CN219153224U - 一种加高型砌块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌块机技术领域，尤其是一种加高型砌块机，包括传送带和框架，所述框架的左侧上方设置有支撑平台，所述支撑平台的下端四角均通过同步杠与支撑平台固定相连，所述支撑平台的内壁中心固接有上模油缸，所述拐臂的下部设置有连杆，所述连杆的两侧末端均通过销轴分别与拐臂和料车转动相连，所述框架的右部下端安装有送板装置。通过拐臂油缸、料车、下模模具、过结、上模模具、上模油缸和下模油缸之间的配合，震动电机拐臂油缸向右驱动带动拐臂向右运动，在通过连杆使料车向右运动，本案由于一次挤压加工可对坯料进行多段挤压成型，使得本加高型砌块砖机可生产高砌块砖，大大提高了具体的加工效率。

Description

一种加高型砌块机

技术领域

本实用新型涉及砌块机技术领域，具体为一种加高型砌块机。

背景技术

砌块成型机是由炉渣、粉煤灰、煤矸石、石粉、石料、河沙、黑沙、岩棉渣、珍珠渣、页岩、钢渣、冶炼渣、水渣、铜渣、电厂湿排灰、建筑垃圾、尾矿渣、陶粒、石材废料等和水泥生产砌块砖的机器。

然而，传统的砌块机在进行砌块加工的过程中，其通常需要对长条形的砌块坯进行不断的切合，再配合不断向外输送的过程，才能实现生产源源不断的生产处具体的砌块砖，然而，此过程中由于每生产一块砌块砖便需要切割结构完成一次升降，导致其加工过程的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于每生产一块砌块砖便需要切割结构完成一次升降，导致其加工过程的效果较差，而提出的一种加高型砌块机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种加高型砌块机，包括传送带和框架，所述框架的左侧上方设置有支撑平台，所述支撑平台的下端四角均通过同步杠与支撑平台固定相连，所述支撑平台的内壁中心固接有上模油缸，所述支撑平台的下端左右两侧均固接有下模油缸，所述上模油缸和下模油缸的输出轴末端均通过缸头座分别与上模大板和下模模具固定相连，所述上模大板的下端通过多个过结与上模模具固定相连，所述下模模具的下端安装有震动器，所述震动器的主轴通过皮带与震动电机的输出轴转动相连，所述震动电机安装在框架的前侧下方左部，所述料斗安装在框架的内壁中心左部，所述料斗的下方设置有料车，且料车的外壁通过导轮结构与框架的内壁横梁滑动相连，所述框架的右侧内壁通过销轴与拐臂转动相连，所述拐臂的中部通过销轴与拐臂油缸的输出轴转动相连，且拐臂油缸的主体末端通过销轴与框架转动相连，所述拐臂的下部设置有连杆，所述连杆的两侧末端均通过销轴分别与拐臂和料车转动相连，所述框架的右部下端安装有送板装置，且框架的四角外壁下方内侧安装有浮动平台。

优选的，所述框架的上端右部安装有传送带。

优选的，所述框架的左侧内壁均固接有限位丝杠，所述限位丝杠的外壁均与上模模具和下模模具滑动相连。

优选的，所述上模模具和下模模具的四角内部均滑动相连有导柱，且导柱的两侧均与框架固定相连。

本实用新型提出的一种加高型砌块机，有益效果在于：

通过拐臂油缸、料车、下模模具、过结、上模模具、上模油缸和下模油缸之间的配合，震动电机拐臂油缸向右驱动带动拐臂向右运动，在通过连杆使料车向右运动，拐臂油缸完全伸出料车回到起始位置，这时上模油缸驱动带动上模大板向下压下，上模大板带着过结、上模模具，直至上模模具排爪压制一定砌块的高度停止，在上模模具压下的过程中，震动电机带动震动器同时工作，压制完成后，下模油缸开始驱动通过导柱带动耳板，耳板带着下模模具上升，这时下模模具的砌块砖由上模模具顶出，顶出后上模模具在抬起，一托板砌块砖生产完成，托板过程是通过送板装置输送的，本案由于一次挤压加工可对坯料进行多段挤压成型，使得本加高型砌块砖机可生产高砌块砖，大大提高了具体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的主视剖视示意图。

图中：1、传送带，2、框架，3、上模油缸，4、缸头座，5、上模大板，6、过结，7、上模模具，8、下模模具，9、震动电机，10、皮带，11、震动器，12、料斗，13、料车，14、拐臂，15、拐臂油缸，16、连杆，17、送板装置，18、下模油缸，19、浮动平台，20、导柱，21、同步杠，22、限位丝杠，23、支撑平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：本实施例中，一种加高型砌块机，包括传送带1和框架2，框架2的左侧上方设置有支撑平台23，支撑平台23的下端四角均通过同步杠21与支撑平台23固定相连，支撑平台23的内壁中心固接有上模油缸3，支撑平台23的下端左右两侧均固接有下模油缸18，上模油缸3和下模油缸18的输出轴末端均通过缸头座4分别与上模大板5和下模模具8固定相连，上模大板5的下端通过多个过结6与上模模具7固定相连，下模模具8的下端安装有震动器11，震动电机9的型号可根据具体使用情况而定，震动器11的主轴通过皮带10与震动电机9的输出轴转动相连，震动电机9安装在框架2的前侧下方左部，料斗12安装在框架2的内壁中心左部，料斗12的下方设置有料车13，且料车13的外壁通过导轮结构与框架2的内壁横梁滑动相连，框架2的右侧内壁通过销轴与拐臂14转动相连，拐臂14的中部通过销轴与拐臂油缸15的输出轴转动相连，拐臂油缸15、上模油缸3和下模油缸18的型号可根据具体使用情况而定，且拐臂油缸15的主体末端通过销轴与框架2转动相连，拐臂14的下部设置有连杆16，连杆16的两侧末端均通过销轴分别与拐臂14和料车13转动相连，框架2的右部下端安装有送板装置17，且框架2的四角外壁下方内侧安装有浮动平台19，框架2的上端右部安装有传送带1，框架2的左侧内壁均固接有限位丝杠22，限位丝杠22的外壁均与上模模具7和下模模具8滑动相连；

通过拐臂油缸15、料车13、下模模具8、过结6、上模模具7、上模油缸3和下模油缸18之间的配合，震动电机9拐臂油缸15向右驱动带动拐臂向右运动，在通过连杆16使料车13向右运动，拐臂油缸15完全伸出料车13回到起始位置，这时上模油缸3驱动带动上模大板5向下压下，上模大板5带着过结6、上模模具7，直至上模模具7排爪压制一定砌块的高度停止，在上模模具7压下的过程中，震动电机9带动震动器11同时工作，压制完成后，下模油缸7开始驱动通过导柱20带动耳板，耳板带着下模模具8上升，这时下模模具8的砌块砖由上模模具7顶出，顶出后上模模具7在抬起，一托板砌块砖生产完成，托板过程是通过送板装置17输送的，本案由于一次挤压加工可对坯料进行多段挤压成型，使得本加高型砌块砖机可生产400高砌块砖，大大提高了具体的加工效率。

工作原理：

当需要此加高型砌块机使用时，首先使用者可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后，将搅拌好的物料由传送带1传输到料斗12里，在由料斗12下放到料车13里，这时拐臂油缸15驱动带动拐臂14向左运动，在通过连杆16使料车13向左运动，拐臂油缸15完全收缩后，料车13把物料运送到下模模具8的箱体内，同时震动电机9开始工作带动震动器11工作，使下模模具8箱体内的物料更加沉实，布料完成后拐臂油缸15向右驱动带动拐臂向右运动，在通过连杆16使料车13向右运动，拐臂油缸15完全伸出料车13回到起始位置，这时上模油缸3驱动带动上模大板5向下压下，上模大板5带着过结6、上模模具7，直至上模模具7排爪压制一定砌块的高度停止，在上模模具7压下的过程中，震动电机9带动震动器11同时工作，压制完成后，下模油缸7开始驱动通过导柱20带动耳板，耳板带着下模模具8上升，这时下模模具8的砌块砖由上模模具7顶出，顶出后上模模具7在抬起，一托板砌块砖生产完成，托板过程是通过送板装置17输送的，相较于传统的砌块机在进行砌块加工的过程中，其通常需要对长条形的砌块坯进行不断的切合，再配合不断向外输送的过程，才能实现生产源源不断的生产处具体的砌块砖，然而，此过程中由于每生产一块砌块砖便需要切割结构完成一次升降，导致其加工过程的效果较差，而本案由于一次挤压加工可对坯料进行多段挤压成型，使得本加高型砌块砖机可生产400高砌块砖，大大提高了具体的加工效率。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种加高型砌块机，包括传送带(1)、料斗(12)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)的左侧上方设置有支撑平台(23)，所述支撑平台(23)的下端四角均通过同步杠(21)与支撑平台(23)固定相连，所述支撑平台(23)的内壁中心固接有上模油缸(3)，所述支撑平台(23)的下端左右两侧均固接有下模油缸(18)，所述上模油缸(3)和下模油缸(18)的输出轴末端均通过缸头座(4)分别与上模大板(5)和下模模具(8)固定相连，所述上模大板(5)的下端通过多个过结(6)与上模模具(7)固定相连，所述下模模具(8)的下端安装有震动器(11)，所述震动器(11)的主轴通过皮带(10)与震动电机(9)的输出轴转动相连，所述震动电机(9)安装在框架(2)的前侧下方左部，所述料斗(12)安装在框架(2)的内壁中心左部，所述料斗(12)的下方设置有料车(13)，且料车(13)的外壁通过导轮结构与框架(2)的内壁横梁滑动相连，所述框架(2)的右侧内壁通过销轴与拐臂(14)转动相连，所述拐臂(14)的中部通过销轴与拐臂油缸(15)的输出轴转动相连，且拐臂油缸(15)的主体末端通过销轴与框架(2)转动相连，所述拐臂(14)的下部设置有连杆(16)，所述连杆(16)的两侧末端均通过销轴分别与拐臂(14)和料车(13)转动相连，所述框架(2)的右部下端安装有送板装置(17)，且框架(2)的四角外壁下方内侧安装有浮动平台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种加高型砌块机，其特征在于：所述框架(2)的上端右部安装有传送带(1)。

3.根据权利要求1所述的一种加高型砌块机，其特征在于：所述框架(2)的左侧内壁均固接有限位丝杠(22)，所述限位丝杠(22)的外壁均与上模模具(7)和下模模具(8)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种加高型砌块机，其特征在于：所述上模模具(7)和下模模具(8)的四角内部均滑动相连有导柱(20)，且导柱(20)的两侧均与框架(2)固定相连。

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