CN214353680U - 一种用于塑料板加工的自动修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料板加工的自动修边机，包括底座、支撑板、滑槽、活动修边机构、龙门架、电动推杆和压板，通过在修边机的底座上开设滑槽，通过在滑槽上安装活动修边机构，通过活动修边机构左右两侧分别设置有修边装置，通过第一电机对驱动丝杆转动对修边装置的移动进行控制，进而对塑料板进行移动修边，且修边装置的支撑架外侧设置有伸缩控制机构，根据塑料板的宽度对砂带与塑料板之间的距离进行调节控制，以便于对不同大小的塑料板进行修边，操作简单，自动化效果好，减少使用者的手动操作，且增加对塑料板的修边效果。

Description

一种用于塑料板加工的自动修边机

技术领域

本实用新型具体是一种用于塑料板加工的自动修边机，涉及塑料修边机相关领域。

背景技术

塑料板是用塑料为原料做成的板材,大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点，而且替下的硬塑料托板,还可以回收加工,大大降低成本。

在塑料板的生产过程中，一般要经过原料成型、板材切割以及板材修边等步骤，尤其在板材修边的过程中，往往需要人工将完成切割分条的塑料板进行固定，再使用修边刀对塑料板进行修边操作，这种方法效率低，且成品质量受限于操作者的操作水平。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于塑料板加工的自动修边机，该装置包括底座和活动修边机构，所述底座顶端中部通过螺栓与支撑板相互锁固，所述底座顶端左右两侧均开设有滑槽，所述活动修边机构嵌入至滑槽内，所述活动修边机构包括连接板、滑块、光杆、丝杆、修边装置和第一电机，所述连接板左右两侧分别通过螺栓与滑块相互锁固，所述光杆和丝杆分别贯穿连接板左右两侧的滑块，且丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块顶端通过螺栓与修边装置相互锁固，所述丝杆后端与第一电机相连接，且第一电机前端通过螺栓与底座相互锁固，所述滑块底端嵌入至滑槽内。

优选的，所述底座左右两侧分别通过螺栓与龙门架相互锁固，所述龙门架顶端中部通过螺栓与电动推杆相互锁固，所述电动推杆底端与压板相互锁固。

优选的，所述修边装置包括伸缩控制机构、伸缩杆、支撑架、第二电机、砂带和弹性杆，所述伸缩控制机构右端上下两侧分别锁固有伸缩杆，所述伸缩杆右端通过螺栓与支撑架相互锁固，所述支撑架顶端通过螺栓与第二电机相互锁固，所述第二电机底端的输出轴与砂带相连接，所述伸缩控制机构右端中部与弹性杆相互锁固，所述弹性杆右端通过螺栓与支撑架相互锁固，所述伸缩控制机构底端通过螺栓与滑块相互锁固。

优选的，所述伸缩控制机构包括外壳、手轮、螺杆、活动管、连杆、直杆和限位管，所述外壳顶端设置有手轮，所述手轮底端通过联轴器与螺杆相连接，所述螺杆竖直贯穿活动管，且螺杆与活动管螺纹连接，所述活动管右端通过转轴与连杆一端转动连接，且连杆另一端通过转轴与直杆转动连接，所述外壳右端中部与限位管，螺纹锁固，且直杆右端贯穿限位管与弹性杆相连接，所述外壳底端通过螺栓与滑块相互锁固，所述外壳右端上下两侧分别通过螺栓与伸缩杆相互锁固。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。

优选的，所述修边装置设置有两个，两个修边装置分别设置于两个滑块顶部，且两个修边装置呈左右对称设置。

优选的，所述连杆呈倾斜设置，且连杆从左至右向下倾斜。

优选的，所述直杆表面呈光滑状，且限位管内壁与直杆内壁贴合。

优选的，所述丝杆和螺杆均采用硬质合金材质。

优选的，所述光杆和直杆均采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于塑料板加工的自动修边机，通过在修边机的底座上开设滑槽，通过在滑槽上安装活动修边机构，通过活动修边机构左右两侧分别设置有修边装置，通过第一电机对驱动丝杆转动对修边装置的移动进行控制，进而对塑料板进行移动修边，且修边装置的支撑架外侧设置有伸缩控制机构，根据塑料板的宽度对砂带与塑料板之间的距离进行调节控制，以便于对不同大小的塑料板进行修边，操作简单，自动化效果好，减少使用者的手动操作，且增加对塑料板的修边效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型活动修边机构结构示意图；

图3是本实用新型修边装置结构示意图；

图4是本实用新型伸缩控制机构内部结构剖面图；

图5是本实用新型图4的A区局部放大图。

其中：底座-1、支撑板-2、滑槽-3、活动修边机构-4、龙门架-5、电动推杆-6、压板-7、连接板-41、滑块-42、光杆-43、丝杆-44、修边装置-45、第一电机-46、伸缩控制机构-451、伸缩杆-452、支撑架-453、第二电机-454、砂带-455、弹性杆-456、外壳-4511、手轮-4512、螺杆-4513、活动管-4514、连杆-4515、直杆-4516、限位管-4517。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机，包括底座1和活动修边机构4，底座1顶端中部通过螺栓与支撑板2相互锁固，底座1顶端左右两侧均开设有滑槽3，活动修边机构4嵌入至滑槽3内，底座1左右两侧分别通过螺栓与龙门架5相互锁固，龙门架5顶端中部通过螺栓与电动推杆6相互锁固，电动推杆6底端与压板7相互锁固。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机，活动修边机构4包括连接板41、滑块42、光杆43、丝杆44、修边装置45和第一电机46，连接板41左右两侧分别通过螺栓与滑块42相互锁固，光杆43和丝杆44分别贯穿连接板41左右两侧的滑块42，且丝杆44与滑块42螺纹连接，滑块42顶端通过螺栓与修边装置45相互锁固，丝杆44后端与第一电机46相连接，且第一电机46前端通过螺栓与底座1相互锁固，滑块42底端嵌入至滑槽3内，光杆43表面呈光滑状，且滑块42内壁与光杆43贴合，对滑块42的移动轨迹进行限制，修边装置45设置有两个，两个修边装置45分别设置于两个滑块42顶部，且两个修边装置45呈左右对称设置，通过两个修边装置45对塑料板左右两侧进行打磨修边。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机，修边装置45包括伸缩控制机构451、伸缩杆452、支撑架453、第二电机454、砂带455和弹性杆456，伸缩控制机构451右端上下两侧分别锁固有伸缩杆452，伸缩杆452右端通过螺栓与支撑架453相互锁固，支撑架453顶端通过螺栓与第二电机454相互锁固，第二电机454底端的输出轴与砂带455相连接，伸缩控制机构451右端中部与弹性杆456相互锁固，弹性杆456右端通过螺栓与支撑架453相互锁固，伸缩控制机构451底端通过螺栓与滑块42相互锁固，丝杆44和螺杆4513均采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损，光杆43和直杆4516均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于塑料板加工的自动修边机，伸缩控制机构451包括外壳4511、手轮4512、螺杆4513、活动管4514、连杆4515、直杆4516和限位管4517，外壳4511顶端设置有手轮4512，手轮4512底端通过联轴器与螺杆4513相连接，螺杆4513竖直贯穿活动管4514，且螺杆4513与活动管4514螺纹连接，活动管4514右端通过转轴与连杆4515一端转动连接，且连杆4515另一端通过转轴与直杆4516转动连接，外壳4511右端中部与限位管4517，螺纹锁固，且直杆4516右端贯穿限位管4517与弹性杆456相连接，外壳4511底端通过螺栓与滑块42相互锁固，外壳4511右端上下两侧分别通过螺栓与伸缩杆452相互锁固，连杆4515呈倾斜设置，且连杆4515从左至右向下倾斜，使活动管4514向下移动时通过连杆4515推动直杆4516向右移动，直杆4516表面呈光滑状，且限位管4517内壁与直杆4516内壁贴合，对直杆4516的移动轨迹进行限制。

本实用新型通过改进提供一种用于塑料板加工的自动修边机，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置的底座1固定在平面支撑架上，然后将电动推杆6、第一电机46和第二电机454的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

第二，在使用时，将需要进行修边的塑料板整齐堆叠在支撑板2上，然后控制电动推杆6延展，电动推杆6通过压板7下压塑料板，对塑料板进行固定；

第三，然后需要根据塑料板的宽度对砂带455的位置进行调节，以便于砂带455旋转时对塑料板进行修边，通过旋转手轮4512，手轮4512带动螺杆4513顶端圆心处进行旋转，螺杆4513旋转通过与活动管4514之间的螺纹配合带动活动管4514上下移动，由于直杆4516表面呈光滑状，限位管4517内壁与直杆4516内壁贴合，对直杆4516的移动轨迹进行限制，且由于连杆4515从左至右向下倾斜，使活动管4514向下移动时通过连杆4515推动直杆4516向右移动，且活动管4514向上移动时带动直杆4516向左移动，直杆4515通过弹性杆456带动支撑架453进行移动，对砂带455的位置进行调节；

第四，调节完成后控制第二电机454产生动力通过输出轴带动砂带455进行旋转，且控制第一电机46产生动力通过输出轴带动丝杆44后端圆心处进行旋转，由于光杆43表面呈光滑状，且滑块42内壁与光杆43贴合，对滑块42的移动轨迹进行限制，使丝杆44转动时通过与滑块42之间的螺纹配合带动滑块42向后移动，且滑块42带动顶部的修边装置45向后移动，使修边装置45旋转的砂带455对塑料板进行修边，操作简单，自动化效果好，减少使用者的手动操作，且增加对塑料板的修边效果。

本实用新型通过改进提供一种用于塑料板加工的自动修边机，通过在修边机的底座1上开设滑槽3，通过在滑槽3上安装活动修边机构4，通过活动修边机构4左右两侧分别设置有修边装置45，通过第一电机46对驱动丝杆44转动对修边装置45的移动进行控制，进而对塑料板进行移动修边，且修边装置45的支撑架453外侧设置有伸缩控制机构451，根据塑料板的宽度对砂带455与塑料板之间的距离进行调节控制，以便于对不同大小的塑料板进行修边，操作简单，自动化效果好，减少使用者的手动操作，且增加对塑料板的修边效果。

Claims (8)

1.一种用于塑料板加工的自动修边机，包括底座(1)，所述底座(1)顶端中部通过螺栓与支撑板(2)相互锁固，所述底座(1)顶端左右两侧均开设有滑槽(3)；

其特征在于：还包括活动修边机构(4)，所述活动修边机构(4)嵌入至滑槽(3)内，所述活动修边机构(4)包括连接板(41)、滑块(42)、光杆(43)、丝杆(44)、修边装置(45)和第一电机(46)，所述连接板(41)左右两侧分别通过螺栓与滑块(42)相互锁固，所述光杆(43)和丝杆(44)分别贯穿连接板(41)左右两侧的滑块(42)，且丝杆(44)与滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)顶端通过螺栓与修边装置(45)相互锁固，所述丝杆(44)后端与第一电机(46)相连接，且第一电机(46)前端通过螺栓与底座(1)相互锁固，所述滑块(42)底端嵌入至滑槽(3)内。

2.根据权利要求1所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述底座(1)左右两侧分别通过螺栓与龙门架(5)相互锁固，所述龙门架(5)顶端中部通过螺栓与电动推杆(6)相互锁固，所述电动推杆(6)底端与压板(7)相互锁固。

3.根据权利要求1所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述修边装置(45)包括伸缩控制机构(451)、伸缩杆(452)、支撑架(453)、第二电机(454)、砂带(455)和弹性杆(456)，所述伸缩控制机构(451)右端上下两侧分别锁固有伸缩杆(452)，所述伸缩杆(452)右端通过螺栓与支撑架(453)相互锁固，所述支撑架(453)顶端通过螺栓与第二电机(454)相互锁固，所述第二电机(454)底端的输出轴与砂带(455)相连接，所述伸缩控制机构(451)右端中部与弹性杆(456)相互锁固，所述弹性杆(456)右端通过螺栓与支撑架(453)相互锁固，所述伸缩控制机构(451)底端通过螺栓与滑块(42)相互锁固。

4.根据权利要求3所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述伸缩控制机构(451)包括外壳(4511)、手轮(4512)、螺杆(4513)、活动管(4514)、连杆(4515)、直杆(4516)和限位管(4517)，所述外壳(4511)顶端设置有手轮(4512)，所述手轮(4512)底端通过联轴器与螺杆(4513)相连接，所述螺杆(4513)竖直贯穿活动管(4514)，且螺杆(4513)与活动管(4514)螺纹连接，所述活动管(4514)右端通过转轴与连杆(4515)一端转动连接，且连杆(4515)另一端通过转轴与直杆(4516)转动连接，所述外壳(4511)右端中部与限位管(4517)，螺纹锁固，且直杆(4516)右端贯穿限位管(4517)与弹性杆(456)相连接，所述外壳(4511)底端通过螺栓与滑块(42)相互锁固，所述外壳(4511)右端上下两侧分别通过螺栓与伸缩杆(452)相互锁固。

5.根据权利要求1所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述光杆(43)表面呈光滑状，且滑块(42)内壁与光杆(43)贴合。

6.根据权利要求1所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述修边装置(45)设置有两个，两个修边装置(45)分别设置于两个滑块(42)顶部，且两个修边装置(45)呈左右对称设置。

7.根据权利要求4所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述连杆(4515)呈倾斜设置，且连杆(4515)从左至右向下倾斜。

8.根据权利要求4所述一种用于塑料板加工的自动修边机，其特征在于：所述直杆(4516)表面呈光滑状，且限位管(4517)内壁与直杆(4516)内壁贴合。

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