CN219152490U - 一种铝合金型材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域，且公开了一种铝合金型材抛光装置，包括外壳，外壳的左侧固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置第一液压缸、气压缸和抛光盘，由于气压缸的运行，从而使动力电机带动旋转杆和抛光盘发生移动直至使抛光盘与铝合金型材接触时停止，然后由于动力电机的运行，从而将会通过旋转杆带动抛光盘对铝合金型材的顶部和底面进行抛光加工，此时由于第一液压缸的运行，从而使移动框带动气压缸整体发生移动调节抛光盘抛光位置，同时由于驱动电机的运行，从而将会通过第一从动轮带动第一主动轮发生旋转，进而使得第一主动轮和第一从动轮带动铝合金型材发生移动调节抛光位置，从而到了双面同时抛光的目的。

Description

一种铝合金型材抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体是一种铝合金型材抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，工厂在对铝合金进行加工的过程中，经常需要使用到抛光装置，而现有技术的抛光装置一般只能对铝合金型材的一个面进行抛光，当需要对铝合金型材的另一面进行抛光加工时，此时操作人员便可借助工具或手动将铝合金型材翻转过来并对其进行固定，然后才能对另一面进行抛光加工，其过程不仅耗费时间较长，而且还降低了铝合金型材的生产加工效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铝合金型材抛光装置，具有双面同时抛光的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材抛光装置，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿外壳并固定套接有位于驱动电机内部的第一主动轮，所述驱动电机后端的内部活动套接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一传动带与第一主动轮传动连接，所述驱动电机的左侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的另一端固定连接有移动框，所述移动框的顶部和底部均固定安装有位于第一主动轮和第一从动轮之间的气压缸，所述气压缸的另一端贯穿移动框并固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有抛光盘，所述外壳的左侧固定安装有侧块，所述侧块的顶部与移动框的底部活动连接，所述外壳顶部的左端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部与移动框的外表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的外表面活动套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有位于第一从动轮和第一主动轮上方的压轮。

作为本实用新型优选的，所述外壳的内部固定套接有第二液压缸，所述第二液压缸的上端与移动块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一主动轮外表面的左右两端均活动套接有第一套接环，所述第一套接环下端的内部螺纹套接有第一双螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述外壳的右侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿外壳并与第一双螺纹杆的侧面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的内部活动套接有第二主动轮，所述第二主动轮的侧面与第一双螺纹杆的侧面固定连接，所述外壳右端的内部活动套接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二传动带与第二主动轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一从动轮外表面的左右两端均活动套接有第二套接块，所述第二套接块的内部螺纹套接有第二双螺纹杆，所述第二双螺纹杆的左侧与第二从动轮的右侧固定连接，所述第二双螺纹杆的右侧固定连接有位于外壳内部的套接杆，所述套接杆的外表面与外壳的内壁活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一液压缸、气压缸和抛光盘，由于气压缸的运行，从而使动力电机带动旋转杆和抛光盘发生移动直至使抛光盘与铝合金型材接触时停止，然后由于动力电机的运行，从而将会通过旋转杆带动抛光盘对铝合金型材的顶部和底面进行抛光加工，此时由于第一液压缸的运行，从而使移动框带动气压缸整体发生移动调节抛光盘抛光位置，同时由于驱动电机的运行，从而将会通过第一从动轮带动第一主动轮发生旋转，进而使得第一主动轮和第一从动轮带动铝合金型材发生移动调节抛光位置，从而到了双面同时抛光的目的。

2、本实用新型通过设置压轮、第一套接环和第一双螺纹杆，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动杆带动第一双螺纹杆发生旋转，进而将会使两个第一套接环沿着第一主动轮的外表面发生相向运动对第一主动轮上的铝合金型材进行限位，从而将会使得第二主动轮通过第二传动带带动第二从动轮发生同步旋转，进而将会通过第二双螺纹杆带动两个第二套接块沿着第一从动轮的外表面发生相向运动对第一从动轮上的铝合金型材进行限位，然后由于第二液压缸的运行，从而将会使得移动块沿着支撑杆的外表面发生向下移动，进而使得移动块带动压轮向下移动对第一主动轮和第一从动轮上的铝合金型材进行固定，从而达到了固定铝合金型材效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型刹车电机的俯视半剖结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型驱动电机的侧面剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、驱动电机；3、旋转轴；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第一传动带；7、第一液压缸；8、移动框；9、气压缸；10、动力电机；11、旋转杆；12、抛光盘；13、侧块；14、支撑杆；15、顶块；16、第二液压缸；17、移动块；18、压轮；19、刹车电机；20、转动杆；21、第一套接环；22、第一双螺纹杆；23、第二套接块；24、第二主动轮；25、第二传动带；26、第二从动轮；27、第二双螺纹杆；28、套接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种铝合金型材抛光装置，包括外壳1，外壳1的左侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的另一端固定套接有旋转轴3，旋转轴3的另一端贯穿外壳1并固定套接有位于驱动电机2内部的第一主动轮4，驱动电机2后端的内部活动套接有第一从动轮5，第一从动轮5通过第一传动带6与第一主动轮4传动连接，驱动电机2的左侧固定安装有第一液压缸7，第一液压缸7的另一端固定连接有移动框8，移动框8的顶部和底部均固定安装有位于第一主动轮4和第一从动轮5之间的气压缸9，气压缸9的另一端贯穿移动框8并固定连接有动力电机10，动力电机10输出轴的另一端固定套接有旋转杆11，旋转杆11的另一端固定连接有抛光盘12，外壳1的左侧固定安装有侧块13，侧块13的顶部与移动框8的底部活动连接，外壳1顶部的左端固定安装有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定安装有顶块15，顶块15的顶部与移动框8的外表面活动连接。

通过由于气压缸9的运行，从而将会使得动力电机10通过旋转杆11带动抛光盘12发生移动，直至使得抛光盘12与铝合金型材接触时停止，然后由于动力电机10的运行，从而将会通过旋转杆11带动抛光盘12对铝合金型材的顶部和底面进行抛光加工，随后由于第一液压缸7的运行，从而将会通过移动框8带动气压缸9整体发生移动调节抛光盘12抛光位置，之后由于驱动电机2的运行，从而将会通过第一从动轮5带动第一主动轮4发生旋转，进而使得第一主动轮4和第一从动轮5带动铝合金型材发生移动调节抛光位置，如此便达到了双面同时抛光铝合金型材的目的。

参考图2和图5，支撑杆14的外表面活动套接有移动块17，移动块17的内部活动套接有位于第一从动轮5和第一主动轮4上方的压轮18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆14的设计，从而将会使其对移动块17进行限位，进而使得移动块17移动时更加流畅和稳定。

参考图4，外壳1的内部固定套接有第二液压缸16，第二液压缸16的上端与移动块17的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二液压缸16的运行，从而将会使得移动块17沿着支撑杆14的外表面发生向下移动，进而使得移动块17带动压轮18向下移动对第一主动轮4和第一从动轮5上的铝合金型材进行固定。

参考图3和图5，第一主动轮4外表面的左右两端均活动套接有第一套接环21，第一套接环21下端的内部螺纹套接有第一双螺纹杆22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一双螺纹杆22的设计，当第一双螺纹杆22发生旋转时，从而将会带动两个第一套接环21沿着第一主动轮4的外表面发生相向运动对第一主动轮4上的铝合金型材进行限位。

参考图3，外壳1的右侧固定安装有刹车电机19，刹车电机19输出轴的另一端固定套接有转动杆20，转动杆20的另一端贯穿外壳1并与第一双螺纹杆22的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机19的运行，从而将会通过转动杆20带动第一双螺纹杆22发生旋转。

参考图3，外壳1的内部活动套接有第二主动轮24，第二主动轮24的侧面与第一双螺纹杆22的侧面固定连接，外壳1右端的内部活动套接有第二从动轮26，第二从动轮26通过第二传动带25与第二主动轮24传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二主动轮24和第二传动带25与第二从动轮26之间的相互配合，当第一双螺纹杆22发生旋转时，从而将会使得第二主动轮24通过第二传动带25带动第二从动轮26发生同步旋转。

参考图3，第一从动轮5外表面的左右两端均活动套接有第二套接块23，第二套接块23的内部螺纹套接有第二双螺纹杆27，第二双螺纹杆27的左侧与第二从动轮26的右侧固定连接，第二双螺纹杆27的右侧固定连接有位于外壳1内部的套接杆28，套接杆28的外表面与外壳1的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二双螺纹杆27的设计，当第二从动轮26发生旋转时，从而将会通过第二双螺纹杆27带动两个第二套接块23沿着第一从动轮5的外表面发生相向运动对第一从动轮5上的铝合金型材进行限位，进而将会带动套接杆28沿着外壳1的内壁发生旋转对第二双螺纹杆27进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将待抛光加工的铝合金型材放置在第一主动轮4和第一从动轮5上，然后操作人员启动刹车电机19，由于刹车电机19的运行，从而将会通过转动杆20带动第一双螺纹杆22发生旋转，进而将会使第一双螺纹杆22带动两个第一套接环21沿着第一主动轮4的外表面发生相向运动对第一主动轮4上的铝合金型材进行限位，从而将会使得第二主动轮24通过第二传动带25带动第二从动轮26发生同步旋转，进而将会通过第二双螺纹杆27带动两个第二套接块23沿着第一从动轮5的外表面发生相向运动对第一从动轮5上的铝合金型材进行限位，进而将会带动套接杆28沿着外壳1的内壁发生旋转对第二双螺纹杆27进行限位，随后操作人员通过启动第二液压缸16，由于第二液压缸16的运行，从而将会使得移动块17沿着支撑杆14的外表面发生向下移动，进而使得移动块17带动压轮18向下移动对第一主动轮4和第一从动轮5上的铝合金型材进行固定，如此使得设计便使得铝合金型材在抛光加工过程中不会活动，从而达到了固定铝合金型材效果好的目的。

然后操作人员通过同时启动上下两个气压缸9，从而将会使得动力电机10带动旋转杆11和抛光盘12发生移动，直至使得抛光盘12与铝合金型材接触时停止，随后操作人员通过启动动力电机10，由于动力电机10的运行，从而将会通过旋转杆11带动抛光盘12对铝合金型材的顶部和底面进行抛光加工，此时操作人员通过启动第一液压缸7的，由于第一液压缸7的运行，从而将会通过移动框8带动气压缸9整体发生移动调节抛光盘12抛光位置，同时操作人员通过启动驱动电机2，由于驱动电机2的运行，从而将会通过第一从动轮5带动第一主动轮4发生旋转，进而将会使得第一主动轮4通过第一传动带6带动第一从动轮5发生旋转，进而使得第一主动轮4和第一从动轮5带动铝合金型材发生移动调节抛光位置，如此便达到了双面同时抛光的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金型材抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的另一端贯穿外壳(1)并固定套接有位于驱动电机(2)内部的第一主动轮(4)，所述驱动电机(2)后端的内部活动套接有第一从动轮(5)，所述第一从动轮(5)通过第一传动带(6)与第一主动轮(4)传动连接，所述驱动电机(2)的左侧固定安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的另一端固定连接有移动框(8)，所述移动框(8)的顶部和底部均固定安装有位于第一主动轮(4)和第一从动轮(5)之间的气压缸(9)，所述气压缸(9)的另一端贯穿移动框(8)并固定连接有动力电机(10)，所述动力电机(10)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的另一端固定连接有抛光盘(12)，所述外壳(1)的左侧固定安装有侧块(13)，所述侧块(13)的顶部与移动框(8)的底部活动连接，所述外壳(1)顶部的左端固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定安装有顶块(15)，所述顶块(15)的顶部与移动框(8)的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的外表面活动套接有移动块(17)，所述移动块(17)的内部活动套接有位于第一从动轮(5)和第一主动轮(4)上方的压轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定套接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的上端与移动块(17)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述第一主动轮(4)外表面的左右两端均活动套接有第一套接环(21)，所述第一套接环(21)下端的内部螺纹套接有第一双螺纹杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定安装有刹车电机(19)，所述刹车电机(19)输出轴的另一端固定套接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的另一端贯穿外壳(1)并与第一双螺纹杆(22)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动套接有第二主动轮(24)，所述第二主动轮(24)的侧面与第一双螺纹杆(22)的侧面固定连接，所述外壳(1)右端的内部活动套接有第二从动轮(26)，所述第二从动轮(26)通过第二传动带(25)与第二主动轮(24)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述第一从动轮(5)外表面的左右两端均活动套接有第二套接块(23)，所述第二套接块(23)的内部螺纹套接有第二双螺纹杆(27)，所述第二双螺纹杆(27)的左侧与第二从动轮(26)的右侧固定连接，所述第二双螺纹杆(27)的右侧固定连接有位于外壳(1)内部的套接杆(28)，所述套接杆(28)的外表面与外壳(1)的内壁活动套接。

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