CN219154528U - 一种石油桶堆叠运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种运输设备，尤其涉及一种石油桶堆叠运输设备。提供一种减少人工参与、劳动强度小、效率较高、占地空间较小、工人不易受伤的石油桶堆叠运输设备。本实用新型提供了这样一种石油桶堆叠运输设备，包括有车架、导杆、升降架、弧形夹、万向轮、齿轮、伺服电机等；车架底部连接有万向轮，车架内侧左右对称式连接有导杆，导杆上下对称滑动式的连接有升降架，上下两部升降架前端中部均设置有左右对称且相互啮合的齿轮。本设备通过车架、万向轮、升降机构、夹持机构的配合，实现较少的人工参与和较小的劳动强度即可完成堆叠运输，具有效率较高、占用空间较小、对人员伤害较小的优点。

Description

一种石油桶堆叠运输设备

技术领域

本实用新型涉及一种运输设备，尤其涉及一种石油桶堆叠运输设备。

背景技术

石油桶是生产生活中油液储存的重要工具，通常的油桶堆叠和运输是通过纯人工搬运，或者利用叉车从油桶底部叉起油桶搬运到指定位置，人工堆叠运输不仅劳动强度大、效率低，而且工人在堆叠运输中易受伤，利用叉车堆叠运输，叉车在堆叠运输中需要占据较大的空间。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工堆叠运输不仅劳动强度大、效率低，而且工人在堆叠运输中易受伤，利用叉车堆叠运输，又会占据较大的空间的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少人工参与、劳动强度小、效率较高、占地空间较小、工人不易受伤的石油桶堆叠运输设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油桶堆叠运输设备，包括有车架、导杆、升降架、弧形夹、万向轮、齿轮、伺服电机、转轴和连接轴，车架底部连接有万向轮，车架内侧左右对称式连接有导杆，导杆上下对称滑动式的连接有升降架，上下两部升降架前端中部均设置有左右对称且相互啮合的齿轮，升降架前端左右侧均对称设置有用于夹持石油桶的弧形夹，下部升降架底部连接有伺服电机，伺服电机输出轴连接有连接轴，连接轴贯穿于上下两部升降架前端左侧，连接轴与升降架转动式连接，连接轴贯穿左侧齿轮，连接轴与左侧齿轮固定连接，连接轴贯穿左侧弧形夹，连接轴与左侧弧形夹相连接，上下两部升降架的前端右侧均转动式地连接有转轴，两根转轴分别贯穿右侧的两个弧形夹和右侧的齿轮，右侧的齿轮和右侧的弧形夹均与转轴相连接。

优选地，还包括有减速电机、螺旋杆和螺纹套，车架顶部连接有减速电机，减速电机输出轴连接有螺旋杆，升降架中部后侧连接有螺纹套，螺纹套贯穿上下升降架与螺旋杆配合。

优选地，还包括有把手，车架后侧中部连接有把手。

优选地，车架为底部镂空L型设置。

优选地，上下升降架之间的距离为60CM。

优选地，弧形夹内侧连接有防滑材料。

（3）有益效果

本实用新型通过车架、万向轮、升降机构、夹持机构的配合，实现较少的人工参与和较小的劳动强度即可完成堆叠运输，减速电机与螺纹杆及螺纹套的配合，实现较高效率的堆叠与运输，且对操作人员的伤害极小，设备本身体积不大，占用空间较小，所以能减少人工参与环节，具有效率较高、占用空间较小、对人员伤害较小的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-车架，2-减速电机，3-螺旋杆，4-把手，5-导杆，6-升降架，7-弧形夹，8-螺纹套，9-万向轮，10-齿轮，11-伺服电机，12-转轴，13-连接轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石油桶堆叠运输设备，如图1-3所示，包括有车架1、导杆5、升降架6、弧形夹7、万向轮9、齿轮10、伺服电机11、转轴12和连接轴13，车架1底部通过螺栓连接的方式连接有万向轮9，车架1为底部镂空L型设置，车架1内侧左右对称式通过焊接连接的方式连接有导杆5，导杆5上下对称滑动式的连接有升降架6，上下两部升降架6之间的距离为60CM，上下两部升降架6前端中部均设置有左右对称且相互啮合的齿轮10，升降架6前端左右侧均对称设置有用于夹持石油桶的弧形夹7，弧形夹7内侧连接有防滑材料，下部升降架6底部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴通过联轴器连接的方式连接有连接轴13，连接轴13贯穿于上下两部升降架6前端左侧，连接轴13与升降架6通过轴承连接的方式转动式连接，连接轴13贯穿左侧齿轮10，连接轴13与左侧齿轮10固定连接，连接轴13贯穿左侧弧形夹7，连接轴13与左侧弧形夹7相连接，上下两部升降架6的前端右侧均通过轴承连接的方式转动式地连接有转轴12，两根转轴12分别贯穿右侧的两个弧形夹7和右侧的齿轮10，右侧的齿轮10和右侧的弧形夹7均与转轴12相连接。

需要对石油桶进行堆叠运输时，启动伺服电机11，伺服电机11工作经输出轴带动连接轴13转动，连接轴13带动左侧的上下齿轮10顺时针转动，左侧齿轮10带动右侧上下齿轮10逆时针转动，左右侧齿轮10带动左右侧的弧形夹7分别向左右侧展开，将石油桶放置于左右侧弧形夹7之间，启动伺服电机11反转，伺服电机11输出轴通过连接轴13带动左侧的上下齿轮10逆时针转动，左侧齿轮10带动右侧上下齿轮10顺时针转动，由此带动弧形夹7将石油桶夹持住，关闭伺服电机11；推动车架1，车架1经万向轮9运动至石油桶存放位置，再根据石油桶堆叠高度，人工手动同步移动上下升降架6沿导杆5向上运动，升降架6带动其上所有零部件向上移动，由此带动石油桶向上移动，移动至所需高度，停止移动升降架6，再推动车架1移动，使被抬起的石油桶移动至地面石油桶的正上方，启动伺服电机11正转，使弧形夹7松开石油桶，完成石油桶堆叠，将升降架6移动复位，如此反复，便可完成对石油桶的堆叠运输，付出较小的劳动强度即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-2所示，还包括有减速电机2、螺旋杆3和螺纹套8，车架1顶部通过螺栓连接的方式连接有减速电机2，减速电机2输出轴通过联轴器连接有螺旋杆3，升降架6中部后侧通过焊接的方式连接有螺纹套8，螺纹套8贯穿上下升降架6与螺旋杆3配合。

石油桶运输到合适位置后，启动减速电机2，减速电机2工作经输出轴带动螺旋杆3转动，螺旋杆3与螺纹套8配合带动升降架6向上移动，升降架6通过弧形夹7带动石油桶向上移动，移动到合适高度，关闭减速电机2，启动伺服电机11，将石油桶从弧形夹7上松开，再启动减速电机2反向转动，使弧形夹7和升降架6复位，实现快速堆叠、省时省力的效果。

如图1-2所示，还包括有把手4，车架1后侧中部通过焊接连接的方式连接有圆柱形把手4。

车架1后侧的把手4，在运输石油桶时可以用手推着或拉动把手4来移动车架1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，包括有车架（1）、导杆（5）、升降架（6）、弧形夹（7）、万向轮（9）、齿轮（10）、伺服电机（11）、转轴（12）和连接轴（13），车架（1）底部连接有万向轮（9），车架（1）内侧左右对称式连接有导杆（5），导杆（5）上下对称滑动式的连接有升降架（6），上下两部升降架（6）前端中部均设置有左右对称且相互啮合的齿轮（10），升降架（6）前端左右侧均对称设置有用于夹持石油桶的弧形夹（7），下部升降架（6）底部连接有伺服电机（11），伺服电机（11）输出轴连接有连接轴（13），连接轴（13）贯穿于上下两部升降架（6）前端左侧，连接轴（13）与升降架（6）转动式连接，连接轴（13）贯穿左侧齿轮（10），连接轴（13）与左侧齿轮（10）固定连接，连接轴（13）贯穿左侧弧形夹（7），连接轴（13）与左侧弧形夹（7）相连接，上下两部升降架（6）的前端右侧均转动式地连接有转轴（12），两根转轴（12）分别贯穿右侧的两个弧形夹（7）和右侧的齿轮（10），右侧的齿轮（10）和右侧的弧形夹（7）均与转轴（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，还包括有减速电机（2）、螺旋杆（3）和螺纹套（8），车架（1）顶部连接有减速电机（2），减速电机（2）输出轴连接有螺旋杆（3），升降架（6）中部后侧连接有螺纹套（8），螺纹套（8）贯穿上下升降架（6）与螺旋杆（3）配合。

3.根据权利要求2所述的一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，还包括有把手（4），车架（1）后侧中部连接有把手（4）。

4.根据权利要求3所述的一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，车架（1）为底部镂空L型设置。

5.根据权利要求4所述的一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，上下升降架（6）之间的距离为60CM。

6.根据权利要求5所述的一种石油桶堆叠运输设备，其特征在于，弧形夹（7）内侧连接有防滑材料。

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