CN219167740U - 一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体，精脱塔体上侧壁固定设置有进液管，精脱塔体下侧壁固定设置有出液管，且进液管与出液管末端连通设置在精脱塔体，精脱塔体上方固定设置有驱动电机，驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，旋转轴外表面均匀固定设置有若干加热折流板组，精脱塔体左侧壁固定设置有传递管，传递管末端连通设置有中转箱，且出气管下方对应固定设置有密封组件。本实用新型，通过设置有一个独立的中转箱，将所需要输入的气体通过进气管进入中转箱，并且通过传递管进入所需要精脱液体的底部，且此时内部的气体可以从下向上移动，从而可以对整个液体进行反应，从而减少了气体反应不充分的现象发生。

Description

一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置

技术领域

本实用新型属于甲氧基二氢吡喃化工生产技术领域，具体地说，涉及一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置。

背景技术

甲氧基二氢吡喃化是一种很重要的化工原料，是化工生产中很重要的合成原料，目前在加工过程中甲氧基二氢吡喃液体在脱醚塔脱醚后需要进行脱轻塔脱去轻组分的丙烯醛气体，从而便于脱后的甲氧基二氢吡喃液体能够进入精馏塔精制提纯。

经检索CN 210631716 U公开了一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体，所述的精脱塔体的顶端固定设有排气管，精脱塔体的中部固定设有进料管，精脱塔体的顶端的底端固定设有排液管，排液管、进料管以及排气管均与精脱塔体相连通，进料管与排液管之间设有加热折流板组，加热折流板组水平固定在精脱塔体内，所述的进料管与排气管之间设有填料层，填料层固定在精脱塔体内，填料层与排气管之间设有控温装置。本实用新型提供一种使用简单，便于控制塔内的温度，能够防止塔底的储液过高，能够提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，便于分置甲氧基二氢吡喃液体和丙烯醛气体，是满足于企业需要的甲氧基二氢吡喃的精脱装置。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

在实际使用中发现，此时通过进气管输入气体，而此时气体需要与输入的液体进行反应，但是在上述装置中，从进气管可以从两个方向进行移动，一个方向通过填料层进入下方，从而完成反应，而另一个方向是向上移动，此时气体直接通过排气管直接进行排出，从而导致输入气体不会全部进行反应，造成气体反应效率不高，引起气体不必要的浪费。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体，所述精脱塔体上侧壁固定设置有进液管，所述精脱塔体下侧壁固定设置有出液管，且进液管与出液管末端连通设置在精脱塔体，所述精脱塔体上方固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，所述旋转轴外表面均匀固定设置有若干加热折流板组，所述精脱塔体左侧壁固定设置有传递管，所述传递管末端连通设置有中转箱，所述精脱塔体上方开设有出气管，且出气管下方对应固定设置有密封组件，所述密封组件用于密封出气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热折流板组上表面固定设置有若干辅助管，且加热折流板组内部固定设置有加热电阻棒，所述加热折流板组外表面尺寸小于精脱塔体内径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进液管、出液管和出气管内部设置有阀门，且出气管位于精脱塔体上方，且出气管水平高度大于进液管水平高度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中转箱上表面螺钉固定设置有合页，所述合页表面固定设置有密封盖，所述密封盖与中转箱设置有密封垫，且密封盖上方连通设置有进气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中转箱内部内嵌设置有填料层，所述填料层内部为空心的，且填料层上下表面开设有大小不一的漏孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封组件包括支撑座，所述支撑座侧壁焊接在精脱塔体内部，且支撑座内部插接设置有滑杆，所述滑杆上表面固定设置有密封塞，且密封塞尺寸与出气管尺寸一致，且滑杆下表面末端固定设置有空心浮板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置有一个独立的中转箱，将所需要输入的气体通过进气管进入中转箱，并且通过传递管进入所需要精脱液体的底部，且此时内部的气体可以从下向上移动，从而可以对整个液体进行反应，从而减少了气体反应不充分的现象发生。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置的三维结构示意图；

图2为一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置的剖视平面图；

图3为一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置的剖视图三维图。

图中：1、精脱塔体；2、进液管；3、出液管；4、合页；5、驱动电机；6、出气管；7、传递管；8、中转箱；9、密封盖；10、进气管；11、旋转轴；12、加热折流板组；13、支撑座；14、密封塞；15、滑杆；16、空心浮板；17、填料层；18、辅助管；19、漏孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体1，精脱塔体1上侧壁固定设置有进液管2，精脱塔体1下侧壁固定设置有出液管3，且进液管2与出液管3末端连通设置在精脱塔体1，精脱塔体1上方固定设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴末端固定设置有旋转轴11，旋转轴11外表面均匀固定设置有若干加热折流板组12，精脱塔体1左侧壁固定设置有传递管7，传递管7末端连通设置有中转箱8，精脱塔体1上方开设有出气管6，且出气管6下方对应固定设置有密封组件，密封组件用于密封出气管6，通过设置有一个独立的中转箱8，将所需要输入的气体通过进气管进入中转箱8，并且通过传递管7进入所需要精脱液体的底部，且此时内部的气体可以从下向上移动，从而可以对整个液体进行反应，从而减少了气体反应不充分的现象发生。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，加热折流板组12上表面固定设置有若干辅助管18，且加热折流板组12内部固定设置有加热电阻棒，加热折流板组12外表面尺寸小于精脱塔体1内径。进液管2、出液管3和出气管6内部设置有阀门，且出气管6位于精脱塔体1上方，且出气管6水平高度大于进液管2水平高度。密封组件包括支撑座13，支撑座13侧壁焊接在精脱塔体1内部，且支撑座13内部插接设置有滑杆15，滑杆15上表面固定设置有密封塞14，且密封塞14尺寸与出气管6尺寸一致，且滑杆15下表面末端固定设置有空心浮板16，操作初始阶段充入一定量的脱醚后的甲氧基二氢吡喃液体中，当内部液体过多的时候，此时空心浮板16开始向上移动，带动密封塞14堵塞出气管6，从而减少了液体移除的风险。

如图1至图3所示，进一步的，中转箱8上表面螺钉固定设置有合页4，合页4表面固定设置有密封盖9，密封盖9与中转箱8设置有密封垫，且密封盖9上方连通设置有进气管10。中转箱8内部内嵌设置有填料层17，填料层17内部为空心的，且填料层17上下表面开设有大小不一的漏孔19，进气管10内部充入需要进行反应的气体，此时气体通过填料层17进入传递管7，而传递管7此时为几字形，使得液体不会发生倒流，而充入的液体从液体底部向上移动，从而可以对甲氧基二氢吡喃液体进行反应。

本实施例的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置的实施原理如下：当需要使用该装置的时候，首先通过进液管2将一定量的脱醚后的甲氧基二氢吡喃液体输送进精脱塔体1内，此时甲氧基二氢吡喃液体铺满整个精脱塔体1内部，此时启动驱动电机5，驱动电机5输出轴带动此时的旋转轴11开始旋转，并且由于旋转轴11表面固定设置有加热折流板组12，通过加热折流板组12对内部的液体进行加热，而表面设置有辅助管18，通过辅助管18对甲氧基二氢吡喃液体进行扰动作用，此时通过进气管10内部充入需要进行反应的气体，此时气体通过填料层17进入传递管7，而传递管7此时为几字形，使得液体不会发生倒流，而充入的液体从液体底部向上移动，从而可以对甲氧基二氢吡喃液体进行反应，从而完成对甲氧基二氢吡喃的精脱作业，而操作完毕之后的液体通过出液管3排出，并且在操作初始阶段充入一定量的脱醚后的甲氧基二氢吡喃液体中，当内部液体过多的时候，此时空心浮板16开始向上移动，带动密封塞14堵塞出气管6，从而减少了液体移除的风险。

Claims (6)

1.一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体（1），其特征在于，所述精脱塔体（1）上侧壁固定设置有进液管（2），所述精脱塔体（1）下侧壁固定设置有出液管（3），且进液管（2）与出液管（3）末端连通设置在精脱塔体（1），所述精脱塔体（1）上方固定设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴末端固定设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）外表面均匀固定设置有若干加热折流板组（12），所述精脱塔体（1）左侧壁固定设置有传递管（7），所述传递管（7）末端连通设置有中转箱（8），所述精脱塔体（1）上方开设有出气管（6），且出气管（6）下方对应固定设置有密封组件，所述密封组件用于密封出气管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于，所述加热折流板组（12）上表面固定设置有若干辅助管（18），且加热折流板组（12）内部固定设置有加热电阻棒，所述加热折流板组（12）外表面尺寸小于精脱塔体（1）内径。

3.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于，所述进液管（2）、出液管（3）和出气管（6）内部设置有阀门，且出气管（6）位于精脱塔体（1）上方，且出气管（6）水平高度大于进液管（2）水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于，所述中转箱（8）上表面螺钉固定设置有合页（4），所述合页（4）表面固定设置有密封盖（9），所述密封盖（9）与中转箱（8）设置有密封垫，且密封盖（9）上方连通设置有进气管（10）。

5.根据权利要求4所述的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于，所述中转箱（8）内部内嵌设置有填料层（17），所述填料层（17）内部为空心的，且填料层（17）上下表面开设有大小不一的漏孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于，所述密封组件包括支撑座（13），所述支撑座（13）侧壁焊接在精脱塔体（1）内部，且支撑座（13）内部插接设置有滑杆（15），所述滑杆（15）上表面固定设置有密封塞（14），且密封塞（14）尺寸与出气管（6）尺寸一致，且滑杆（15）下表面末端固定设置有空心浮板（16）。

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