CN219169976U - 一种焊接工作台及眼镜鼻托连接器生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种焊接工作台及眼镜鼻托连接器生产设备。该焊接工作台包括机架，机架上设置有点焊机和取料机构；转动台，设置于机架上，转动台上设置有多个夹具，夹具用于装夹连接杆和鼻托安装帽；其中，点焊机的焊接端头朝向转动台设置，取料机构设置于转动台的一侧，进而转动台能够依序的把夹具驱送到点焊机的焊接位置上，当夹具上的连接杆和鼻托安装帽完成焊接后，取料机构从夹具上将成品取下，从而达到了连续自动化生产的目的，该工作台自动化程度高，而且生产速度快，效率高，大大提高了作业效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本。

Description

一种焊接工作台及眼镜鼻托连接器生产设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，尤其涉及一种焊接工作台及眼镜鼻托连接器生产设备。

背景技术

在眼镜的组成结构中，眼镜通常由镜片、镜圈、镜脚和鼻托构成，其中在镜圈与鼻托之间通常采用鼻托连接器(俗称烟斗)进行连接，鼻托连接器的一端用于焊接到镜圈上，鼻托连接器的另一端对鼻托进行支撑，鼻托连接器由连接杆和安装帽焊接而成，连接杆用于焊接到镜圈上，安装帽用于安装鼻托。

在传统的鼻托连接器生产作业中，通常是人工将连接杆和安装帽进行焊接后得到鼻托连接器成品，然而人工作业的方式不仅成品率和作业效率较低，同时作业人员的劳动强度大、企业的生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接工作台及眼镜鼻托连接器生产设备，用以解决现有技术中人工生产鼻托连接器效率低、成本大的问题。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供了一种焊接工作台，包括：

机架，所述机架上设置有点焊机和取料机构；

转动台，所述转动台转动设置于所述机架上，所述转动台上设置有多个夹具，多个所述夹具均匀分布设置于所述转动台的外缘上，所述夹具用于装夹连接杆和鼻托安装帽；

其中，所述点焊机的焊接端头朝向所述转动台设置，所述取料机构设置于所述转动台的一侧，所述取料机构用于从所述夹具上取下完成焊接的鼻托连接器。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述转动台还包括驱动装置，所述驱动装置固定设置于所述机架上，所述驱动装置的输出端与所述转动台固定连接。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述取料机构包括支撑板、移动装置和夹手，所述支撑板竖立设置于所述机架上，所述移动装置滑动设置于所述支撑板远离所述机架的一端上，所述夹手滑动设置于所述移动装置上，所述夹手设置于所述转动台的上端位置。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述移动装置包括移动板和移动气缸，所述移动气缸固定设置于所述支撑板上，所述移动气缸与所述移动板连接，所述夹手滑动设置于所述移动板上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述夹手包括第一滑轨、驱动气缸、滑动板和夹爪，所述第一滑轨固定设置于所述移动板上，所述滑动板滑动设置于所述第一滑轨上，所述驱动气缸固定设置于所述移动板上，所述驱动气缸的输出端与所述滑动板固定连接，所述夹爪固定设置于所述滑动板上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述夹爪包括取料气缸和夹持件，所述取料气缸固定设置于所述滑动板上，所述取料气缸的输出端与所述夹持件固定连接。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述焊接工作台还包括位置调整装置，所述位置调整装置固定设置于所述机架上，所述点焊机固定设置于所述位置调整装置上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方式中，所述位置调整装置包括固定座、支撑座和驱动丝杆，所述固定座上设置有第二滑轨，所述支撑座滑动设置于所述第二滑轨上，所述驱动丝杆与所述支撑座传动连接，所述点焊机固定设置于所述支撑座上。

第二方面，本实用新型还提供一种眼镜鼻托连接器生产设备，该眼镜鼻托连接器生产设备包括上述方案中的任一种焊接工作台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种焊接工作台，该工作台包括机架、转动台和取料机构，转动台转动设置于机架上，取料机构设置于转动台一侧，转动台上设置有多个用于装夹连接杆和鼻托安装帽和夹具，当夹具上的连接杆和鼻托安装帽完成焊接后，取料机构从夹具上将成品(鼻托连接器)取下，进而达到了连续自动化生产的目的，该工作台自动化程度高，而且生产速度快，效率高，大大提高了作业效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了焊接工作台的整体结构示意图；

图2示出了另一视角下焊接工作台的整体结构示意图；

图3示出了取料机构的整体结构示意图；

图4示出了点焊机的整体结构示意图；

图5示出了夹爪的整体结构示意图。

主要元件符号说明：

100-机架；200-点焊机；210-位置调整装置；211-固定座；2110-第二滑轨；212-支撑座；213-驱动丝杆；300-取料机构；310-支撑板；320-移动装置；321-移动板；322-移动气缸；330-夹手；331-第一滑轨；332-驱动气缸；333-滑动板；334-夹爪；3341-取料气缸；3342-夹持件；400-转动台；410-夹具；420-驱动装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种焊接工作台(以下简称工作台)，该工作台包括机架100和转动台400，在机架100上设置有至少一台点焊机200和取料机构300，在转动台400上设置有多个夹具410，夹具410用于装夹连接杆和鼻托安装帽。

具体的，多个夹具410均匀分布设置于转动台400的外缘上，取料机构300设置于转动台400的一侧，当转动台400转动时能够依次将夹具410移动到取料机构300的下端位置上。可以理解的是，当夹具410上的连接杆和鼻托安装帽完成焊接后，取料机构300从夹具410上取下完成焊接的成品(鼻托连接器)。

具体的，取料机构300包括支撑板310、移动装置320和夹手330，支撑板310竖立设置于机架100上，移动装置320设置于支撑板310远离机架100的一端上，夹手330与移动装置320传动连接。

请参阅图3，优选的，移动装置320包括移动板321和移动气缸322，移动气缸322固定设置于支撑板310上，移动板321与移动气缸322的输出端固定连接，当移动气缸322动作时能够带动移动板321在支撑板310上进行左右移动动作。

优选的，夹手330包括第一滑轨331、驱动气缸332和滑动板333，第一滑轨331固定设置于移动板321上，驱动气缸332固定设置于移动板321上，滑动板333滑动设置于第一滑轨331上，驱动气缸332的输出端与滑动板333固定连接，当驱动气缸332动作时能够驱动滑动板333在移动板321上进行上下滑动动作。

请参阅图3和图5，在上述方案的基础上，在滑动板333上设置有夹爪334，夹爪334包括取料气缸3341和夹持件3342，取料气缸3341固定设置于滑动板333上，取料气缸3341的输出端与夹持件3342传动连接，当取料气缸3341动作时能够驱动夹持件3342进行夹取和松放的动作。

可以理解的是，当转动台400在机架100上转动时能够依次将夹具410移动到取料机构300的位置上，进而取料机构300能够从夹具410上取下完成焊接的成品(鼻托连接器)，从而达到了连续自动化生产的目的，该工作台自动化程度高，而且生产速度快，效率高，大大提高了作业效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本。

请参阅图1和图2，在上述方案的基础上，转动台400还包括驱动装置420，驱动装置420固定设置于机架100上，驱动装置420的输出端与转动台400固定连接，驱动装置420用于驱使转动台400进行转动动作。

优选的，驱动装置420采用电机进行驱动。

请参阅图1和图4，在上述方案的基础上，该工作台还包括位置调整装置210，位置调整装置210用于调整点焊机200在机架100上的焊接位置。

具体的，位置调整装置210包括固定座211、支撑座212和驱动丝杆213，固定座211固定设置于机架100上，在固定座211上设置有第二滑轨2110，支撑座212滑动设置于第二滑轨2110上，支撑座212与点焊机200固定连接，驱动丝杆213与支撑座212传动连接，驱动丝杆213采用电机进行驱动。

可以理解的是，点焊机200的焊接端头朝向转动台400的方向进行设置，当驱动丝杆213进行动作时能够调整点焊机200上焊接端头靠近夹具410的位置，进而使得焊接精度更加精确，有效提高焊接的成品率。

在上述方案中，本实用新型还提供一种眼镜鼻托连接器生产设备，该设备包括上述方案中任意的一种工作台，即一种眼镜鼻托连接器生产设备包括上述方案中任意的一种工作台方案均属于本实用新型所公开的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种焊接工作台，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有点焊机和取料机构；

转动台，所述转动台转动设置于所述机架上，所述转动台上设置有多个夹具，多个所述夹具均匀分布设置于所述转动台的外缘上，所述夹具用于装夹连接杆和鼻托安装帽；

其中，所述点焊机的焊接端头朝向所述转动台设置，所述取料机构设置于所述转动台的一侧，所述取料机构用于从所述夹具上取下完成焊接的鼻托连接器。

2.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述转动台还包括驱动装置，所述驱动装置固定设置于所述机架上，所述驱动装置的输出端与所述转动台固定连接。

3.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述取料机构包括支撑板、移动装置和夹手，所述支撑板竖立设置于所述机架上，所述移动装置滑动设置于所述支撑板远离所述机架的一端上，所述夹手滑动设置于所述移动装置上，所述夹手设置于所述转动台的上端位置。

4.根据权利要求3所述的焊接工作台，其特征在于，所述移动装置包括移动板和移动气缸，所述移动气缸固定设置于所述支撑板上，所述移动气缸与所述移动板连接，所述夹手滑动设置于所述移动板上。

5.根据权利要求4所述的焊接工作台，其特征在于，所述夹手包括第一滑轨、驱动气缸、滑动板和夹爪，所述第一滑轨固定设置于所述移动板上，所述滑动板滑动设置于所述第一滑轨上，所述驱动气缸固定设置于所述移动板上，所述驱动气缸的输出端与所述滑动板固定连接，所述夹爪固定设置于所述滑动板上。

6.根据权利要求5所述的焊接工作台，其特征在于，所述夹爪包括取料气缸和夹持件，所述取料气缸固定设置于所述滑动板上，所述取料气缸的输出端与所述夹持件固定连接。

7.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征在于，所述焊接工作台还包括位置调整装置，所述位置调整装置固定设置于所述机架上，所述点焊机固定设置于所述位置调整装置上。

8.根据权利要求7所述的焊接工作台，其特征在于，所述位置调整装置包括固定座、支撑座和驱动丝杆，所述固定座上设置有第二滑轨，所述支撑座滑动设置于所述第二滑轨上，所述驱动丝杆与所述支撑座传动连接，所述点焊机固定设置于所述支撑座上。

9.一种眼镜鼻托连接器生产设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的焊接工作台。

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