CN216556445U - 一种防爆式高压特种气体储罐 - Google Patents

一种防爆式高压特种气体储罐 Download PDF

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孙安
王军
吴荣鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆式高压特种气体储罐，包括安全存储组件和应急处理组件，所述应急处理组件连接设于安全存储组件上，所述安全存储组件包括支架、泄压底腔、出气口、储气罐、压力表和通气口，所述应急处理组件包括处理筒、液氮罐、加注口、电磁阀口、单向溢流阀、泄压管和温度传感器。本实用新型涉及特种气体存储设备技术领域，具体是指一种可以在运输途中无法进行检查时自动对存在安全隐患的储罐采取临时处理的、临时处理方式较为缓和保证安全的、在集中检查时危险标记显而易见的防爆式高压特种气体储罐。

Description

一种防爆式高压特种气体储罐
技术领域
本实用新型涉及特种气体存储设备技术领域，具体是指一种防爆式高压特种气体储罐。
背景技术
体储罐是一种专门用来存储气体的装置，可以对有用气体的储存或者运输，根据储罐的承受压力可以分为高压储气罐，低压储气罐，然而高压储气罐在进行特种气体存储时存在一定的危险，在受恶劣环境影响时内部特种气体易产生变化，当达到一定压力值或温度值时，则会容易发生***等危险现象，严重危害了作业人员的人身安全，并且对储罐上压力表进行逐个查看并排查危险需要耗费大量的时间和人力，使工作效率降低，特别的，在运输过程中无法进行排查则不能及时处理，导致危险情况的产生，而一些能够在危险状态时自释放的储气罐往往只是向外界排出，不仅危及环境的安全，同时造成了气体的逃逸，增加了成本。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以在运输途中无法进行检查时自动对存在安全隐患的储罐采取临时处理的、临时处理方式较为缓和保证安全的、在集中检查时危险标记显而易见的防爆式高压特种气体储罐。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案的一种防爆式高压特种气体储罐，包括安全存储组件和应急处理组件，所述应急处理组件连接设于安全存储组件上，所述安全存储组件包括支架、泄压底腔、出气口、储气罐、压力表和通气口，所述泄压底腔连接设于支架上，所述出气口贯穿设于泄压底腔外侧壁上，所述储气罐连接设于气压底腔上方，所述通气口贯穿连接设于储气罐顶部，所述压力表连接设于通气口上，所述应急处理组件包括处理筒、液氮罐、加注口、电磁阀口、单向溢流阀、泄压管和温度传感器，所述处理筒螺接设于泄压底腔上方，所述液氮罐螺接设于处理筒上方，所述加注口贯穿设于液氮罐上方，所述电磁阀口贯穿均匀镶嵌设于液氮罐底部四周，所述单向溢流阀贯穿设于储气罐外侧壁上且设于液氮罐下方，所述泄压管连接设于单向溢流阀上且底部贯穿连接设于泄压底腔上，所述温度传感器紧贴设于储气罐内侧壁上。
进一步地，所述压力表内部镶嵌设有警报灯。
进一步地，所述液氮罐形状为内部中空的圆环环形设置且所述液氮罐外壁上覆盖设有隔热层。
进一步地，所述泄压管中部为围绕储气罐外交叉螺旋设置。
进一步地，所述温度传感器与所有电磁阀口电连接。
进一步地，所述处理筒上下螺接处均粘接设有密封胶圈。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种防爆式高压特种气体储罐，采用多种处理手段的应急处理组件可以有效的从压力和温度两方面保证储气罐在危险状态时的安全，显而易见的警报灯也方便了集中检查，同时所存储的特种气体全程密闭，不与外界接触，在后续也可最大限度的回收，保证环境安全的同时节约了成本。
附图说明
图1是本方案一种防爆式高压特种气体储罐的整体结构示意图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
其中，1、安全存储组件，2、应急处理组件，3、支架，4、泄压底腔，5、出气口，6、储气罐，7、压力表，8、通气口，9、处理筒，10、液氮罐，11、加注口，12、电磁阀口，13、单向溢流阀，14、泄压管，15、温度传感器，16、警报灯，17、隔热层，18、密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本方案的一种防爆式高压特种气体储罐，包括安全存储组件1和应急处理组件2，所述应急处理组件2连接设于安全存储组件1上，所述安全存储组件1包括支架3、泄压底腔4、出气口5、储气罐6、压力表7和通气口8，所述泄压底腔4连接设于支架3上，所述出气口5贯穿设于泄压底腔4外侧壁上，所述储气罐6连接设于气压底腔上方，所述通气口8贯穿连接设于储气罐6顶部，所述压力表7连接设于通气口8上，所述应急处理组件2包括处理筒9、液氮罐10、加注口11、电磁阀口12、单向溢流阀13、泄压管14和温度传感器15，所述处理筒9螺接设于泄压底腔4上方，所述液氮罐10螺接设于处理筒9上方，所述加注口11贯穿设于液氮罐10上方，所述电磁阀口12贯穿均匀镶嵌设于液氮罐10底部四周，所述单向溢流阀13贯穿设于储气罐6外侧壁上且设于液氮罐10下方，所述泄压管14连接设于单向溢流阀13上且底部贯穿连接设于泄压底腔4上，所述温度传感器15紧贴设于储气罐6内侧壁上。
其中，所述压力表7内部镶嵌设有警报灯16；所述液氮罐10形状为内部中空的圆环环形设置且所述液氮罐10外壁上覆盖设有隔热层17；所述泄压管14中部为围绕储气罐6外交叉螺旋设置；所述温度传感器15与所有电磁阀口12电连接；所述处理筒9上下螺接处均粘接设有密封胶圈18。
具体使用时，首先将需要存储的特种气体通过通气口8存储再储气罐6中，安装好处理筒9和液氮罐10，即可进行运输，当出现危险的高温高压状态时，特种气体通过溢流阀至泄压管14中，并螺旋进入泄压底腔4内，防止瞬时冲击，同时温度传感器15检测到超过温度标准，控制电磁阀开启，释放液氮对储气罐6外壁和泄压管14进行降温，保证储气罐6的安全，采用多种处理手段的应急处理组件2可以有效的从压力和温度两方面保证储气罐6在危险状态时的安全，显而易见的警报灯16也方便了集中检查，同时所存储的特种气体全程密闭，不与外界接触，在后续也可最大限度的回收，保证环境安全的同时节约了成本。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：包括安全存储组件和应急处理组件，所述应急处理组件连接设于安全存储组件上，所述安全存储组件包括支架、泄压底腔、出气口、储气罐、压力表和通气口，所述泄压底腔连接设于支架上，所述出气口贯穿设于泄压底腔外侧壁上，所述储气罐连接设于气压底腔上方，所述通气口贯穿连接设于储气罐顶部，所述压力表连接设于通气口上，所述应急处理组件包括处理筒、液氮罐、加注口、电磁阀口、单向溢流阀、泄压管和温度传感器，所述处理筒螺接设于泄压底腔上方，所述液氮罐螺接设于处理筒上方，所述加注口贯穿设于液氮罐上方，所述电磁阀口贯穿均匀镶嵌设于液氮罐底部四周，所述单向溢流阀贯穿设于储气罐外侧壁上且设于液氮罐下方，所述泄压管连接设于单向溢流阀上且底部贯穿连接设于泄压底腔上，所述温度传感器紧贴设于储气罐内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：所述压力表内部镶嵌设有警报灯。
3.根据权利要求1所述的一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：所述液氮罐形状为内部中空的圆环环形设置且所述液氮罐外壁上覆盖设有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：所述泄压管中部为围绕储气罐外交叉螺旋设置。
5.根据权利要求1所述的一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：所述温度传感器与所有电磁阀口电连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆式高压特种气体储罐，其特征在于：所述处理筒上下螺接处均粘接设有密封胶圈。
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