CN219150378U - 一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，公开了一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱，以及安装在工作箱内部的多个过滤桶，多个过滤桶的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板，多个过滤桶由上到下依次变大，且多个过滤板的网孔由上到下依次变小，多个过滤桶的内部均安装有碾碎机构，碾碎机构包括两个旋转杆，安装在其中一个旋转杆外部并与过滤板顶部贴合的碾碎辊，本实用新型在进行使用的过程中通过设有的多个过滤板不进行依次可以将金属粉末进行过滤，而且在进行过滤时，碾压辊会将颗粒较大的金属粉末进行再次碾碎，从而提高了金属粉末的加工效率，更加方便人们进行使用。

Description

一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，在进行金属粉末进行加工时，需要将粉碎之后的金属粉末进行过滤，从而满足下一步工序进行加工的需求，在公告号为CN215235650U的中国实用新型专利中公开了一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置针对上述中的相关技术，该实用新型存在以下缺陷：该专利在进行使用的过程中通过设有的多个过滤网，虽然可以将金属粉末进行多次过滤，但是无法再进行过滤时将大颗粒的金属粉末进行再次碾碎。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱，以及安装在工作箱内部的多个过滤桶，多个所述过滤桶的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板，多个所述过滤桶的内部均安装有碾碎机构，所述工作箱的内部安装有驱动机构，以使碾碎机构进行旋转工作；

所述碾碎机构包括两个旋转杆，安装在其中一个旋转杆外部并与过滤板顶部贴合的碾碎辊，安装在另一个旋转杆外部的多个翻转板，以及安装在过滤桶侧壁驱动两个旋转杆旋转的旋转机构；

多个所述过滤桶由上到下依次变大，且多个过滤板的网孔由上到下依次变小。

作为上述方案的进一步改进，所述工作箱的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部延伸至工作箱的内部。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括转动连接在工作箱顶部内壁的旋转柱，所述旋转柱的底部依次穿过多个过滤桶并与工作箱的底部内壁转动连接，所述工作箱的顶部安装有驱动旋转柱旋转的旋转电机，所述旋转杆与旋转柱的外部固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括安装在过滤桶内侧壁的环形板，安装在环形板底部的第一齿轮，以及安装在旋转杆一端并与第一齿轮啮合的第二齿轮。

作为上述方案的进一步改进，所述环形板的内侧安装有环形挡板。

作为上述方案的进一步改进，所述工作箱的底部安装有排料管，所述工作箱的底部四角处均安装有支撑腿。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在进行使用的过程中通过设有的多个过滤板不进行依次可以将金属粉末进行过滤，而且在进行过滤时，碾压辊会将颗粒较大的金属粉末进行再次碾碎，从而提高了金属粉末的加工效率，更加方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤桶的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤桶的局部结构示意图；

图5为本实用新型的正面剖视结构示意图。

主要符号说明：

1、工作箱；2、过滤桶；3、排料管；4、支撑腿；5、旋转柱；6、进料斗；7、碾碎辊；8、翻转板；9、过滤板；10、旋转杆；11、第二齿轮；12、环形板；13、环形挡板；14、第一齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱1，以及安装在工作箱1内部的多个过滤桶2，多个过滤桶2的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板9，多个过滤桶2由上到下依次变大，这样当上方的过滤桶2过滤之后，可以直接落到下方的过滤桶2内，减少掉落的现象，且多个过滤板9的网孔由上到下依次变小，通过设有的多个过滤板9可以进行多次过滤，从而保证金属粉末的研磨质量，多个过滤桶2的内部均安装有碾碎机构，碾碎机构包括两个旋转杆10，安装在其中一个旋转杆10外部并与过滤板9顶部贴合的碾碎辊7，安装在另一个旋转杆10外部的多个翻转板8，以及安装在过滤桶2侧壁驱动两个旋转杆10旋转的旋转机构；旋转机构包括安装在过滤桶2内侧壁的环形板12，安装在环形板12底部的第一齿轮14，以及安装在旋转杆10一端并与第一齿轮14啮合的第二齿轮11，工作箱1的内部安装有驱动机构，以使碾碎机构进行旋转工作；驱动机构包括转动连接在工作箱1顶部内壁的旋转柱5，旋转柱5的底部依次穿过多个过滤桶2并与工作箱1的底部内壁转动连接，工作箱1的顶部安装有驱动旋转柱5旋转的旋转电机，旋转杆10与旋转柱5的外部固定连接，工作箱1的顶部安装有进料斗6，且进料斗6的底部延伸至工作箱1的内部，环形板12的内侧安装有环形挡板13，从而减少金属粉末对第一齿轮14和第二齿轮11产生的影响，工作箱1的底部安装有排料管3，工作箱1的底部四角处均安装有支撑腿4。

本申请实施例中一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置的实施原理为：将金属粉末倒入进料斗6的内部，进入到进料斗6内部的金属颗粒会进入到位于工作箱1最顶部的过滤桶2中，在倒入金属粉末时，驱动电机会带动旋转柱5进行旋转，当旋转柱5进行旋转时会使碾压机构进行工作，此时两个旋转杆10会进行旋转，当两个旋转杆10进行旋转时会带动碾压辊7和多个翻转板8围绕旋转柱5进行转动，当两个旋转杆10围绕旋转柱5进行旋转时，在第一齿轮15与第二齿轮11的啮合下，两个旋转杆10在围绕旋转柱5进行旋转的过程中会带动碾压辊7和多个翻转板8进行转动，碾压辊7会将金属颗粒进行粉碎，从而形成金属粉末，碾压之后的金属粉末会通过过滤板9进行过滤，当碾压之后，金属粉末会容易粘附在过滤板9上，此时在多个翻转板8的转动下，会将碾压之后的金属粉末掀起，从而可以更好地对金属粉末进行过滤，由于过滤桶2和过滤板9的数量为多个，可以对金属粉末进行多次过滤和碾压，而且多个过滤板9的网孔由上到下依次变大，不仅提高了工作效率，而且筛分的效果较好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括工作箱（1），以及安装在工作箱（1）内部的多个过滤桶（2），其特征在于：多个所述过滤桶（2）的底部均开设有开口，且开口的内部安装有过滤板（9），多个所述过滤桶（2）的内部均安装有碾碎机构，所述工作箱（1）的内部安装有驱动机构，以使碾碎机构进行旋转工作；

所述碾碎机构包括两个旋转杆（10），安装在其中一个旋转杆（10）外部并与过滤板（9）顶部贴合的碾碎辊（7），安装在另一个旋转杆（10）外部的多个翻转板（8），以及安装在过滤桶（2）侧壁驱动两个旋转杆（10）旋转的旋转机构；

多个所述过滤桶（2）由上到下依次变大，且多个过滤板（9）的网孔由上到下依次变小。

2.如权利要求1所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，其特征在于，所述工作箱（1）的顶部安装有进料斗（6），且进料斗（6）的底部延伸至工作箱（1）的内部。

3.如权利要求1所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在工作箱（1）顶部内壁的旋转柱（5），所述旋转柱（5）的底部依次穿过多个过滤桶（2）并与工作箱（1）的底部内壁转动连接，所述工作箱（1）的顶部安装有驱动旋转柱（5）旋转的旋转电机，所述旋转杆（10）与旋转柱（5）的外部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，其特征在于，所述旋转机构包括安装在过滤桶（2）内侧壁的环形板（12），安装在环形板（12）底部的第一齿轮（14），以及安装在旋转杆（10）一端并与第一齿轮（14）啮合的第二齿轮（11）。

5.如权利要求4所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，其特征在于，所述环形板（12）的内侧安装有环形挡板（13）。

6.如权利要求1所述的一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，其特征在于，所述工作箱（1）的底部安装有排料管（3），所述工作箱（1）的底部四角处均安装有支撑腿（4）。

Images