CN219173248U - 化学品储存罐 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种化学品储存罐，涉及化工生产设备技术领域。其技术要点是：包括储存罐本体，储存罐本体的顶部设有开口，开口上装设有密封盖，储存罐本体的外侧间隙套设有外保护壳，储存罐本体的下端通过支撑柱固定安装在外保护壳的底板上；外保护壳上端口的一侧与活动盖的一侧铰接，活动盖与外保护壳上端口之间通过多个连接单元连接在一起，活动盖的顶部设有加气口，外保护壳的底部设有泄漏检测组件。外保护壳与活动盖在储存罐本体的外侧可形成一个密闭空间，将储存罐本体与外部环境阻隔开，当储存罐本体内的化学品出现泄漏时，可有效避免化学品直接暴露在外部环境中，对环境和人体造成伤害。
Description
技术领域
本申请涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化学品储存罐。
背景技术
在化工生产中，用到的化工原料和生产完成的化学品大多数都是有害液体，一旦出现泄漏，很容易发生事故对接触到的环境和人体造成损害，所以需要十分谨慎的进行储存，而现有的一些化工储存罐，大多数都是直接用钝化的金属罐进行储存。若金属罐内的化学品出现泄漏会直接暴露在环境中，很是危险。
实用新型内容
本申请提供一种化学品储存罐，可避免金属罐体出现泄漏时，其内部的化学品直接暴露在环境中，对周围的环境和人工造成伤害。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种化学品储存罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体的顶部设有开口，所述开口上装设有密封盖，所述储存罐本体的外侧间隙套设有外保护壳，所述储存罐本体的下端通过支撑柱固定安装在所述外保护壳的底板上；所述外保护壳上端口的一侧与活动盖的一侧铰接，所述活动盖与所述外保护壳上端口之间通过多个连接单元连接在一起，所述活动盖的顶部设有加气口，所述外保护壳的底部设有泄漏检测组件。
进一步地，所述泄漏检测组件包括锥形接收盘，所述锥形接收盘设在所述外保护壳底板与所述储存罐本体底板之间，所述锥形接收盘直径大的一端位于上方，所述锥形接收盘的上端外侧与所述外保护壳的内壁密贴且两者之间固定连接；所述锥形接收盘的下端口位于所述支撑柱的一侧，所述外保护壳的底板上与所述锥形接收盘的下端口对应的位置设有贯穿孔，所述锥形接收盘的下端口与所述底板固定连接，且所述锥形接收盘的下端口与所述贯穿孔贯通，所述贯穿孔的下端通过漏斗与检漏管的一端固定连接，所述检漏管的外侧套设有展示框，所述展示框的上端与所述外保护壳底板的下侧固定连接。
进一步地，所述检漏管在所述展示框内向下延伸并呈折线分布。
进一步地，所述检漏管的管身上设有刻度线。
进一步地，所述检漏管的管身上通过多个固定柱与所述展示框的背板固定连接。
进一步地，所述展示框的前面板上安装有凸透镜。
进一步地，所述连接单元为固定螺栓。
进一步地，所述外保护壳的下端外侧固定套设有固定环，所述固定环的下侧与支腿固定连接。
进一步地，所述密封盖的中心位置设有向下延伸的凸块，所述凸块的下端与橡胶密封塞的上端固定连接，所述橡胶密封塞的直径与所述开口的直径相等，所述开口的外侧设有外螺纹，所述密封盖的内侧设有与之匹配的内螺纹，所述密封盖内壁到所述凸块外壁间的距离与所述开口的壁厚相等。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请的储存罐本体内存放的化学品出现泄漏时，泄漏的化学品会进入到外保护壳与储存罐本体内的空间内，该空间可提前充入氮气，这样化学品进入外保护壳与储存罐本体间时也不会接触到空气，从而避免了化学性质活泼的化学品与空气中的氧气发生反应，发生不必要的事故。本申请的泄漏检测组件可在储存罐本体出现化学品泄漏时，将泄漏的化学品收集起来，向工人进行定量展示，方便工人根据泄漏量采取对应的措施。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请活动盖盖合时的结构示意图；
图2是本申请活动盖打开时的结构示意图；
图3是本申请保护壳的内部结构示意图；
图4是本申请中泄漏检测组件的剖面结构示意图；
图5是本申请开口处的剖面结构示意图。
附图标记：1、储存罐本体；2、开口；3、密封盖；31、凸块；32、橡胶密封塞；4、外保护壳；5、支撑柱；6、活动盖；7、连接单元；8、加气口；9、泄漏检测组件；91、锥形接收盘；92、贯穿孔；93、漏斗；94、检漏管；95、展示框；10、固定柱；11、固定环；12、支腿。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1、图2和图4所示，为本申请所披露的一种化学品储存罐，包括储存罐本体1，储存罐本体1的顶部设有开口2，开口2上装设有密封盖3，储存罐本体1的外侧间隙套设有外保护壳4，储存罐本体1的下端通过支撑柱5固定安装在外保护壳4的底板上；外保护壳4上端口的一侧与活动盖6的一侧铰接，活动盖6与外保护壳4上端口之间通过多个连接单元7连接在一起，活动盖6的顶部设有加气口8，外保护壳4的底部设有泄漏检测组件9。
在本实施例中，储存罐本体1上的开口2用来将液体类化学品加入储存罐本体1，或者将储存罐本体1内的化学品取走，开口2上的密封盖3可有效保护储存罐本体1内的化学品，避免化学品从开口2逸出。储存罐本体1通过支撑柱5可保持其与外保护壳4间的间隙。外保护壳4上铰接的活动盖6，不仅方便在想储存罐本体1内加入化学品时快速打开，也方便储存化学品时，快速通过连接单元7与外保护壳4形成一个整体将储存罐本体1保护起来，使储存罐本体1与外部环境隔绝，这样当储存罐本体1出现泄漏时，便不会轻易对周围的环境和人群造成伤害。
活动盖6上的加气口8可在活动盖6与外保护壳4上端口紧密连接后，向外保护壳4与储存罐本体1间的间隙中充入氮气，这样在外保护壳4内便可形成一个气体保护层，当储存罐本体1内的化学品出现泄漏时，不会接触到任何空气，降低了化学品与空气中氧气发生反应，出现***或燃烧等事故的风险。外保护壳4上可设置压力表对其内部充填的氮气压力进行监控，当外保护壳4的密封出现问题时，工人可以及时发现及时维修。设置的泄漏检测组件9可将外保护壳4内泄漏的化学品收集起来，然后定量展示出来，从而方便工人快速知道化学品的泄漏量，快速采用对应的应对措施。
进一步地，如图3和图4所示，泄漏检测组件9包括锥形接收盘91，锥形接收盘91设在外保护壳4底板与储存罐本体1底板之间，锥形接收盘91直径大的一端位于上方，锥形接收盘91的上端外侧与外保护壳4的内壁密贴且两者之间固定连接；
锥形接收盘91的下端口位于支撑柱5的一侧，外保护壳4的底板上与锥形接收盘91的下端口对应的位置设有贯穿孔92，锥形接收盘91的下端口与底板固定连接，且锥形接收盘91的下端口与贯穿孔92贯通，贯穿孔92的下端通过漏斗93与检漏管94的一端固定连接，检漏管94的外侧套设有展示框95，展示框95的上端与外保护壳4底板的下侧固定连接。
在本实施例中，锥形接收盘91可将储存罐本体1上泄漏的所有化学品接收起来，然后汇聚到锥形接收盘91的下端口，从外保护壳4底板上的贯穿孔92中流入展示框95内的检漏管94中，工人通过展示框95的前面板可以清楚看到其内部的检漏管94，检漏管94由透明玻璃制成，因此检漏管94内部化学品的位置工人也可以轻松观测到，这样工人通过观测展示框95内检漏管94内化学品的液面高度便可知道化学品的泄漏量。
进一步地，如图1和图4所示，检漏管94在展示框95内向下延伸并呈折线分布。
在本实施例中，依照上述方式设置检漏管94，可在展示框95内的有限空间内设置更长的检漏管94，这样检漏管94可收集更多的化学品，从而提高了检漏管94可展示出的化学品泄漏量。
进一步地，如图1和图4所示，检漏管94的管身上设有刻度线。
在本实施例中，检漏管94上设置的刻度线方便工人快速读出化学品的泄漏量。
进一步地，如图4所示，检漏管94的管身上通过多个固定柱10与展示框95的背板固定连接。
在本实施例中，由于检漏管94在展示框95内的悬空部分较长，通过多个固定柱10可使检漏管94在展示框95内的悬空部分可稳定的在展示框95内获得支撑力，有效避免出现检漏管94由于外部环境的晃动而断裂。
进一步地，展示框95的前面板上安装有凸透镜。
在本实施例中，检漏管94上的刻度线位于凸透镜的一倍焦距内，工人通过展示框95前面板上的凸透镜可更加清晰的看到检漏管94上的刻度线。
进一步地，如图1所示，连接单元7为固定螺栓。
在本实施例中，活动盖6盖合在外保护壳4的上端口上后，可通过多个固定螺栓将两者紧密的连接在一起，为了进一步保证活动盖6和外保护壳4上端口间的密封效果，在活动盖6和外保护壳4相互靠近一侧还可增设橡胶密封圈。当需要打开活动盖6时，工人通过松掉固定螺栓，可解除活动盖6和外保护壳4间的连接关系，这样又可将活动盖6从外保护壳4上端口上打开。
进一步地，如图2、图3和图4所示，外保护壳4的下端外侧固定套设有固定环11，固定环11的下侧与支腿12固定连接。
在本实施例中，外保护壳4通过其外侧固定环11下方的支腿12可在其下方形成一定的空间，该空间可用于安装展示框95，同时也方便工人观测到展示框95的内部。
进一步地，如图5所示，密封盖3的中心位置设有向下延伸的凸块31，凸块31的下端与橡胶密封塞32的上端固定连接，橡胶密封塞32的直径与开口2的直径相等，开口2的外侧设有外螺纹，密封盖3的内侧设有与之匹配的内螺纹，密封盖3内壁到凸块31外壁间的距离与开口2的壁厚相等。
在本实施例中，工人在对储存罐本体1上方的开口2进行密封时，将密封盖3下方的凸块31对准开口2中间的孔洞，然后拧动密封盖3，密封盖3内侧的内螺纹会逐渐与开口2的外螺纹形成连接关系，随着密封盖3的持续转动，凸块31下方的橡胶密封塞32会深入开口2内，橡胶密封塞32利用自身的弹性可将储存罐本体1上方的开口2堵住，避免储存罐本体1内的化学品洒出，密封盖3与开口2的外螺纹所形成的连接关系可对储存罐本体1内的化学品形成第二道保护，进一步避免储存罐本体1内的化学品洒出。
本实施例的实施原理为：使用前，工人先将储存罐本体1内的保护气体排除，然后解除固定螺栓对活动盖6和外保护壳4间固定效果，打开活动盖6，接着拧开储存罐本体1开口2上的密封盖3，然后向储存罐本体1内加入需要储存的化学品。当储存罐本体1中的化学品加完后，重新拧上密封盖3，接着盖合上活动盖6，利用固定螺栓重新将活动盖6和外保护壳4固定好，使其内部形成密闭空间，通过活动盖6上的加气口8向外保护壳4内部通入氮气，将外保护壳4内的空气全部置换出来在储存罐本体1外侧形成氮气保护层。使用时，工人定期通过展示框95前面板上的凸透镜观测检漏管94中是否存在化学品，若有则继续观察化学品液面在检漏管94中的位置，并通过检漏管94上的刻度线读取化学品的泄漏量，然后根据具体的泄漏量采取对应的处理措施，降低事故发生的风险。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种化学品储存罐，包括储存罐本体(1)，其特征在于：所述储存罐本体(1)的顶部设有开口(2)，所述开口(2)上装设有密封盖(3)，所述储存罐本体(1)的外侧间隙套设有外保护壳(4)，所述储存罐本体(1)的下端通过支撑柱(5)固定安装在所述外保护壳(4)的底板上；
所述外保护壳(4)上端口的一侧与活动盖(6)的一侧铰接，所述活动盖(6)与所述外保护壳(4)上端口之间通过多个连接单元(7)连接在一起，所述活动盖(6)的顶部设有加气口(8)，所述外保护壳(4)的底部设有泄漏检测组件(9)。
2.根据权利要求1所述的化学品储存罐，其特征在于：所述泄漏检测组件(9)包括锥形接收盘(91)，所述锥形接收盘(91)设在所述外保护壳(4)底板与所述储存罐本体(1)底板之间，所述锥形接收盘(91)直径大的一端位于上方，所述锥形接收盘(91)的上端外侧与所述外保护壳(4)的内壁密贴且两者之间固定连接；
所述锥形接收盘(91)的下端口位于所述支撑柱(5)的一侧，所述外保护壳(4)的底板上与所述锥形接收盘(91)的下端口对应的位置设有贯穿孔(92)，所述锥形接收盘(91)的下端口与所述底板固定连接，且所述锥形接收盘(91)的下端口与所述贯穿孔(92)贯通，所述贯穿孔(92)的下端通过漏斗(93)与检漏管(94)的一端固定连接，所述检漏管(94)的外侧套设有展示框(95)，所述展示框(95)的上端与所述外保护壳(4)底板的下侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的化学品储存罐，其特征在于：所述检漏管(94)在所述展示框(95)内向下延伸并呈折线分布。
4.根据权利要求3所述的化学品储存罐，其特征在于：所述检漏管(94)的管身上设有刻度线。
5.根据权利要求4所述的化学品储存罐，其特征在于：所述检漏管(94)的管身上通过多个固定柱(10)与所述展示框(95)的背板固定连接。
6.根据权利要求5所述的化学品储存罐，其特征在于：所述展示框(95)的前面板上安装有凸透镜。
7.根据权利要求1所述的化学品储存罐，其特征在于：所述连接单元(7)为固定螺栓。
8.根据权利要求1所述的化学品储存罐，其特征在于：所述外保护壳(4)的下端外侧固定套设有固定环(11)，所述固定环(11)的下侧与支腿(12)固定连接。
9.根据权利要求1所述的化学品储存罐，其特征在于：所述密封盖(3)的中心位置设有向下延伸的凸块(31)，所述凸块(31)的下端与橡胶密封塞(32)的上端固定连接，所述橡胶密封塞(32)的直径与所述开口(2)的直径相等，所述开口(2)的外侧设有外螺纹，所述密封盖(3)的内侧设有与之匹配的内螺纹，所述密封盖(3)内壁到所述凸块(31)外壁间的距离与所述开口(2)的壁厚相等。
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