CN219149262U - 一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，包括蒸馏釜体、密封盖、滑套、搅拌叶、紧固螺栓以及固定螺纹孔，蒸馏釜体环面外侧安装有支撑腿，蒸馏釜体内部开设有下料管，密封盖安装在蒸馏釜体上端面，密封盖环面外侧固定有把手，密封盖上端面开设有进料口且伸入蒸馏釜体内部，密封盖上端面安装有搅拌电机，搅拌电机输出端安装有搅拌杆，蒸馏釜体内部开设有内螺纹孔，密封盖环面外侧开设有外螺纹，搅拌杆环面外侧套设有滑套，滑套与搅拌杆之间通过紧固螺栓固定，搅拌杆内部开设有固定螺纹孔，搅拌杆左右两端面焊接有搅拌叶，该设计对于内釜体中内部零件的拆卸过程描述准确，使得工作人员便于操作拆卸内釜体。

Description

一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜

技术领域

本实用新型是一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，属于苯甲酰氯生产设备技术领域。

背景技术

苯甲酰氯，无色液体，有刺激性气味。溶于***、氯仿和苯。遇水或乙醇逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢。苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，苯甲酰氯需要通过蒸馏釜进行生产。

中国专利号：CN212818190U，一种苯甲酰氯生产用蒸馏釜，该技术方案通过设置出汽孔、进水管、螺旋换热管和出水管，流经进水管、螺旋换热管和出水管的水可不断与外釜体侧壁进行换热，使外釜体内壁保持较低的温度，从而使苯甲酰氯原料加热所产生的蒸汽能够快速冷凝为液体，十分高效，且螺旋换热管内换热所产生的热水通过出水管排出后可用于生产、生活使用，十分环保节能；通过设置支撑环、内釜体和把手杆，内釜体可从支撑环内便捷的取出，以使内釜体和外釜体内部均可便捷的进行清理维护，提高了蒸馏釜维护的便捷性，但是该技术方案对于内釜体中内部零件的拆卸过程描述较为简单，使得工作人员不便于操作拆卸内釜体，现在急需一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计对于内釜体中内部零件的拆卸过程描述准确，使得工作人员便于操作拆卸内釜体内部零件。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，包括蒸馏釜体、蒸馏组件以及可拆卸搅拌机构，所述蒸馏釜体环面外侧安装有支撑腿，所述蒸馏釜体内部开设有下料管，所述蒸馏釜体内部设置有蒸馏组件，所述蒸馏釜体上端面设置有可拆卸搅拌机构；

所述可拆卸搅拌机构包括密封盖、滑套、搅拌叶、紧固螺栓以及固定螺纹孔，所述密封盖安装在蒸馏釜体上端面，所述密封盖环面外侧固定有把手，所述密封盖上端面开设有进料口且伸入蒸馏釜体内部，所述密封盖上端面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌杆，所述蒸馏釜体内部开设有内螺纹孔，所述密封盖环面外侧开设有外螺纹，所述搅拌杆环面外侧套设有滑套，所述滑套与搅拌杆之间通过紧固螺栓固定，所述搅拌杆内部开设有固定螺纹孔，所述搅拌杆左右两端面焊接有搅拌叶；

所述蒸馏组件包括进水口、出水口、冷凝水管、加热圈、出汽孔以及内釜体，所述进水口开设在蒸馏釜体左端面，所述蒸馏釜体右端面开设有出水口，所述出水口与进水口之间连接有冷凝水管且环绕在蒸馏釜体内部，所述内釜体安装在密封盖下端面，所述内釜体内部环绕固定有加热圈，所述内釜体上端面开设有出汽孔。

进一步地，所述下料管首端伸入蒸馏釜体内部，所述支撑腿设置有三组，三组所述支撑腿的大小相等，且对称固定在所述蒸馏釜体环面外侧。

进一步地，所述内螺纹孔的内径与所述外螺纹的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述外螺纹与所述内螺纹孔之间套设有防水胶带。

进一步地，所述进料口与所述密封盖之间密封连接，所述密封盖开设有活动孔，活动孔的内径与所述搅拌杆外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

进一步地，所述搅拌杆的外径与所述滑套的内径大小相等，且两者相贴合滑动连接，所述固定螺纹孔的内径与所述紧固螺栓的外径大小相等，且两者相贴合转动连接。

进一步地，所述搅拌叶设置有两组，两组所述搅拌叶的大小相等，且对称固定在所述滑套左右两端面。

进一步地，所述进水口与所述冷凝水管之间密封连接，所述出水口与所述冷凝水管之间密封连接。

进一步地，所述加热圈与所述内釜体之间密封连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，因本实用新型添加了密封盖、滑套、搅拌叶、紧固螺栓以及固定螺纹孔，该设计对于内釜体中内部零件的拆卸过程描述准确，使得工作人员便于操作拆卸内釜体，解决了原有苯甲酰氯生产用蒸馏釜对于内釜体中内部零件的拆卸过程描述较为简单，使得工作人员不便于操作拆卸内釜体的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜的结构图；

图2为本实用新型一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜的主视剖视图；

图3为本实用新型一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜的部分结构图；

图4为本实用新型一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜的部分结构图；

图5为图3的侧视剖视图；

图中：1-蒸馏釜体、2-支撑腿、3-下料管、4-蒸馏组件、41-进水口、42-出水口、43-冷凝水管、44-加热圈、45-出汽孔、46-内釜体、5-可拆卸搅拌机构、51-密封盖、52-把手、53-进料口、54-搅拌电机、55-内螺纹孔、56-外螺纹、57-搅拌杆、58-滑套、59-搅拌叶、511-紧固螺栓、512-固定螺纹孔。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，包括蒸馏釜体1、蒸馏组件4以及可拆卸搅拌机构5，蒸馏釜体1环面外侧安装有支撑腿2，蒸馏釜体1内部开设有下料管3，蒸馏釜体1内部设置有蒸馏组件4，蒸馏釜体1上端面设置有可拆卸搅拌机构5；

可拆卸搅拌机构5包括密封盖51、滑套58、搅拌叶59、紧固螺栓511以及固定螺纹孔512，密封盖51安装在蒸馏釜体1上端面，密封盖51环面外侧固定有把手52，密封盖51上端面开设有进料口53且伸入蒸馏釜体1内部，密封盖51上端面安装有搅拌电机54，搅拌电机54输出端安装有搅拌杆57，蒸馏釜体1内部开设有内螺纹孔55，密封盖51环面外侧开设有外螺纹56，搅拌杆57环面外侧套设有滑套58，滑套58与搅拌杆57之间通过紧固螺栓511固定，搅拌杆57内部开设有固定螺纹孔512，搅拌杆57左右两端面焊接有搅拌叶59；

蒸馏组件4包括进水口41、出水口42、冷凝水管43、加热圈44、出汽孔45以及内釜体46，进水口41开设在蒸馏釜体1左端面，蒸馏釜体1右端面开设有出水口42，出水口42与进水口41之间连接有冷凝水管43且环绕在蒸馏釜体1内部，内釜体46安装在密封盖51下端面，内釜体46内部环绕固定有加热圈44，内釜体46上端面开设有出汽孔45，该设计对于内釜体46中内部零件的拆卸过程描述准确，使得工作人员便于操作拆卸内釜体46。

作为本实用新型的第一实施例：下料管3首端伸入蒸馏釜体1内部，该设计通过下料管3流出蒸馏后的苯甲酰氯，对其进行收集使用，支撑腿2设置有三组，三组支撑腿2的大小相等，且对称固定在蒸馏釜体1环面外侧，该设计能够稳定支撑蒸馏釜体1，使得苯甲酰氯的蒸馏过程稳定；

内螺纹孔55的内径与外螺纹56的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，外螺纹56与内螺纹孔55之间套设有防水胶带，该设计通过内螺纹孔55与外螺纹56的贴合转动连接，使得密封盖51与蒸馏釜体1密封连接，防水胶带能够增加密封盖51与蒸馏釜体1之间的密封性能，进料口53与密封盖51之间密封连接，该设计通过进料口53加入需要蒸馏处理的苯甲酰氯溶液，密封盖51开设有活动孔，活动孔的内径与搅拌杆57外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，该设计使得搅拌杆57能够在蒸馏釜体1内部转动；

搅拌杆57的外径与滑套58的内径大小相等，且两者相贴合滑动连接，固定螺纹孔512的内径与紧固螺栓511的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，该设计使得滑套58能够套入搅拌杆57环面外侧，且通过紧固螺栓511与固定螺纹孔512的贴合转动连接使得滑套58被固定在搅拌杆57环面外侧；

搅拌叶59设置有两组，两组搅拌叶59的大小相等，且对称固定在滑套58左右两端面，该设计通过两组搅拌叶59固定在滑套58环面外侧，使得滑套58跟随搅拌杆57转动时，两组搅拌叶59能够对苯甲酰氯溶液进行搅拌，使得苯甲酰氯溶液的加热效率更高，蒸馏速度更快；

进水口41与冷凝水管43之间密封连接，出水口42与冷凝水管43之间密封连接，该设计通过进水口41通入冷凝水，通过冷凝水管43输送，使得蒸馏出来的苯甲酰氯蒸汽遇冷成液态，使其顺着蒸馏釜体1内壁流下，通过下料管3流出，加热圈44与内釜体46之间密封连接，该设计通过加热圈44加热内釜体46，使得苯甲酰氯溶液能够被加热汽化，使得气态的苯甲酰氯通过出汽孔45流出。

作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把加热圈44以及搅拌电机54通过导线连接到外部电源以及外部控制器，通过进料口53加入需要蒸馏处理的苯甲酰氯溶液，开启搅拌电机54，使得搅拌杆57带动两组搅拌叶59转动对苯甲酰氯溶液进行搅拌，使得苯甲酰氯溶液的加热效率更高，蒸馏速度更快，开启加热圈44，使得加热圈44加热内釜体46，使得苯甲酰氯溶液汽化，通过出汽孔45流出，气态苯甲酰氯遇到蒸馏釜体1内壁，遇冷成液态，使其顺着蒸馏釜体1内壁流下，通过下料管3流出；需要对内釜体46进行拆卸时，转动把手52，使得内螺纹孔55与外螺纹56贴合转动连接，此时密封盖51远离蒸馏釜体1，使得密封盖51带动内釜体46离开蒸馏釜体1，再把紧固螺栓511拧松，使得滑套58能够滑落出搅拌杆57，对搅拌叶59以及内釜体46进行单独清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，包括蒸馏釜体、蒸馏组件以及可拆卸搅拌机构，其特征在于：所述蒸馏釜体环面外侧安装有支撑腿，所述蒸馏釜体内部开设有下料管，所述蒸馏釜体内部设置有蒸馏组件，所述蒸馏釜体上端面设置有可拆卸搅拌机构；

所述可拆卸搅拌机构包括密封盖、滑套、搅拌叶、紧固螺栓以及固定螺纹孔，所述密封盖安装在蒸馏釜体上端面，所述密封盖环面外侧固定有把手，所述密封盖上端面开设有进料口且伸入蒸馏釜体内部，所述密封盖上端面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌杆，所述蒸馏釜体内部开设有内螺纹孔，所述密封盖环面外侧开设有外螺纹，所述搅拌杆环面外侧套设有滑套，所述滑套与搅拌杆之间通过紧固螺栓固定，所述搅拌杆内部开设有固定螺纹孔，所述搅拌杆左右两端面焊接有搅拌叶；

所述蒸馏组件包括进水口、出水口、冷凝水管、加热圈、出汽孔以及内釜体，所述进水口开设在蒸馏釜体左端面，所述蒸馏釜体右端面开设有出水口，所述出水口与进水口之间连接有冷凝水管且环绕在蒸馏釜体内部，所述内釜体安装在密封盖下端面，所述内釜体内部环绕固定有加热圈，所述内釜体上端面开设有出汽孔。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述下料管首端伸入蒸馏釜体内部，所述支撑腿设置有三组，三组所述支撑腿的大小相等，且对称固定在所述蒸馏釜体环面外侧。

3.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述内螺纹孔的内径与所述外螺纹的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述外螺纹与所述内螺纹孔之间套设有防水胶带。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述进料口与所述密封盖之间密封连接，所述密封盖开设有活动孔，活动孔的内径与所述搅拌杆外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述搅拌杆的外径与所述滑套的内径大小相等，且两者相贴合滑动连接，所述固定螺纹孔的内径与所述紧固螺栓的外径大小相等，且两者相贴合转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述搅拌叶设置有两组，两组所述搅拌叶的大小相等，且对称固定在所述滑套左右两端面。

7.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述进水口与所述冷凝水管之间密封连接，所述出水口与所述冷凝水管之间密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产用蒸溜釜，其特征在于：所述加热圈与所述内釜体之间密封连接。

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