CN219170413U - 一种木地板倒角抛光去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木地板倒角抛光去毛刺装置,涉及木地板加工技术领域,包括支撑台和抛光机构,所述马达固定连接在支撑台上端面的左侧,所述马达的输出端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二马达,所述第二马达的输出端固定连接有打磨盘,所述支撑台上端面的左侧固定连接有支架,所述支架的内顶部固定连接有第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱的底部固定连接有压板,所述支撑台上固定连接有废料收集机构。本实用新型通过设置抛光机构,打磨盘一边旋转一边向右移动,同时打磨盘可随着电动伸缩杆一起旋转,打磨盘可左右移动,方便自动且灵活的完成木地板倒角处的抛光去毛刺处理,抛光操作自动灵活完成,且稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及木地板加工技术领域,具体为一种木地板倒角抛光去毛刺装置。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板,木地板在加工中会使用到抛光机,以此对木地板倒角处进行抛光,去除倒角处的毛刺。
现有专利(公告号:CN205033039U),该专利公开了一种木地板倒角抛光去毛刺装置,属于地板加工设备技术领域,该设备在加工前事先调节好两个抛光轮的角度,以此更好的贴合木板倒角处进行抛光。
但是,该装置在实际过程中,抛光去毛刺装置在抛光木地板时一般只能事先调整好打磨盘的角度,抛光过程中难以灵活调整打磨盘的角度,打磨效果比较单一,木地板的倒角处难以得到贴合抛光处理,最后导致倒角与邻边过度不圆滑的现象,这样会影响到木地板的加工质量。
为此,提出一种木地板倒角抛光去毛刺装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种木地板倒角抛光去毛刺装置,在上料之前可调整两个转板的角度,刻度的设置可使角度起来更加精准,在上料的过程中需要将木地板贴靠在两个转板上,使得木地板待加工的倒角位于打磨盘的正右方,利用压板压紧固定连接住木地板之后,打磨盘一边旋转一边向右移动,同时打磨盘可随着电动伸缩杆一起旋转,打磨盘可左右移动,方便自动且灵活的完成木地板倒角处的抛光去毛刺处理,整个上料定位操作快速便捷,抛光操作自动灵活完成,且稳定性高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木地板倒角抛光去毛刺装置,包括支撑台和抛光机构,所述支撑台上端面的右侧开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有第一电动伸缩柱,所述第一电动伸缩柱的顶部固定连接有顶撑块,所述支撑台的顶部固定连接有辅助定位机构;
所述抛光机构包括马达、电动伸缩杆、第二马达和打磨盘,所述马达固定连接在支撑台上端面的左侧,所述马达的输出端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二马达,所述第二马达的输出端固定连接有打磨盘,所述支撑台上端面的左侧固定连接有支架,所述支架的内顶部固定连接有第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱的底部固定连接有压板,所述支撑台上固定连接有废料收集机构。
优选的,所述辅助定位机构包括固定轴、转板、螺母和刻度,且固定轴对称固定连接在支撑台上端面的两侧,所述固定轴贯穿转板并螺纹连接有螺母。
优选的,所述刻度对称固定连接在支撑台上端面的两侧,且刻度与转板一一对应设置。
优选的,所述顶撑块通过第一电动伸缩柱与支撑台构成伸缩结构,且第一电动伸缩柱与顶撑块相互垂直设置。
优选的,所述压板通过第二电动伸缩柱与支架构成伸缩结构,且第二电动伸缩柱与压板相互垂直设置。
优选的,所述废料收集机构包括通孔、导料通道、第三电动伸缩柱、敲击块、托架和收集盒,且通孔开设在支撑台的顶部,所述通孔内固定连接有导料通道和第三电动伸缩柱,且第三电动伸缩柱的顶部固定连接有敲击块。
优选的,所述第三电动伸缩柱和敲击块均设置有四个,且四个第三电动伸缩柱周向均匀分布在通孔内。
优选的,所述托架固定连接在支撑台的内顶部,且托架的内底部放置有收集盒,所述收集盒与导料通道上下对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置辅助定位机构和抛光机构和压板,在上料之前可调整两个转板的角度,刻度的设置可使角度起来更加精准,在上料的过程中需要将木地板贴靠在两个转板上,使得木地板待加工的倒角位于打磨盘的正右方,利用压板压紧固定连接住木地板之后,打磨盘一边旋转一边向右移动,同时打磨盘可随着电动伸缩杆一起旋转,打磨盘可左右移动,方便自动且灵活的完成木地板倒角处的抛光去毛刺处理,整个上料定位操作快速便捷,抛光操作自动灵活完成,且稳定性高。
2、本实用新型通过设置废料收集机构,在抛光木地板的过程中,导料通道对碎屑起到引导的作用,收集盒对碎屑起到收集的作用,搭配使用第三电动伸缩柱和敲击块可辅助导料通道,避免出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑台、凹槽、第一电动伸缩柱、通孔和第三电动伸缩柱连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、凹槽;3、第一电动伸缩柱;4、顶撑块;5、辅助定位机构;501、固定轴;502、转板;503、螺母;504、刻度;6、抛光机构;601、马达;602、电动伸缩杆;603、第二马达;604、打磨盘;7、支架;8、第二电动伸缩柱;9、压板;10、废料收集机构;1001、通孔;1002、导料通道;1003、第三电动伸缩柱;1004、敲击块;1005、托架;1006、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种木地板倒角抛光去毛刺装置技术方案:
一种木地板倒角抛光去毛刺装置,如图1至图4所示,包括支撑台1和抛光机构6,支撑台1上端面的右侧开设有凹槽2,凹槽2内固定连接有第一电动伸缩柱3,第一电动伸缩柱3的顶部固定连接有顶撑块4,支撑台1的顶部固定连接有辅助定位机构5;
抛光机构6包括马达601、电动伸缩杆602、第二马达603和打磨盘604,马达601固定连接在支撑台1上端面的左侧,马达601的输出端固定连接有电动伸缩杆602,电动伸缩杆602的一端固定连接有第二马达603,第二马达603的输出端固定连接有打磨盘604,支撑台1上端面的左侧固定连接有支架7,支架7的内顶部固定连接有第二电动伸缩柱8,第二电动伸缩柱8的底部固定连接有压板9,支撑台1上固定连接有废料收集机构10。
具体的,如图1-3所示,辅助定位机构5包括固定轴501、转板502、螺母503和刻度504,且固定轴501对称固定连接在支撑台1上端面的两侧,固定轴501贯穿转板502并螺纹连接有螺母503。
具体的,如图3所示,刻度504对称固定连接在支撑台1上端面的两侧,且刻度504与转板502一一对应设置。
在上料之前可手动旋转转板502,方便调节转板502的角度,在此过程中可观察刻度504,使角度调节操作更加精准,将木地板放置在支撑台1上并贴靠在两个转板502上之后,木地板待抛光的倒角处在打磨盘604的正右方,之后可利用打磨盘604来完成木地板抛光去毛刺处理,若需要对木地板的其他倒角进行抛光处理,则需要重新调节两个转板502的角度,之后可重复上述操作,方便有序的完成木地板多个倒角的抛光处理。
具体的,如图2所示,顶撑块4通过第一电动伸缩柱3与支撑台1构成伸缩结构,且第一电动伸缩柱3与顶撑块4相互垂直设置。
在下料之前,顶撑块4可在第一电动伸缩柱3的伸长作用下向上移动,方便顶起木地板,木地板翘起,之后可手动拿走木地板,避免木地板贴放在支撑台1上而导致拿取困难。
具体的,如图1-2所示,压板9通过第二电动伸缩柱8与支架7构成伸缩结构,且第二电动伸缩柱8与压板9相互垂直设置。
在加工木地板之前,压板9可在第二电动伸缩柱8的伸长作用下向下移动,方便压紧固定连接住木地板,避免木地板在加工的过程中发生位移,保证加工操作稳定进行。
具体的,如图2-3所示,废料收集机构10包括通孔1001、导料通道1002、第三电动伸缩柱1003、敲击块1004、托架1005和收集盒1006,且通孔1001开设在支撑台1的顶部,通孔1001内固定连接有导料通道1002和第三电动伸缩柱1003,且第三电动伸缩柱1003的顶部固定连接有敲击块1004。
具体的,如图2-4所示,第三电动伸缩柱1003和敲击块1004均设置有四个,且四个第三电动伸缩柱1003周向均匀分布在通孔1001内。
具体的,如图2所示,托架1005固定连接在支撑台1的内顶部,且托架1005的内底部放置有收集盒1006,收集盒1006与导料通道1002上下对应设置。
在抛光木地板倒角的过程中,碎屑可落到导料通道1002内并顺着导料通道1002进入收集盒1006内,方便集中收集处理,利用导料通道1002引导碎屑下落的过程中,敲击块1004可在第三电动伸缩柱1003的伸缩作用下上下反复移动,方便反复敲击导料通道1002,以此辅助振动导料通道1002,使碎屑能够更加快速顺利的进入收集盒1006内,托架1005对收集盒1006起到支撑的作用。
工作原理:首先根据需求调节两个转板502的角度,再向下拧紧螺母503,以此抵紧固定连接住转板502,将木地板放置在支撑台1上并使其贴靠在两个转板502上,此时木地板的待抛光的倒角对准打磨盘604的正右方,启动第二电动伸缩柱8,第二电动伸缩柱8伸长,从而带动压板9向下移动,以此压紧固定连接住木地板,接着启动电动伸缩杆602和第二马达603,电动伸缩杆602伸长,第二马达603带动打磨盘604旋转,打磨盘604一边旋转一边向右移动并接触木地板,启动马达601,马达601带动电动伸缩杆602转动的过程中,电动伸缩杆602伸缩,使打磨盘604能够始终接触木地板,以此完成木地板一个倒角的抛光去毛刺处理,此时碎屑在导料通道1002的引导作用下集中落到收集盒1006内,启动第三电动伸缩柱1003,第三电动伸缩柱1003伸缩,从而带动敲击块1004上下反复移动,以此辅助振动导料通道1002,方便更好的排出碎屑,之后重复上述操作,直至完成木地板所有倒角的抛光处理,在拿木地板之前可启动第一电动伸缩柱3,第一电动伸缩柱3伸长,从而带动顶撑块4向上移动,方便顶翘起木地板,使木地板拿取起来更加方便,这就完成了整个工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木地板倒角抛光去毛刺装置,包括支撑台(1)和抛光机构(6),其特征在于:所述支撑台(1)上端面的右侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内固定连接有第一电动伸缩柱(3),所述第一电动伸缩柱(3)的顶部固定连接有顶撑块(4),所述支撑台(1)的顶部固定连接有辅助定位机构(5);
所述抛光机构(6)包括马达(601)、电动伸缩杆(602)、第二马达(603)和打磨盘(604),所述马达(601)固定连接在支撑台(1)上端面的左侧,所述马达(601)的输出端固定连接有电动伸缩杆(602),所述电动伸缩杆(602)的一端固定连接有第二马达(603),所述第二马达(603)的输出端固定连接有打磨盘(604),所述支撑台(1)上端面的左侧固定连接有支架(7),所述支架(7)的内顶部固定连接有第二电动伸缩柱(8),所述第二电动伸缩柱(8)的底部固定连接有压板(9),所述支撑台(1)上固定连接有废料收集机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述辅助定位机构(5)包括固定轴(501)、转板(502)、螺母(503)和刻度(504),且固定轴(501)对称固定连接在支撑台(1)上端面的两侧,所述固定轴(501)贯穿转板(502)并螺纹连接有螺母(503)。
3.根据权利要求2所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述刻度(504)对称固定连接在支撑台(1)上端面的两侧,且刻度(504)与转板(502)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述顶撑块(4)通过第一电动伸缩柱(3)与支撑台(1)构成伸缩结构,且第一电动伸缩柱(3)与顶撑块(4)相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述压板(9)通过第二电动伸缩柱(8)与支架(7)构成伸缩结构,且第二电动伸缩柱(8)与压板(9)相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述废料收集机构(10)包括通孔(1001)、导料通道(1002)、第三电动伸缩柱(1003)、敲击块(1004)、托架(1005)和收集盒(1006),且通孔(1001)开设在支撑台(1)的顶部,所述通孔(1001)内固定连接有导料通道(1002)和第三电动伸缩柱(1003),且第三电动伸缩柱(1003)的顶部固定连接有敲击块(1004)。
7.根据权利要求6所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述第三电动伸缩柱(1003)和敲击块(1004)均设置有四个,且四个第三电动伸缩柱(1003)周向均匀分布在通孔(1001)内。
8.根据权利要求6所述的一种木地板倒角抛光去毛刺装置,其特征在于:所述托架(1005)固定连接在支撑台(1)的内顶部,且托架(1005)的内底部放置有收集盒(1006),所述收集盒(1006)与导料通道(1002)上下对应设置。
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