CN219152971U - 一种石英发热管发热裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热裁切机技术领域,公开了一种石英发热管发热裁切机,包括工作台,所述工作台左右侧壁均设置有第一滑槽,所述工作台左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒,左右对称的所述粉尘盒一侧均固定连接有第一滑块,所述工作台顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽,所述工作台顶部设置有左右对称的防尘板,左右对称的所述防尘板底部均固定连接有前后对称的第二滑块。本实用新型中,通过第一滑槽、第一滑块、粉尘盒、第二滑槽、第二滑块、防尘板和吸尘扇之间的配合达到了对切割时造成的粉尘碎屑进行清理收集的效果,解决了对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理的问题,提高了产品的裁切质量,改善了操作人员的工作环境,保证了操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及热裁切机技术领域,尤其涉及一种石英发热管发热裁切机。
背景技术
现有的裁切机在对半固化片进行裁切的过程中存在切口发白,粉尘以及玻璃布纤维扯出等问题,这既降低了产品的质量,又影响操作人员的身体健康,为了解决上述难题而采用的方法包括激光切割、超声波切割和吹热风等激光切割由于切割温度过高会使树脂发黑、炭化,超声波切割在切口处产生发黑炭化且产生噪音污染,吹热风加热则无法对回执区域进行精确控制。
经检索,在公开号为CN201320151847.0中公开了一种石英发热管发热裁切机,包括纵向石英发热装置、纵向分条刀具、升降气缸、升降支架以及固定在基座上的横切石英发热装置﹑横切裁切刀具、支撑导轨、进料装置和对刀轴,该采用石英发热管发热,加热速度快,能量集中,穿透性强,对多余热量通过发热管罩夹层的冷却***进行冷却,实现对温度的控制,从而使半固化片裁切区域受热软化,以实现裁切;但该申请中对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理,降低产品的裁切质量,危害操作人员的身体健康,只能裁切固定大小的产品,无法进行尺寸的更改,大大影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石英发热管发热裁切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石英发热管发热裁切机,包括工作台,所述工作台左右侧壁均设置有第一滑槽,所述工作台左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒,左右对称的所述粉尘盒一侧均固定连接有第一滑块,所述工作台顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽,所述工作台顶部设置有左右对称的防尘板,左右对称的所述防尘板底部均固定连接有前后对称的第二滑块,所述防尘板顶壁均设置有可视窗,所述防尘板内部均设置有多个吸尘扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
左右对称的所述粉尘盒均通过第一滑块滑动连接在工作台侧壁,左右对称的所述防尘板均通过第二滑块滑动连接在工作台顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台顶壁固定连接有矩形阵列的固定板,矩形阵列的所述固定板侧壁之间固定连接有左右对称的横板。
作为上述技术方案的进一步描述:
左右对称的所述横板顶壁均设置有第三滑槽,所述第三滑槽顶部设置有前后对称的刀具板。
作为上述技术方案的进一步描述:
前后对称的所述刀具板底壁均固定连接有左右对称的第三滑块,所述刀具板底壁均固定连接有裁切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
前后对称的所述刀具板均通过第三滑块滑动连接在横板顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台顶壁设置有多个液压杆,多个所述液压杆输出端固定连接有升降板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台底壁固定连接有前后对称的底座。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过第一滑槽、第一滑块、粉尘盒、第二滑槽、第二滑块、防尘板和吸尘扇之间的配合达到了对切割时造成的粉尘碎屑进行清理收集的效果,解决了对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理的问题,提高了产品的裁切质量,改善了操作人员的工作环境,保证了操作人员的身体健康。
2、本实用新型中,通过刀具板、裁切刀、第三滑块、第三滑槽、升降板和液压杆之间的配合达到了改变裁切尺寸大小的效果,解决了只能裁切固定大小的产品问题,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英发热管发热裁切机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石英发热管发热裁切机的工具台结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种石英发热管发热裁切机的升降台结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、底座;3、第一滑槽;4、粉尘盒;5、第一滑块;6、第二滑槽;7、第二滑块;8、防尘板;9、吸尘扇;10、可视窗;11、固定板;12、横板;13、第三滑槽;14、刀具板;15、裁切刀;16、第三滑块;17、液压杆;18、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种石英发热管发热裁切机,包括工作台1,工作台1左右侧壁均设置有第一滑槽3,工作台1左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒4,左右对称的粉尘盒4一侧均固定连接有第一滑块5,工作台1顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽6,工作台1顶部设置有左右对称的防尘板8,左右对称的防尘板8底部均固定连接有前后对称的第二滑块7,防尘板8顶壁均设置有可视窗10,防尘板8内部均设置有多个吸尘扇9,在切割时会造成粉尘碎屑,可以通过第二滑槽6将防尘板8向中间推进,打开吸尘扇9,将粉尘碎屑吸入下方粉尘盒4内,防尘板8闭合时可以通过上方的可视窗10来观察物体裁切的完成情况,下方粉尘盒4收集满之后来可以第一滑槽3将粉尘盒4拉出,倒出盒内粉尘碎屑,再将粉尘盒4放回继续使用,从而改善了操作人员的工作环境。
左右对称的粉尘盒4均通过第一滑块5滑动连接在工作台1侧壁,左右对称的防尘板8均通过第二滑块7滑动连接在工作台1顶壁,工作台1顶壁固定连接有矩形阵列的固定板11,矩形阵列的固定板11侧壁之间固定连接有左右对称的横板12,左右对称的横板12顶壁均设置有第三滑槽13,第三滑槽13顶部设置有前后对称的刀具板14,前后对称的刀具板14底壁均固定连接有左右对称的第三滑块16,刀具板14底壁均固定连接有裁切刀15,前后对称的刀具板14均通过第三滑块16滑动连接在横板12顶壁,工作台1顶壁设置有多个液压杆17,多个液压杆17输出端固定连接有升降板18,液压杆17向上运动将裁切物体推向裁切刀15,刀具板14内部的石英发热管发热,将热量传入裁切刀15内,从而对物体进行裁切,工作台1底壁固定连接有前后对称的底座2。
工作原理:在使用该设备时,将裁切物体放置在升降板18表面,液压杆17向上运动将裁切物体推向裁切刀15,刀具板14内部的石英发热管发热,将热量传入裁切刀15内,从而对物体进行裁切,根据产品不同的要求可以通过第三滑槽13来改变刀具板14之间的距离,做到改变裁切尺寸的效果,切割时会造成粉尘碎屑,可以通过第二滑槽6将防尘板8向中间推进,打开吸尘扇9,将粉尘碎屑吸入下方粉尘盒4内,防尘板8闭合时可以通过上方的可视窗10来观察物体裁切的完成情况,下方粉尘盒4收集满之后来可以第一滑槽3将粉尘盒4拉出,倒出盒内粉尘碎屑,再将粉尘盒4放回继续使用,从而改善了操作人员的工作环境,保证了操作人员的身体健康。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石英发热管发热裁切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左右侧壁均设置有第一滑槽(3),所述工作台(1)左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒(4),左右对称的所述粉尘盒(4)一侧均固定连接有第一滑块(5),所述工作台(1)顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽(6),所述工作台(1)顶部设置有左右对称的防尘板(8),左右对称的所述防尘板(8)底部均固定连接有前后对称的第二滑块(7),所述防尘板(8)顶壁均设置有可视窗(10),所述防尘板(8)内部均设置有多个吸尘扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:左右对称的所述粉尘盒(4)均通过第一滑块(5)滑动连接在工作台(1)侧壁,左右对称的所述防尘板(8)均通过第二滑块(7)滑动连接在工作台(1)顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:所述工作台(1)顶壁固定连接有矩形阵列的固定板(11),矩形阵列的所述固定板(11)侧壁之间固定连接有左右对称的横板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:左右对称的所述横板(12)顶壁均设置有第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)顶部设置有前后对称的刀具板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:前后对称的所述刀具板(14)底壁均固定连接有左右对称的第三滑块(16),所述刀具板(14)底壁均固定连接有裁切刀(15)。
6.根据权利要求4所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:前后对称的所述刀具板(14)均通过第三滑块(16)滑动连接在横板(12)顶壁。
7.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:所述工作台(1)顶壁设置有多个液压杆(17),多个所述液压杆(17)输出端固定连接有升降板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种石英发热管发热裁切机,其特征在于:所述工作台(1)底壁固定连接有前后对称的底座(2)。
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