CN219169295U - 一种快换式储罐壳板卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快换式储罐壳板卷板机，其底座一端固设有第一侧立座，另一端设有可移动的滑台，且滑台靠近第一侧立座的一侧设有第二侧立座，上辊两端以及下辊两端分别通过对应的安装块组安装于对应的侧立座上，第一侧立座上端和第二侧立座上端均设有升降驱动装置，且上辊两端的安装块组分别通过对应侧的升降驱动装置驱动升降，滑台内部设有驱动任一下辊转动的卷制驱动装置；安装块组包括通过连接螺栓固连的上安装块和下安装块，上辊两侧轴端以及下辊两侧轴端均套装有转动支撑元件，且转动支撑元件通过对应的上安装块和下安装块夹持定位。本实用新型可以根据板材情况选择合适长度的上辊和下辊，从而可以满足不同宽度规格球罐壳板的卷制需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐壳板生产领域，具体地说是一种快换式储罐壳板卷板机。
背景技术
压力容器是石化企业、冶金工业、城市燃气等领域常用的存储设备，随着科技和社会发展，压力容器特别是球形储罐的发展趋势是高参数大型化发展，这样可以降低单位容积存储能力的投资，节省占地和辅助建设费用。大型压力容器的罐体壳板通常是利用压型机配合胎具压制完成，但在压制前需要利用卷板机卷制板材使其具备一定弧度。现有的卷板机种类较多，其中三辊式卷板机是比较常用的一种卷板机，其主要利用一个上辊和两个下辊配合使板材形成弯曲变形。但现有三辊式卷板机的上辊和下辊通常是定长设计，因此其卷制板材的宽度是固定的，虽然现有技术中也有一些卷制宽度可调节的卷板机，比如CN210131951U、CN217412016U等专利，但这些装置主要是在辊体上设置可以移动的两个套环来限定板材位置，进而调节卷制宽度，其辊体长度还是定长设计，而对于球储罐壳板而言，由于储罐规格多种多样，靠单一长度的辊体往往使用不够灵活，现有的生产厂家一般会配备多种卷制宽度的卷板机以满足生产要求，但这也提高了企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快换式储罐壳板卷板机，其可以根据板材情况选择合适长度的上辊和下辊，从而可以满足不同宽度规格储罐壳板的卷制需要。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种快换式储罐壳板卷板机，包括上辊、下辊、底座、滑台、第一侧立座、第二侧立座和安装块组，其中所述底座一端固设有第一侧立座，另一端设有可移动的滑台，且所述滑台靠近第一侧立座的一侧设有第二侧立座，所述上辊两端以及所述下辊两端分别通过对应的安装块组安装于对应的侧立座上，所述第一侧立座上端和第二侧立座上端均设有升降驱动装置，所述上辊两端的安装块组分别通过对应侧的升降驱动装置驱动升降，所述滑台内部设有驱动任一下辊转动的卷制驱动装置；所述安装块组包括通过连接螺栓固连的上安装块和下安装块，所述上辊两侧轴端以及所述下辊两侧轴端均套装有转动支撑元件，且所述转动支撑元件通过对应的上安装块和下安装块夹持定位。
所述第一侧立座和第二侧立座结构相同且中部均设有升降滑槽，所述上辊两端的安装块组分别设于对应的升降滑槽中。
所述升降滑槽下部的两侧槽壁上均设有安装槽，且所述下辊两端的安装块组分别设于对应的安装槽中，所述第一侧立座两侧和第二侧立座两侧均设有固定螺栓，且所述固定螺栓螺纹插装于对应的侧立座中并与对应的安装块组螺纹连接。
所述滑台内部设有卷制驱动装置、传动组件和驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与任一下辊的轴端相连，且所述驱动轴通过所述卷制驱动装置驱动旋转，所述卷制驱动装置通过所述传动组件传递转矩。
所述滑台下侧与所述底座滑动连接，且所述底座内设有丝杠，所述滑台下侧设有丝母套装于所述丝杠上，所述底座远离第一侧立座一端设有滑台驱动装置，且所述丝杠通过所述滑台驱动装置驱动旋转。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型可以根据板材情况选择合适长度的上辊和下辊，从而可以满足不同宽度规格球储罐壳板的卷制需要。
2、本实用新型利用安装块组套装于辊体轴端的转动支撑元件上，然后再将所述安装块组安装于对应的侧立座上，从而不必拆装轴承或滑套等转动支撑元件，辊体更换更加简单。
3、本实用新型利用一个滑台带动第二侧立座移动以适应不同长度辊体的安装需要，而卷制驱动装置设于所述滑台中，且所述滑台内设有一个驱动轴通过所述卷制驱动装置驱动旋转，所述驱动轴通过联轴器与任一下辊轴端连接，这样更换下辊时只需要将联轴器拆卸使下辊与所述驱动轴分离即可，进一步方便辊体更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中第一侧立座的主视图。
其中，1为底座，2为第一侧立座，201为升降滑槽，202为安装槽，3为升降驱动装置，4为上辊，401为上辊轴端，5为下辊，6为安装块组，601为上安装块，602为下安装块，603为连接螺栓，7为固定螺栓，8为滑台，9为滑台驱动装置，10为控制箱，11为卷制驱动装置，12为传动组件，13为转动支撑元件，14为第二侧立座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～2所示，本实用新型包括上辊4、下辊5、底座1、滑台8、第一侧立座2、第二侧立座14和安装块组6，其中所述底座1一端固设有第一侧立座2，另一端设有可移动的滑台8，且所述滑台8靠近第一侧立座2的一侧设有第二侧立座14，所述上辊4两端以及所述下辊5两端分别通过对应的安装块组6安装于对应的侧立座上，所述第一侧立座2上端和第二侧立座14上端均设有升降驱动装置3，且所述上辊4两端的安装块组6分别通过对应侧的升降驱动装置3驱动升降，所述滑台8内部设有驱动任一下辊5转动的卷制驱动装置11。
如图2所示，本实施例中，所述安装块组6包括通过连接螺栓603固连的上安装块601和下安装块602，所述上辊4两侧的上辊轴端401以及所述下辊5两侧的下辊轴端均套装有转动支撑元件13，且所述转动支撑元件13通过对应的上安装块601和下安装块602夹持定位，所述上安装块601和下安装块602内壁上可根据需要设置轴肩等定位结构以限定转动支撑元件13的轴向位移，此为本领域公知技术。本实用新型工作时可以根据板材情况选择合适长度的上辊4和下辊5，其中所述滑台8带动第二侧立座14移动以满足不同长度上辊4和下辊5的安装需要，所述安装块组6则为了方便辊更换，现场安装时，转动支撑元件13(轴承、滑套等)经常为过盈配合，其装配和拆卸都相对困难，本实用新型则不需要拆卸转动支撑元件13，转动支撑元件13可以一直套装于对应辊的轴端，更换时只需先将上安装块601和下安装块602套置于转动支撑元件13上并通过连接螺栓603固连，然后再将安装块组6安装于对应的侧立座上，并且很多情况下，所述上辊4和下辊5直径规格相同，此时各个安装块组6可以制作成相同结构实现通用目的，其中如图2所示，所述安装块组6一侧中部设有连接螺孔，所述连接螺孔既可以与所述升降驱动装置3的动力轴连接，也可以与一个固定螺栓7连接以固定于对应的侧立座上。
如图2所示，所述第一侧立座2和第二侧立座14结构相同且中部均设有升降滑槽201，所述上辊4两端的安装块组6分别设于对应的升降滑槽201中并通过所述升降驱动装置3驱动沿着所述升降滑槽201升降滑动，这样可以根据板材厚度情况调整所述上辊4与下辊5之间的间隙，所述升降驱动装置3可采用气缸、液压缸、电动推杆等装置。
如图2所示，所述升降滑槽201下部的两侧槽壁上均设有安装槽202，且所述下辊5两端的安装块组6分别设于对应的安装槽202中，所述第一侧立座2两侧和第二侧立座14两侧均设有固定螺栓7，且所述固定螺栓7螺纹插装于对应的侧立座中并与对应的安装块组6螺纹连接以实现其固定。另外所述上安装块601上侧设有沉头槽，所述连接螺栓603上端的螺帽设于所述沉头槽中，这样可以保证所述安装块组6能够嵌入所述安装槽202中。
如图1所示，所述滑台8内部设有卷制驱动装置11、传动组件12、控制箱10和驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与任一下辊5的轴端相连，且所述驱动轴通过所述卷制驱动装置11驱动旋转，所述卷制驱动装置11通过所述传动组件12传递转矩，所述控制箱10则用于控制调整所述卷制驱动装置11的转速以满足不同情况的使用要求。本实施例中，所述传动组件12采用皮带带轮的结构，所述卷制驱动装置11采用伺服电机，其中主动带轮套装于所述电机的输出轴上，从动带轮套装于所述驱动轴上，且所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接。所述驱动轴的轴端通过一个联轴器与任一下辊5的轴端连接，这样更换下辊5时只需要将联轴器拆卸使下辊5与所述驱动轴分离即可，另外本实施例中，所述滑台8内部设有支座支撑所述驱动轴。
如图1所示，本实施例中，所述滑台8下侧通过滑块滑轨结构与所述底座1滑动连接，且所述底座1内设有丝杠，所述滑台8下侧设有丝母套装于所述丝杠上，所述底座1远离第一侧立座2一端设有滑台驱动装置9，且所述丝杠通过所述滑台驱动装置9驱动旋转，进而通过所述丝母带动所述滑台8移动。本实施例中，所述滑台驱动装置9为伺服电机。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时可以根据板材情况选择合适长度的上辊4和下辊5，从而可以满足不同宽度规格球罐壳板的卷制需要，其中所述滑台8带动第二侧立座14移动以满足不同长度上辊4和下辊5的安装需要，所述安装块组6则为了方便辊更换，本实用新型更换辊体时不需要拆卸转动支撑元件13，转动支撑元件13可以一直套装于对应辊的轴端，更换时只需先将上安装块601和下安装块602套置于转动支撑元件13上并通过连接螺栓603固连，然后再将安装块组6安装于对应的侧立座上，并且在所述上辊4和下辊5直径规格相同的情况下，各个安装块组6可以制作成相同结构实现通用目的，其中如图2所示，所述安装块组6一侧中部设有连接螺孔，所述连接螺孔既可以与所述升降驱动装置3的动力轴连接，也可以与一个固定螺栓7连接以固定于对应的侧立座上。
Claims (5)
1.一种快换式储罐壳板卷板机，其特征在于：包括上辊(4)、下辊(5)、底座(1)、滑台(8)、第一侧立座(2)、第二侧立座(14)和安装块组(6)，其中所述底座(1)一端固设有第一侧立座(2)，另一端设有可移动的滑台(8)，且所述滑台(8)靠近第一侧立座(2)的一侧设有第二侧立座(14)，所述上辊(4)两端以及所述下辊(5)两端分别通过对应的安装块组(6)安装于对应的侧立座上，所述第一侧立座(2)上端和第二侧立座(14)上端均设有升降驱动装置(3)，所述上辊(4)两端的安装块组(6)分别通过对应侧的升降驱动装置(3)驱动升降，所述滑台(8)内部设有驱动任一下辊(5)转动的卷制驱动装置(11)；所述安装块组(6)包括通过连接螺栓(603)固连的上安装块(601)和下安装块(602)，所述上辊(4)两侧轴端以及所述下辊(5)两侧轴端均套装有转动支撑元件(13)，且所述转动支撑元件(13)通过对应的上安装块(601)和下安装块(602)夹持定位。
2.根据权利要求1所述的快换式储罐壳板卷板机，其特征在于：所述第一侧立座(2)和第二侧立座(14)结构相同且中部均设有升降滑槽(201)，所述上辊(4)两端的安装块组(6)分别设于对应的升降滑槽(201)中。
3.根据权利要求2所述的快换式储罐壳板卷板机，其特征在于：所述升降滑槽(201)下部的两侧槽壁上均设有安装槽(202)，且所述下辊(5)两端的安装块组(6)分别设于对应的安装槽(202)中，所述第一侧立座(2)两侧和第二侧立座(14)两侧均设有固定螺栓(7)，且所述固定螺栓(7)螺纹插装于对应的侧立座中并与对应的安装块组(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的快换式储罐壳板卷板机，其特征在于：所述滑台(8)内部设有卷制驱动装置(11)、传动组件(12)和驱动轴，所述驱动轴通过联轴器与任一下辊(5)的轴端相连，且所述驱动轴通过所述卷制驱动装置(11)驱动旋转，所述卷制驱动装置(11)通过所述传动组件(12)传递转矩。
5.根据权利要求1所述的快换式储罐壳板卷板机，其特征在于：所述滑台(8)下侧与所述底座(1)滑动连接，且所述底座(1)内设有丝杠，所述滑台(8)下侧设有丝母套装于所述丝杠上，所述底座(1)远离第一侧立座(2)一端设有滑台驱动装置(9)，且所述丝杠通过所述滑台驱动装置(9)驱动旋转。
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