CN219157103U - 一种可调节间隔的纱线拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节间隔的纱线拉直装置，涉及纱线加工技术领域，包括固定安装底座，固定安装底座的顶部且靠近正面处设有支撑架，支撑架的内部设有纱线间隔调节机构，支撑架的正面设有第一连接座，第一连接座上开设有若干连接孔洞，连接孔洞的连接处设有烘干装置，移动滑块可带动连接间隔孔进行移动，而若干个移动滑块同时进行工作时，便可达到纱线在拉直时，可调节间隔的作用，且风扇可以将加热棒所产生的热量吹至底部的纱线上，避免了现有的纱线拉直装置在进行拉直工作时，由于要面对不同规格和型号的纱线，生产者需要更换拉直滚筒来应对，但是，这种方式存在着工作效率低下，成本较大的问题。

Description

一种可调节间隔的纱线拉直装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种可调节间隔的纱线拉直装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线可以分为短纤维纱和连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数和英制支数等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

在成品加工完成前，首先需要将纱线织成面料，然后再通过面料的组成完成产品，面料在纺织的过程中需要对纱线进行拉紧工作，但是现有的纱线拉直装置在进行拉直工作时，由于要面对不同规格和型号的纱线，生产者需要更换拉直滚筒来应对，但是，这种方式存在着工作效率低下，成本较大，因此，我们提出一种可调节间隔的纱线拉直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的纱线拉直装置在进行拉直工作时，由于要面对不同规格和型号的纱线，生产者需要更换拉直滚筒来应对，但是，这种方式存在着工作效率低下，成本较大。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节间隔的纱线拉直装置，包括支撑架及设于支撑架一侧的拉直装置，所述支撑架的内部设有纱线间隔调节机构；

所述纱线间隔调节机构包括滑动座、移动滑轨、移动滑块、支撑块、连接间隔孔、限位块，所述滑动座的顶部设有一条移动滑轨，所述移动滑轨上设有若干移动滑块，任一所述移动滑块的顶部均设有支撑块，所述支撑块的顶部设有连接间隔孔，任一所述移动滑块的左右两侧分别设有限位块。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的底部设有固定安装底座，所述支撑架及拉直装置均设于固定安装底座上，所述固定安装底座底部的四个拐角处均开设有预留安装螺纹孔洞，所述支撑架的右侧侧壁上还设有操作面板。

采用上述进一步方案的技术效果是：本装置可通过预留安装螺纹孔洞安装到指定的安装架或辅助装置上，丰富了本装置的使用场景，操作面板可对本装置整体进行控制。

作为本实用新型优选的方案，所述拉直装置包括拉直装置底座、安装块、电机及拉直滚轮，所述固定安装底座的顶部且靠近背侧处设有拉直装置底座，所述拉直装置底座的顶部设有安装块，所述安装块的右侧设有电机，所述安装块的左侧设有拉直滚轮，所述拉直滚轮与电机之间转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：电机带动拉直滚轮进行转动，使得纱线可以拉直并均匀的缠绕在拉直滚轮上，且可通过操作面板控制电机的转速。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的正面设有第一连接座，所述第一连接座上开设有若干连接孔洞，所述连接孔洞的连接处设有烘干装置。

作为本实用新型优选的方案，所述烘干装置包括装置本体、第二连接座、连接固定杆、风扇和加热棒，所述装置本体的背侧设有第二连接座，所述第二连接座上开设有若干连接固定杆，所述装置本体的顶部设有若干风扇，所述风扇的下方设有若干加热棒。

采用上述进一步方案的技术效果是：可对纱线进行烘干。

作为本实用新型优选的方案，所述连接固定杆的数量与连接孔洞的数量相等，所述移动滑块与支撑块之间为一体式设计，所述连接间隔孔与支撑块之间固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：移动滑块与支撑块之间的一体式设计有利于长期使用时的稳定性，移动滑块可带动连接间隔孔进行移动，而若干个移动滑块同时进行工作时，便可达到纱线在拉直时，可调节间隔的作用。

作为本实用新型优选的方案，所述风扇与加热棒之间相配合使用。

采用上述进一步方案的技术效果是：风扇可以将加热棒所产生的热量吹至底部的纱线上，从而对纱线进行烘干。

作为本实用新型优选的方案，所述纱线间隔调节机构还包括伸缩杆及保护壳，所述滑动座的底部设有若干伸缩杆，任一所述伸缩杆的底部均与保护壳连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：保护壳可以有效的保护伸缩杆驱动件。

作为本实用新型优选的方案，所述保护壳与固定安装底座的内部相连通，所述伸缩杆与滑动座之间固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动滑块与移动滑轨之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，移动滑块可带动连接间隔孔进行移动，而若干个移动滑块同时进行工作时，便可达到纱线在拉直时，可调节间隔的作用，且风扇可以将加热棒所产生的热量吹至底部的纱线上，对纱线进行烘干，避免了现有的纱线拉直装置在进行拉直工作时，由于要面对不同规格和型号的纱线，生产者需要更换拉直滚筒来应对，但是，这种方式存在着工作效率低下，成本较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体示意图；

图2为本实用新型提供的烘干装置整体示意图；

图3为本实用新型提供的烘干装置正面剖面示意图；

图4为本实用新型提供的固定安装底座底面示意图；

图5为本实用新型提供的A部放大示意图。

图中：1、固定安装底座；2、支撑架；201、操作面板；3、纱线间隔调节机构；301、伸缩杆；302、滑动座；303、移动滑轨；304、移动滑块；305、支撑块；306、连接间隔孔；307、第一限位块；308、第二限位块；309、保护壳；4、第一连接座；5、连接孔洞；6、拉直装置底座；7、电机；8、安装块；9、拉直滚轮；10、烘干装置；1001、装置本体；1002、第二连接座；1003、连接固定杆；1004、风扇；1005、加热棒；11、预留安装螺纹孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1至5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节间隔的纱线拉直装置，包括固定安装底座1，固定安装底座1底部的四个拐角处均开设有预留安装螺纹孔洞11，本装置可通过预留安装螺纹孔洞11安装到指定的安装架或辅助装置上，丰富了本装置的使用场景，固定安装底座1的顶部且靠近正面处设有支撑架2，支撑架2的左侧侧壁上设有操作面板201，操作面板201可对本装置整体进行控制。

支撑架2的一端设有拉直装置，所述拉直装置包括拉直装置底座6、安装块8、电机7及拉直滚轮9，固定安装底座1的顶部且靠近背侧处设有拉直装置底座6，拉直装置底座6的顶部设有安装块8，安装块8的右侧设有电机7，安装块8的左侧设有拉直滚轮9，电机7带动拉直滚轮9进行转动，使得纱线可以拉直并均匀的缠绕在拉直滚轮9上，且可通过操作面板201控制电机7的转速，拉直滚轮9与电机7之间转动连接，支撑架2的内部设有纱线间隔调节机构3，支撑架2的正面设有第一连接座4，第一连接座4上开设有若干连接孔洞5，连接孔洞5的连接处设有烘干装置10。

纱线间隔调节机构3包括伸缩杆301、滑动座302、移动滑轨303、移动滑块304、支撑块305、连接间隔孔306、限位块307、限位块308和保护壳309，保护壳309的顶部设有伸缩杆301，伸缩杆301的顶部设有滑动座302，滑动座302的顶部开设有移动滑轨303，移动滑轨303上设有若干移动滑块304，移动滑块304的顶部设有支撑块305，支撑块305的顶部设有连接间隔孔306，移动滑块304的左侧设有第一限位块307，移动滑块304的右侧设有第二限位块308。

烘干装置10包括装置本体1001、第二连接座1002、连接固定杆1003、风扇1004和加热棒1005，装置本体1001的背侧设有第二连接座1002，第二连接座1002上开设有若干连接固定杆1003，装置本体1001的顶部设有若干风扇1004，风扇1004的下方设有若干加热棒1005，移动滑块304可带动连接间隔孔306进行移动，而若干个移动滑块304同时进行工作时，便可达到纱线在拉直时，可调节间隔的作用。

连接固定杆1003的数量与连接孔洞5的数量相等，移动滑块304与支撑块305之间为一体式设计，连接间隔孔306与支撑块305之间固定连接，移动滑块304与支撑块305之间的一体式设计有利于长期使用时的稳定性，移动滑块304与移动滑轨303之间滑动连接，移动滑块304可带动连接间隔孔306进行移动，而若干个移动滑块304同时进行工作时，便可达到纱线在拉直时，可调节间隔的作用。

保护壳309与固定安装底座1的内部相连通，伸缩杆301与滑动座302之间固定连接，保护壳309可以有效的保护伸缩杆301驱动件，风扇1004与加热棒1005之间相配合使用，且风扇1004可以将加热棒1005所产生的热量吹至底部的纱线上，对纱线进行烘干，避免了现有的纱线拉直装置在进行拉直工作时，由于要面对不同规格和型号的纱线，生产者需要更换拉直滚筒来应对，但是，这种方式存在着工作效率低下，成本较大的问题。

本实用新型工作流程：在使用一种可调节间隔的纱线拉直装置时，首先，将纱线通过连接间隔孔306连接至拉直滚轮9上，当所有纱线连接完毕后，通过操作面板201启动本装置，此时若干移动滑块304会进行移动，直至移动滑块304移动到指定工作位置后，第二限位块308和第一限位块307会对移动滑块304进行限位固定，此时电机7启动，电机7会带动拉直滚轮9进行转动，对纱线进行拉直工作，当烘干装置10启动后，风扇1004和加热棒1005相互配合使用，将热风吹至底部的纱线，使得纱线可以更加干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节间隔的纱线拉直装置，包括支撑架及设于支撑架一侧的拉直装置，其特征在于，所述支撑架的内部设有纱线间隔调节机构；所述纱线间隔调节机构包括滑动座、移动滑轨、移动滑块、支撑块、连接间隔孔、限位块，所述滑动座的顶部设有一条移动滑轨，所述移动滑轨上设有若干移动滑块，任一所述移动滑块的顶部均设有支撑块，所述支撑块的顶部设有连接间隔孔，任一所述移动滑块的左右两侧分别设有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述支撑架的底部设有固定安装底座，所述支撑架及拉直装置均设于固定安装底座上，所述固定安装底座底部的四个拐角处均开设有预留安装螺纹孔洞，所述支撑架的右侧侧壁上还设有操作面板。

3.根据权利要求2所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述拉直装置包括拉直装置底座、安装块、电机及拉直滚轮，所述固定安装底座的顶部且靠近背侧处设有拉直装置底座，所述拉直装置底座的顶部设有安装块，所述安装块的右侧设有电机，所述安装块的左侧设有拉直滚轮，所述拉直滚轮与电机之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述支撑架的正面设有第一连接座，所述第一连接座上开设有若干连接孔洞，所述连接孔洞的连接处设有烘干装置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述烘干装置包括装置本体、第二连接座、连接固定杆、风扇和加热棒，所述装置本体的背侧设有第二连接座，所述第二连接座上开设有若干连接固定杆，所述装置本体的顶部设有若干风扇，所述风扇的下方设有若干加热棒。

6.根据权利要求5所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述连接固定杆的数量与连接孔洞的数量相等，所述移动滑块与支撑块之间为一体式设计，所述连接间隔孔与支撑块之间固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述风扇与加热棒之间相配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述纱线间隔调节机构还包括伸缩杆及保护壳，所述滑动座的底部设有若干伸缩杆，任一所述伸缩杆的底部均与保护壳连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述保护壳与固定安装底座的内部相连通，所述伸缩杆与滑动座之间固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可调节间隔的纱线拉直装置，其特征在于：所述移动滑块与移动滑轨之间滑动连接。

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