜的情况，进而导致活塞在往复运动过程中，活塞上的密封件单边磨，密封件的使用寿命短。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其活塞杆与上活塞同轴度好，不易出现上活塞偏斜的情况，上活塞的O形圈不单边磨，O形圈的使用寿命长。

本实用新型是这样实现的：

一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，包括活塞杆和上活塞，所述活塞杆上端设有连接轴，活塞杆与连接轴为一体式结构，所述上活塞上设有与连接轴上端螺连的螺纹孔，所述上活塞套装并螺接在连接轴上。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，上活塞与活塞杆之间的连接轴上设有对上活塞进行抵触限位的凸台。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述活塞杆外套装有弹力使上活塞向上运动的换向弹簧，所述换向弹簧上端作用在上活塞上、下端作用在泵体上。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述上活塞下端向下凸出有安装部，所述安装部外套装有密封法兰，所述连接轴外套装有位于密封法兰和换向弹簧之间的支撑片，所述换向弹簧上端通过支撑片、密封法兰作用在上活塞上。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述上活塞上滑设有螺钉，螺钉杆部下端套装所述密封法兰、上端连接位于上活塞上方的上活塞盖，所述螺钉杆部套装有位于上活塞盖与密封法兰之间的衬套，密封法兰卡设在螺钉头部与衬套之间，所述衬套与上活塞之间留有通气间隙。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述上活塞滑设在气缸体内，所述上活塞外套装有O形圈，O形圈将气缸体内腔分割成上腔室和下腔室，密封法兰与上活塞之间的衬套上套装有控制打开和关闭通气间隙的密封圈。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述活塞杆内沿轴向设有出气通道一，上活塞内设有连通上腔室和出气通道一的出气通道二，上活塞盖控制打开和关闭出气通道二。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述活塞杆上设有连通出气通道一且垂直轴向设置的出气通道三，所述泵体上设有连通下腔室的进气孔、以及连通出气通道三的出气孔。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述气缸体内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端固定在气缸体上、下端与上活塞盖抵触限位。

在上述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构中，所述泵体上端设有安装凹槽，所述换向弹簧设置在安装凹槽内，换向弹簧下端通过换向弹簧与安装凹槽的内端面抵触作用在泵体上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的活塞杆与连接轴为一体式结构，一次装夹加工成型的活塞杆与连接轴同轴度好，装配时仅需将上活塞与连接轴螺连，装配时两个零件同轴度易保证，即活塞杆与上活塞同轴度好，不易出现上活塞偏斜的情况，上活塞的O形圈不单边磨，O形圈的使用寿命长；

2、本实用新型的换向弹簧套装在活塞杆上，结构紧凑，有效节省空间。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

附图标记：1、活塞杆；2、上活塞；3、连接轴；4、螺纹孔；5、凸台；6、换向弹簧；7、泵体；8、安装部；9、密封法兰；10、支撑片；11、螺钉；12、上活塞盖；13、衬套；14、通气间隙；15、气缸体；16、O形圈；17、上腔室；18、下腔室；19、密封圈；20、出气通道一；21、出气通道二；22、出气通道三；23、进气孔；24、缓冲弹簧；25、安装凹槽。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，包括活塞杆1和上活塞2，所述活塞杆1上端设有连接轴3，活塞杆1与连接轴3为一体式结构，所述上活塞2上设有与连接轴3上端螺连的螺纹孔4，所述上活塞2套装并螺接在连接轴3上。

如图1所示，本实用新型的活塞杆1与连接轴3为一体式结构，一次装夹加工成型的活塞杆1与连接轴3同轴度好，装配时仅需将上活塞2与连接轴3螺连，装配时两个零件同轴度易保证，不易出现上活塞2偏斜的情况，上活塞2的O形圈16不单边磨，O形圈16的使用寿命长。

为了对连接轴3的安装位置进行限位，上活塞2与活塞杆1之间的连接轴3上设有对上活塞2进行抵触限位的凸台5。

更进一步地，所述活塞杆1外套装有弹力使上活塞2向上运动的换向弹簧6，所述换向弹簧6上端作用在上活塞2上、下端作用在泵体7上。本实用新型的换向弹簧6套装在活塞杆1上，相比换向弹簧6套装在连接轴3上，换向弹簧6上端作用在上活塞2上、下端作用在活塞杆1上，本实用新型结构紧凑，有效节省空间。

换向弹簧6上端作用在上活塞2的结构：所述上活塞2下端向下凸出有安装部 8，所述安装部8外套装有密封法兰 9，所述连接轴3外套装有位于密封法兰9和换向弹簧6之间的支撑片10，所述换向弹簧6上端通过支撑片10、密封法兰9作用在上活塞2上。在本实施例中，所述换向弹簧6套装在凸台5上。

密封法兰9的安装结构：所述上活塞2上滑设有螺钉11，螺钉11杆部下端套装所述密封法兰9、上端连接位于上活塞2上方的上活塞盖12，所述螺钉11杆部套装有位于上活塞盖12与密封法兰9之间的衬套13，密封法兰9卡设在螺钉11头部与衬套13之间，所述衬套13与上活塞2之间留有通气间隙14。

更进一步地，所述上活塞2滑设在气缸体15内，所述上活塞2外套装有O形圈16，O形圈16将气缸体15内腔分割成上腔室17和下腔室18，密封法兰9与上活塞2之间的衬套13上套装有控制打开和关闭通气间隙14的密封圈19，密封效果好。

优选的，所述活塞杆1内沿轴向设有出气通道一20，上活塞2内设有连通上腔室17和出气通道一20的出气通道二21，上活塞盖12控制打开和关闭出气通道二21。在本实施例中，所述出气通道一 20、出气通道二 21、以及螺纹孔4同轴设置。

更进一步地，所述活塞杆1上设有连通出气通道一20且垂直轴向设置的出气通道三22，所述泵体7上设有连通下腔室18的进气孔23、以及连通出气通道三22的出气孔。

为避免上活塞2上端与气缸体15刚性抵触，所述气缸体15内设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24上端固定在气缸体15上、下端与上活塞盖12抵触限位。

本实用新型的工作原理：气体经进气孔23进入下腔室18，将上活塞2往上推，此时下腔室18的气压使得密封法兰9向上运动，密封法兰9和上活塞2挤压密封圈19，使得密封圈19封堵通气间隙14，上腔室17和下腔室18不连通，密封法兰9向上运动带动衬套13、上活塞盖12、螺钉11一起向上运动，上活塞盖12打开出气通道21，上活塞2在下腔室18气压推力的作用下持续向上运动，上腔室17内的气体经出气通道二21、出气通道一20、出气通道三22、出气孔排出；当上活塞盖12与缓冲弹簧24抵触时，上活塞盖12停止上移，上活塞2仍处于上移状态直至与上活塞盖12抵触，上活塞盖12封堵出气通道21，上腔室17与出气通道二21不连通，密封圈19打开通气间隙14，上腔室17和下腔室18连通，下腔室18的气体经通气间隙14流入上腔室17，推动上活塞2下移。上活塞2下移到底部时压缩换向弹簧6，当换向弹簧6向上的弹力大于上腔室17的推力时，支撑片10、密封法兰9、密封圈19、衬套13、上活塞盖12和螺钉11一起向上运动，密封圈19封堵通气间隙14，上腔室17和下腔室18不连通，上活塞盖12打开出气通道21。

换向弹簧6下端的安装结构：所述泵体7上端设有安装凹槽25，所述换向弹簧6设置在安装凹槽25内，换向弹簧6下端通过换向弹簧6与安装凹槽25的内端面抵触作用在泵体7上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，包括活塞杆(1)和上活塞(2)，其特征在于：所述活塞杆(1)上端设有连接轴(3)，活塞杆(1)与连接轴(3)为一体式结构，所述上活塞(2)上设有与连接轴(3)上端螺连的螺纹孔(4)，所述上活塞(2)套装并螺接在连接轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：上活塞(2)与活塞杆(1)之间的连接轴(3)上设有对上活塞(2)进行抵触限位的凸台(5)。

3.根据权利要求1所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述活塞杆(1)外套装有弹力使上活塞(2)向上运动的换向弹簧(6)，所述换向弹簧(6)上端作用在上活塞(2)上、下端作用在泵体(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述上活塞(2)下端向下凸出有安装部(8)，所述安装部(8)外套装有密封法兰(9)，所述连接轴(3)外套装有位于密封法兰(9)和换向弹簧(6)之间的支撑片(10)，所述换向弹簧(6)上端通过支撑片(10)、密封法兰(9)作用在上活塞(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述上活塞(2)上滑设有螺钉(11)，螺钉(11)杆部下端套装所述密封法兰(9)、上端连接位于上活塞(2)上方的上活塞盖(12)，所述螺钉(11)杆部套装有位于上活塞盖(12)与密封法兰(9)之间的衬套(13)，密封法兰(9)卡设在螺钉(11)头部与衬套(13)之间，所述衬套(13)与上活塞(2)之间留有通气间隙(14)。

6.根据权利要求5所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述上活塞(2)滑设在气缸体(15)内，所述上活塞(2)外套装有O形圈(16)，O形圈(16)将气缸体(15)内腔分割成上腔室(17)和下腔室(18)，密封法兰(9)与上活塞(2)之间的衬套(13)上套装有控制打开和关闭通气间隙(14)的密封圈(19)。

7.根据权利要求6所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述活塞杆(1)内沿轴向设有出气通道一(20)，上活塞(2)内设有连通上腔室(17)和出气通道一(20)的出气通道二(21)，上活塞盖(12)控制打开和关闭出气通道二(21)。

8.根据权利要求3所述的一种气动柱塞泵活塞杆与上活塞的连接结构，其特征在于：所述泵体(7)上端设有安装凹槽(25)，所述换向弹簧(6)设置在安装凹槽(25)内，换向弹簧(6)下端通过换向弹簧(6)与安装凹槽(25)的内端面抵触作用在泵体(7)上。

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