CN219169894U - 用于流体的具有双焊接部位的连接件 - Google Patents

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Abstract

一种用于流体的具有双焊接部位的连接件(1)，包括：管(2)；连接器(4)，流体旨在在该连接器(4)中流动，并且该连接器(4)包括壳体(5)，管(2)至少部分地***壳体(5)中，其中，管(2)和连接器(4)流体连通；垫圈(6)，其布置在壳体(5)中并径向插在管(2)与连接器(4)之间，以防止管(2)与连接器(4)之间的任何流体泄漏；封闭元件(8)，管(2)***该封闭元件(8)，其中，封闭元件(8)通过两个相应的焊接部位(9、7)安装到管(2)和连接器(4)两者，以确保流体密封性。

Description

用于流体的具有双焊接部位的连接件
技术领域
本实用新型涉及一种用于流体的连接件，特别是用于在汽车工业中使用的连接件。该连接件用于形成流体管路，例如用于形成液体管路。
背景技术
在汽车工业中，已知用于流体的连接件包括：管、连接器，流体旨在在该连接器中流动，并且该连接器包括壳体，管至少部分地***壳体中，其中，管和连接器流体连通。管和连接器由聚合材料制成，并通过激光焊接连接在一起，其形成防止任何流体泄漏的圆柱形焊接表面。液压密封性完全取决于焊接部位。
然而，这种类型的***有一些缺点。一个缺点是仅通过焊接提供液压密封性不是很可靠，使得可能会发生流体泄漏。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种能够克服现有技术的这个缺点和其他缺点，同时制造简单且经济的连接件。
根据本实用新型，这个目的和其他目的通过下述连接件来实现。
本实用新型提供一种用于流体的具有双焊接部位的连接件，包括：管，连接器，流体旨在在所述连接器中流动，并且所述连接器包括壳体，所述管至少部分地***所述壳体中，其中，所述管和所述连接器流体连通，其特征在于，所述连接件包括：垫圈，其布置在所述壳体中并径向插在所述管与所述连接器之间，以防止所述管与所述连接器之间的任何流体泄漏，封闭元件，所述管至少部分地***所述封闭元件中，其中，所述封闭元件通过两个相应的焊接部位安装到所述管和所述连接器两者，以确保流体密封性。
附图说明
根据以下仅作为非限制性示例提供的详细描述并参照附图，本实用新型的进一步特征和优点将变得显而易见，在附图中：
-图1是根据现有技术的连接件的纵向剖面图，
-图2是根据本实用新型所述的特定实施例的连接件的分解图，
-图3是图2的连接件在组装构造状态下的纵向剖面图，
-图4是根据本实用新型不同实施例所述的连接件的立体图，
-图5是根据本实用新型不同实施例所述的连接件的立体图，
-图6示出了图5的连接件的横截面图。
具体实施方式
参照附图，示出了用于流体的连接件1，该连接件包括：
-管2，
-连接器4，流体旨在在该连接器4中流动，并且该连接器4包括壳体5，管2至少部分地***壳体5中，其中，管2和连接器4流体连通，
-垫圈6(示例中的O形环)布置在壳体5中并径向***在管2与连接器4之间，以防止管2与连接器4之间的任何流体泄漏，
-封闭元件8，管2至少部分地***该封闭元件8中；其中，封闭元件8通过两个相应的焊接部位9、7安装到管2和连接器4两者，以确保流体密封性。
图1示出了根据现有技术的用于流体的连接件，其包括：管T、连接器C，流体旨在在该连接器C中流动并且该连接器C包括壳体，管T至少部分地***壳体中，其中，管T和连接器C流体连通。管T和连接器C由聚合材料制成，并通过激光焊接S接合在一起，激光焊接S形成防止任何流体泄漏的圆柱形焊接表面。液压密封性完全委托给取决于焊接部位S。
除了焊接部位7、9之外，垫圈6的存在显著提高了管2与连接器4之间连接的紧密性，从而防止通过连接件1的任何流体泄漏。因此，在管2与连接器4之间的接合处的不期望的流体泄漏的风险被最小化或完全避免。因此，通过焊接部位7、9以及通过垫圈6来确保液压密封性，这会产生密封元件的冗余。旨在流过连接件1的流体可以是液体或气体。
管2和连接器4各自具有相应的腔11、13，腔11、13限定了流体能够在其中流动的导管，如图2的示例中所示。特别地，腔具有圆形横截面。当连接件组装好时，管2和连接器4的腔11、13被流体连通，使得流体能够流过连接件1。
特别地，焊接部位7、9具有连续的周边(示例中的环形)轮廓(perimetricprofile)。特别地，焊接部位7、9分别围绕连接器4和管2以环状方式布置。更详细地，所述焊接部位具有圆柱形轮廓。方便地，焊接部位7、9通过激光焊接形成。在图3的示例中，焊接部位7、9相对于管2***连接器4中的轴线(其在图3中是水平的)偏移。在连接器4与封闭元件8之间存在第一焊接部位7，以及在封闭元件8与管2之间存在第二焊接部位9。
优选地，管2、连接器4和封闭元件8由聚合材料制成。方便地，管2由聚酰胺制成。通常，形成焊接部位7、9的区域优选地由聚合材料制成。垫圈6也优选地由聚合材料制成。
在本文所示的实施例中，封闭元件8包括径向***在管2与连接器4之间的第一周边部分(first perimetric portion)10。第一周边部分10围绕并且可选地可以与管2接触。特别地，周边部分10具有连续的或管状的轮廓。在所示出的示例中，周边部分10具有环形或圆筒形形状。
壳体5是中空部分，管2的一部分***其中。特别地，壳体5由具有较大内部尺寸、特别是较大内径的第一壁12和具有较小内部尺寸、特别是较小内径的第二壁14限定。第一壁12适于包围第一周边部分10，第二壁14适于包围管2。在示例中，第一壁12和第二壁14是同心的。在该示例中，第一壁12和第二壁14是圆筒形的。特别地，第一壁12和第二壁14分别与第一周边部分10和管2接触。特别地，第一壁12和第二壁14具有分别与第一周边部分10的形状和管2的形状互补的形状。特别地，垫圈6通过管2与第一壁12之间的接触而被***。通常，垫圈6与管2接触并且与连接器4接触(特别地，与壳体5接触)。第一壁12和第二壁14属于连接器4。
管2也可以是特定元件的管状部分。在示例中，管2是直的。特别地，管2具有圆形横截面。
方便地，壳体5包括邻接部分16，管2的端部旨在邻接该邻接部分16上，并且邻接部分16允许流体流过管2和连接器4(具体地，流向连接器4的腔13)。特别地，邻接部分16是壳体5的面向连接器4的内部的终端部分。特别地，邻接部分16限定直径比壳体5、特别是比第二部分14的直径小的孔。邻接部分16用作止动器，在组装期间，当管2***连接器4中时，邻接部分16允许管2相对于连接器4正确定位。
在示例中，封闭元件8包括第二周边部分18，其在连接器4的径向外部，其中第二周边部分18和连接器4被焊接在一起。特别地，第二周边部分18的径向内表面被焊接到连接器4的径向外表面。
在示例中，第一周边部分10和/或第二周边部分18具有管状形状，特别是圆筒形形状。特别地，管2是细长的。在示例中，连接器4也是细长的。
参照附图，连接器4具有管状壁20，特别是圆筒形壁20，管状壁20径向***第一周边部分10与第二周边部分18之间。第一焊接部位7在管状壁20的外表面上形成。本文所示的管状壁20限定壳体5。在示例中，管状壁20***第一周边部分10与第二周边部分18之间，并与第一周边部分10和第二周边部分18接触。
管2***封闭元件8的通孔中。该孔由形状与管2的外表面互补的表面限定。特别地，该孔的表面具有管状形状，特别是圆筒形形状。封闭元件8的通孔因此限定了其中***管2的圆筒形腔。
在示例中，管2部分地从连接器4突出以及从封闭元件8突出。特别地，管2的第一段与封闭元件8接触，并且管2的第二段与连接器4接触(特别是与连接器4的第二部分14接触)。
特别地，第二焊接部位9关于***轴线在连接器4的外部。特别地，第二焊接部位9在壳体5的外部。在示例中，封闭元件8包括在壳体5的外部的管状颈部22，特别是圆筒形颈部22。第二焊接部位9在该颈部22上形成。本文所示的颈部22具有与管2互补的形状，并且管2***颈部22中。颈部22至少部分地限定管2***其中的通孔。
优选地，封闭元件8和连接器4包括用于将封闭元件8安装到连接器4的快速耦接装置。这使得可以在焊接阶段期间，将部件4和8彼此保持就位。此外，快速耦接提高了部件4和8的彼此固定。在示例中，快速耦接装置包括夹子式或卡扣式机构。更详细地，连接器4包括适于装配到封闭元件8的孔26或凹部中的齿24。特别地，存在两个齿24和两个凹部26，它们在示例中位于直径上相对的位置。当封闭元件8与连接器4接合时，齿24和/或封闭元件8将变形，使得齿24将装配到孔26中。齿24和孔被配置为防止封闭元件8从连接器4滑落。在本文所示的示例中，孔26在第二周边部分18上形成，齿24在连接器4的径向外部部分上形成，特别是在管状壁20上形成。
根据本实用新型所述的一种可能的变体，封闭元件8和连接器4包括各自的螺纹表面，使得它们4、8能够彼此螺纹连接。在这种情况下，不提供快速耦接装置。
方便地，封闭元件8包括止动器部分28，连接器4的端部旨在邻接到止动器部分28上以限制封闭元件8和连接器4的彼此***。具体参照本文所示的实施例，止动器部分28是环形壁。参照图3的纵向剖视图，止动器部分28是连接第一周边部分10和第二周边部分18的壁。当封闭元件8接近连接器4时，所述连接器的端部、特别是管状壁20的端部，邻接到止动器部分28上；在本文所示的示例中，在该位置，齿24刚刚进入孔26。更详细地，止动器部分28以及第一周边部分10和第二周边部分18在纵向剖视图中形成凹部，连接器4的端部、特别是管状壁20的端部被***该凹部中。
方便地，连接器4在其一端具有喇叭口(flare)32，有助于封闭元件8的***。方便地，封闭元件8在其一端具有喇叭口34，有助于管2的***。喇叭口32对于有助于将管2***连接器4也是有用的。
通常，连接件1可以可选地包括非直管2或非直连接器4。然而，在不背离本实用新型的范围的情况下，管2、封闭元件8和连接器4可以具有不同于本文所示和描述的形状和横截面。例如，一个或更多个这样的元件可以具有多边形、矩形或正方形横截面。因此，由附图标记6、10、12、14、16、18、20、22、28标识的部分或元件也可以具有这样的形状。在图4中，封闭元件8具有正方形的第二周边部分18。此外，各种元件也可以具有不同的形状。根据一些可能的变体，在剖视图中，每个元件可以具有形状不同于外表面的形状的内表面。
下面将描述组装连接件1的方法。将管2穿过封闭元件8(特别是穿过通孔)，使得管2的一部分从封闭元件8突出；在管2与封闭元件8之间形成焊接部位9；将垫圈6***壳体5；将管2的从封闭元件8突出的端部穿过垫圈6***壳体5中，直到管2的端部邻接邻接部分16，特别地，直到齿24装配到孔26中；在封闭元件8与连接器4之间形成焊接部位7。
下面将描述替代的组装连接件1的方法。将垫圈6***壳体5中；将封闭元件8装配到连接器4，特别是直到齿24装配到孔26中；将管2***封闭元件8的通孔中，直到管2穿过垫圈6并邻接连接部位4的邻接部分16；形成焊接部位7、9，特别是同时形成。该第二组装方法提供了能够同时形成两个焊接部位7、9的优点。
为了将封闭元件8安装到连接器4，在该示例中使用了快速耦接装置，特别是夹子式装置。更详细地，随着封闭元件8接近连接器4，至少一个齿24装配到相应的孔26中。
当然，在不违背本实用新型的原则的情况下，实施例的形式和实施方式细节可以从本文中通过非限制性示例描述和说明的那些有广泛的变化。

Claims (12)

1.一种用于流体的具有双焊接部位的连接件(1)，包括：
-管(2)，
-连接器(4)，流体旨在在所述连接器(4)中流动，并且所述连接器(4)包括壳体(5)，所述管(2)至少部分地***所述壳体(5)中，其中，所述管(2)和所述连接器(4)流体连通，
其特征在于，所述连接件(1)包括：
-垫圈(6)，其布置在所述壳体(5)中并径向插在所述管(2)与所述连接器(4)之间，以防止所述管(2)与所述连接器(4)之间的任何流体泄漏，
-封闭元件(8)，所述管(2)至少部分地***所述封闭元件(8)中，其中，所述封闭元件(8)通过两个相应的焊接部位(9、7)安装到所述管(2)和所述连接器(4)两者，以确保流体密封性。
2.根据权利要求1所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述焊接部位(9、7)具有连续的周边轮廓。
3.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述管(2)、所述连接器(4)和所述封闭元件(8)由聚合材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)包括径向插在所述管(2)与所述连接器(4)之间的第一周边部分(10)。
5.根据权利要求4所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)与所述管(2)之间的所述焊接部位(9)在所述第一周边部分(10)上形成。
6.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)包括在所述壳体(5)外部的管状颈部(22)，并且所述封闭元件(8)与所述管(2)之间的焊接部位(9)在这样的颈部(22)上形成。
7.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)包括在所述连接器(4)的径向外部的第二周边部分(18)，其中，所述第二周边部分(18)和所述连接器(4)被焊接在一起。
8.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述壳体(5)包括邻接部分(16)，所述管(2)的端部旨在邻接所述邻接部分(16)，并且所述邻接部分(16)允许流体流过所述管(2)和所述连接器(4)。
9.根据权利要求4所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述壳体(5)由具有较大内部尺寸的第一壁(12)和具有较小内部尺寸的第二壁(14)限定；其中，所述第一壁(12)适于包围所述第一周边部分(10)，并且所述第二壁(14)适于包围所述管(2)。
10.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)和所述连接器(4)包括用于将所述封闭元件(8)安装到所述连接器(4)的快速耦接装置。
11.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述连接器(4)在其一端处具有喇叭口，以便于将所述封闭元件(8)***这种连接器(4)中。
12.根据权利要求1或2所述的用于流体的具有双焊接部位的连接件，其特征在于，所述封闭元件(8)在其一端处具有喇叭口，以便于将所述管(2)***这种封闭元件(8)中。
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