CN219170302U - 一种用于龙门加工中心的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工技术领域,具体为一种用于龙门加工中心的辅助装置,包括固定座,所述固定座的上方设置有放置板,所述放置板的内部安装有双轴马达,所述双轴马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有活动块,所述活动块的一侧设置有导向杆,所述活动块的上端固定有夹持板,所述夹持板的一侧设置有防护垫片,所述放置板的下端连接有限位杆,所述固定座的内部安装有调节气缸,所述固定座的左侧设置有蓄水箱。本实用新型通过放置板内设置的双轴马达,能够带动丝杆旋转,在导向杆的配合下,使得活动块能够进行水平运动,分别带动两个夹持板相互靠近,从而对工件进行夹持限位,可有效的降低工件在加工时发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工技术领域,具体为一种用于龙门加工中心的辅助装置。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门由一个横梁和两个立柱构成,分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型,数控龙门加工中心利用机械自动化实现对机械工件的精确加工。
如公开号为CN212734955U的一种用于龙门加工中心的辅助装置,该实用新型公开了一种用于龙门加工中心的辅助装置,涉及龙门加工技术领域;该用于龙门加工中心的辅助装置,包括导轨和滑动连接在导轨上的滑移板,所述滑移板和导轨之间设有滑移辅助组件,滑移板两侧固定有侧支板,侧支板内设有侧限位组件,提高了01的移动能力且具有非常好的实用性,且对物料具有非常好的限位作用。
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的辅助装置不方便对工件进行限位,容易发生工件的偏移,进而影响到工件的加工效果,为此,我们提供了一种用于龙门加工中心的辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于龙门加工中心的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于龙门加工中心的辅助装置,包括固定座,所述固定座的上方设置有放置板,所述放置板的内部安装有双轴马达,所述双轴马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有活动块,所述活动块的一侧设置有导向杆,所述活动块的上端固定有夹持板,所述夹持板的一侧设置有防护垫片,所述放置板的下端连接有限位杆,所述固定座的内部安装有调节气缸,所述固定座的左侧设置有蓄水箱。
优选的,所述双轴马达与放置板之间为螺钉连接,且丝杆与双轴马达之间构成旋转结构,并且活动块与丝杆之间为螺纹连接。
优选的,所述夹持板通过活动块和导向杆与放置板之间构成滑动结构,且放置板通过调节气缸与固定座之间构成伸缩结构。
优选的,所述蓄水箱还设有:
输送泵,其设置在所述蓄水箱的上端,所述输送泵的输出端连接有输送管,所述输送管的末端连接有喷头。
优选的,所述输送泵与蓄水箱之间相互连通,且喷头通过输送管与输送泵之间构成连通结构。
优选的,所述固定座还设有:
安装架,其设置在所述固定座的一侧,所述安装架的下方连接有行走件,所述行走件的内部安装有行走马达,所述行走马达的输出轴连接有齿轮,所述齿轮的上方连接有齿条。
优选的,所述行走马达与行走件之间为螺钉连接,且齿轮与行走马达之间构成旋转结构,并且齿条与齿轮之间为啮合连接。
上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过放置板内设置的双轴马达,能够带动丝杆旋转,在导向杆的配合下,使得活动块能够进行水平运动,分别带动两个夹持板相互靠近,从而对工件进行夹持限位,可有效的降低工件在加工时发生偏移;通过固定座内设置的调节气缸,能够带动放置板进行竖直运动,从而对放置板上工件的高度进行调节,方便对工件进行加工,且设置的限位杆能够起到限位的作用;
本实用新型通过蓄水箱上设置的输送泵,能够将蓄水箱内的冷却液抽出,经过输送管送至喷头,使得喷头喷出冷却液,对工件和加工机构进行喷洒降温,避免温度过高而发生损伤;通过行走件内设置的行走马达,能够带动齿轮啮合齿条,使得行走件在安装架上进行水平运动,从而对喷头的位置进行调节,方便对不同的位置进行喷洒降温。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型固定座的剖面结构示意图;
图3为本实用新型放置板的剖面结构示意图;
图4为本实用新型行走件的剖面结构示意图。
图中:1、固定座;2、放置板;3、双轴马达;4、丝杆;5、活动块;6、导向杆;7、夹持板;8、防护垫片;9、限位杆;10、调节气缸;11、蓄水箱;12、输送泵;13、输送管;14、喷头;15、安装架;16、行走件;17、行走马达;18、齿轮;19、齿条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于龙门加工中心的辅助装置,包括固定座1,固定座1的上方设置有放置板2,放置板2的内部安装有双轴马达3,双轴马达3的输出轴连接有丝杆4,丝杆4的外壁连接有活动块5,活动块5的一侧设置有导向杆6,活动块5的上端固定有夹持板7,夹持板7的一侧设置有防护垫片8,放置板2的下端连接有限位杆9,固定座1的内部安装有调节气缸10,固定座1的左侧设置有蓄水箱11。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,双轴马达3与放置板2之间为螺钉连接,且丝杆4与双轴马达3之间构成旋转结构,并且活动块5与丝杆4之间为螺纹连接,通过放置板2内设置的双轴马达3,能够带动丝杆4旋转,在导向杆6的配合下,使得活动块5能够进行水平运动,分别带动两个夹持板7相互靠近,从而对工件进行夹持限位,可有效的降低工件在加工时发生偏移;夹持板7通过活动块5和导向杆6与放置板2之间构成滑动结构,且放置板2通过调节气缸10与固定座1之间构成伸缩结构,通过固定座1内设置的调节气缸10,能够带动放置板2进行竖直运动,从而对放置板2上工件的高度进行调节,方便对工件进行加工,且设置的限位杆9能够起到限位的作用。
如图1和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,输送泵12,其设置在蓄水箱11的上端,输送泵12与蓄水箱11之间相互连通,输送泵12的输出端连接有输送管13,输送管13的末端连接有喷头14,喷头14通过输送管13与输送泵12之间构成连通结构,通过蓄水箱11上设置的输送泵12,能够将蓄水箱11内的冷却液抽出,经过输送管13送至喷头14,使得喷头14喷出冷却液,对工件和加工机构进行喷洒降温,避免温度过高而发生损伤;安装架15,其设置在固定座1的一侧,安装架15的下方连接有行走件16,行走件16的内部安装有行走马达17,行走马达17与行走件16之间为螺钉连接,行走马达17的输出轴连接有齿轮18,齿轮18与行走马达17之间构成旋转结构,齿轮18的上方连接有齿条19,齿条19与齿轮18之间为啮合连接,通过行走件16内设置的行走马达17,能够带动齿轮18啮合齿条19,使得行走件16在安装架15上进行水平运动,从而对喷头14的位置进行调节,方便对不同的位置进行喷洒降温。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的辅助装置不方便对工件进行限位,容易发生工件的偏移,进而影响到工件的加工效果;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
在使用该用于龙门加工中心的辅助装置前,先将固定座1放置到合适的位置,然后将需要加工的工件放置到放置板2上,设置的双轴马达3启动,带动丝杆4旋转,在导向杆6的配合下,使得丝杆4旋转能够带动螺纹连接的活动块5进行水平运动,从而带动夹持板7移动,两个夹持板7相互靠近,从而对工件进行夹持限位,且通过夹持板7上设置的防护垫片8,能够起到防护的作用,避免夹持对工件造成损坏,当需要对工件的高度进行调节时,通过固定座1上设置的调节气缸10,能够带动放置板2进行竖直运动,设置的限位杆9能够起到限位的作用,避免放置板2移动过多,从而对工件的高度进行调节,方便对工件进行加工,工件在进行钻孔切割时会产生热量,通过蓄水箱11内存储的冷却液,设置的输送泵12能够将冷却液抽出,经过输送管13送至喷头14,使得喷头14喷出冷却液,对工件和加工机构进行降温,且通过安装架15上设置的行走件16,行走马达17启动,带动齿轮18旋转,使得齿轮18啮合齿条19,使得行走件16在安装架15上进行水平运动,从而带动喷头14进行移动,方便对工件的不同位置进行喷洒冷却,提高实用性。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型通过放置板2内设置的双轴马达3,能够带动丝杆4旋转,在导向杆6的配合下,使得活动块5能够进行水平运动,分别带动两个夹持板7相互靠近,从而对工件进行夹持限位,可有效的降低工件在加工时发生偏移;通过固定座1内设置的调节气缸10,能够带动放置板2进行竖直运动,从而对放置板2上工件的高度进行调节,方便对工件进行加工,且设置的限位杆9能够起到限位的作用;
本实用新型通过蓄水箱11上设置的输送泵12,能够将蓄水箱11内的冷却液抽出,经过输送管13送至喷头14,使得喷头14喷出冷却液,对工件和加工机构进行喷洒降温,避免温度过高而发生损伤;通过行走件16内设置的行走马达17,能够带动齿轮18啮合齿条19,使得行走件16在安装架15上进行水平运动,从而对喷头14的位置进行调节,方便对不同的位置进行喷洒降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,包括:
固定座(1),所述固定座(1)的上方设置有放置板(2),所述放置板(2)的内部安装有双轴马达(3),所述双轴马达(3)的输出轴连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外壁连接有活动块(5),所述活动块(5)的一侧设置有导向杆(6),所述活动块(5)的上端固定有夹持板(7),所述夹持板(7)的一侧设置有防护垫片(8),所述放置板(2)的下端连接有限位杆(9),所述固定座(1)的内部安装有调节气缸(10),所述固定座(1)的左侧设置有蓄水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述双轴马达(3)与放置板(2)之间为螺钉连接,且丝杆(4)与双轴马达(3)之间构成旋转结构,并且活动块(5)与丝杆(4)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述夹持板(7)通过活动块(5)和导向杆(6)与放置板(2)之间构成滑动结构,且放置板(2)通过调节气缸(10)与固定座(1)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述蓄水箱(11)还设有:
输送泵(12),其设置在所述蓄水箱(11)的上端,所述输送泵(12)的输出端连接有输送管(13),所述输送管(13)的末端连接有喷头(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述输送泵(12)与蓄水箱(11)之间相互连通,且喷头(14)通过输送管(13)与输送泵(12)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述固定座(1)还设有:
安装架(15),其设置在所述固定座(1)的一侧,所述安装架(15)的下方连接有行走件(16),所述行走件(16)的内部安装有行走马达(17),所述行走马达(17)的输出轴连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的上方连接有齿条(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于龙门加工中心的辅助装置,其特征在于,所述行走马达(17)与行走件(16)之间为螺钉连接,且齿轮(18)与行走马达(17)之间构成旋转结构,并且齿条(19)与齿轮(18)之间为啮合连接。
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