CN219142672U - 一种新型fpc检测装置及自动检测*** - Google Patents

一种新型fpc检测装置及自动检测*** Download PDF

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张宏娟
洪磊磊
侯晓明
许敦明
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Abstract

本实用新型提供了一种新型FPC检测装置及自动检测***,所提供的新型FPC检测装置包括机架、检测机构以及夹持机构,所述夹持机构包括:检测台,所述检测台由驱动组件驱动,能滑动连接于所述机架上;盖板,所述盖板由第一吸放装置吸放,能压盖于所述检测台上;所述盖板具有多个避让FPC待检部的镂空位。本实用新型的新型FPC检测装置可在检测过程中有效改善因FPC翘曲、偏移问题,保证检测准确率,减少人员复判量,提高检测效率。

Description

一种新型FPC检测装置及自动检测***
技术领域
本实用新型属于FPC检测技术领域,尤其涉及一种新型FPC检测装置及自动检测***。
背景技术
柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)又称挠性电路板,其通过在可弯曲的轻薄塑料片上嵌入电路设计,以使得在狭小和有限的空间中堆嵌大量精密元件,从而形成可弯曲的挠性电路。而随着电子产业的飞速发展,柔性电路板的设计越来越趋于高精度、高密度化,传统的人工检测已无法满足生产需求,柔性电路板的自动化检测成为产业发展的必然趋势。
现有技术中,通常会使用光学自动检测设备对FPC进行质量检测,具体来说,是先将待检测的FPC移至检测平台上,由光学检测机构对FPC进行检测,根据检测结果判断FPC的质量状况。然而,目前的光学自动检测设备是采用吸风机将FPC吸平于检测平台上,检测时由于FPC翘曲、变形、偏移等原因会造成光学检测机构读数偏差,尤其是对于一些复杂结构的产品不易进行快速、有效的色差识别和筛选检测,需要生产人员再次进行复判,检测精度低,也降低了检测效率。
实用新型内容
鉴于上述现有贴片机用吸头技术中存在的问题,本实用新型的主要目的在于提供一种新型FPC检测装置及自动检测***,所提供的新型FPC检测装置可在检测过程中有效改善因FPC翘曲、偏移问题,保证检测准确率,减少人员复判量,提高检测效率。
本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现:
本实用新型提供一种新型FPC检测装置及自动检测***,其中,
所提供的新型FPC检测装置包括机架、检测机构以及夹持机构,所述夹持机构包括:
检测台,所述检测台由驱动组件驱动,能滑动连接于所述机架上;
盖板,所述盖板由第一吸放装置吸放,能压盖于所述检测台上;所述盖板具有多个避让FPC待检部的镂空位。
作为上述技术方案的进一步描述,所述检测台内设有磁吸体;
所述盖板采用铁素体不锈钢或马氏体不锈钢制成。
作为上述技术方案的进一步描述,所述检测台还设有多个进气孔和一用于连接抽气装置的出气孔。作为上述技术方案的进一步描述,所述机架设有第一滑动部,所述检测台设有第二滑动部,所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述检测机构包括CCD相机,所述检测台在竖直方向上位于所述第一滑动部与所述CCD相机之间。
作为上述技术方案的进一步描述,所述盖板的厚度小于所述FPC待检部的厚度。
所提供的FPC自动检测***,包括如上所述的新型FPC检测装置以及与其对接的FPC传送机构、FPC拾取机构;其中,
所述FPC传送机构和所述FPC拾取机构分被设于所述新型FPC检测装置的第一滑动部的两侧;
所述FPC传送机构包括用于吸放待检测的FPC的第二吸放装置和传送台;
所述FPC拾取机构包括用于吸放检测完成的FPC的第三吸放装置和拾取存储台。
本实用新型的突出效果为:
本实用新型所提供的新型FPC检测装置中,检测台由驱动组件驱动,滑动连接于所述机架上,用于承载待检测的FPC,而将FPC置于其上后,盖板能由第一吸取装置吸取,压盖于所述检测台上,与检测台共同夹持住所述FPC,使得FPC无翘曲、偏移部分,且盖板上设有多个避让FPC的待检部的镂空位,使其待检部裸露于盖板外能够被检测机构对应识别检测,盖板对其无遮挡,避免了可能由光影所造成的影响,无色差识别,保证了检测准确性,减少了人工复判工作,提高了检测效率;
本实用新型所提供的新型FPC检测装置中,检测台内设置磁吸体,盖板采用具有磁性的不锈钢制成,由于磁吸作用,盖板盖于FPC上后,对其压平效果更佳,进一步保证了检测准确性。
附图说明
图1为本实用新型中的新型FPC检测装置的***图;
图2为本实用新型中的新型FPC检测装置工作状态时的主视图;
图3为本实用新型中的新型FPC检测装置工作状态时的俯视图;
图4为本实用新型中的检测台的剖视图;
图5为本实用新型中的第一吸放装置吸取盖板移动至检测台上的工作状态图。
附图标号说明:
1、检测台;11、进气孔;12、出气孔;2、盖板;21、镂空位;3、第一吸放装置;4、磁吸体;5、第一滑动部;6、CCD相机;7、FPC。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施方式进行说明。
请参阅图1至图5,本实用新型的实施例公开了一种新型FPC检测装置及自动检测***,所提供的新型FPC检测装置包括机架、检测机构以及夹持机构,所述夹持机构包括:
检测台1,所述检测台1由驱动组件驱动,能滑动连接于所述机架上;
盖板2,所述盖板2由第一吸放装置3吸放,能压盖于所述检测台1上;所述盖板2具有多个避让FPC7待检部的镂空位21。
上述的设置方式中,所述检测台1由驱动组件驱动,滑动连接于所述机架上,用于承载待检测的FPC7,而将所述FPC7置于所述检测台1后,所述盖板2能由第一吸取装置吸取,压盖于所述检测台1上,与所述检测台1共同夹持住所述FPC7,使得所述FPC7无翘曲、偏移部分,且所述盖板2上设有多个避让FPC7的待检部的镂空位21,使所述FPC7的待检部裸露于所述盖板2外能够被所述检测机构对应识别检测,盖板2对其无遮挡,避免了可能由光影所造成的影响,无色差识别,保证了检测准确性,减少了人工复判工作,提高了检测效率。
请参阅图1至图3以及图5,具体的,本实施例中,所述的检测台1呈长方体状,其下设有第二滑动部(未在图中示出),可与所述机架的第一滑动部5滑动连接,例如本实施例中,所述第一滑动部5为长条型,从而使得所述检测台1可以于所述第一滑动部5的长度方向上进行滑动,从而依次将所述待检测的FPC7运载至检测机构下进行检测。
请参阅图4,具体的,本实施例中,所述检测台1内具有一定的容纳空间,所述容纳空间内设有磁吸体4,而所述盖板2采用铁素体不锈钢制成,当所述待检测的FPC7承载于所述检测台1上后,所述盖板2由第一吸放装置3吸取压于所述FPC7上,每个所述FPC7待检部会位于所述盖板2上设置的镂空位21内,其上无遮挡,保证了检测准确性。优选的,本实施例中,所述盖板2的厚度小于所述FPC7待检部的厚度,便于所述FPC7待检部的位置度读取,且所述盖板2的光影完全不会落于所述FPC7待检部上,从而避免了检测读数误差;同时,由于磁吸体4和铁素体不锈钢之间的磁吸作用,所述盖板2会吸附于所述检测台1,从而将所述FPC7软板压平,压平效果更佳,进一步避免了由于其翘曲、变形而造成的检测读数误差,从而减少了人工复判工作,提高检测效率。优选的,本实施例中,所述磁吸体4均匀布置有多个,使得由铁素体不锈钢制成的所述盖板2各处所受吸附力保持一致,从而保证对所述FPC7软板的均匀压平。当然的,在其他实施例中,所述盖板2也可以采用马氏体不锈钢制成,而所述磁吸体4也可以设置成薄片状,其面积与所述盖板2一致,从而保证了所述盖板2能够精准压盖于所述检测台1所承载的待检测FPC7软板,且能够对其进行均匀压平。
具体的,本实施例中,所述检测台的台面上还均匀布设有多个进气孔11,所此外,所述检测台1还设有一出气孔12,例如设于所述检测台1的底面,其可以连接抽气装置,例如连接吸气泵,所述进气孔11和出气孔12在所述检测台1内部形成气体通道,当所述待检测的FPC7软板承载于所述检测台1上后,所述抽气装置进行吸气,可以将所述FPC7软板吸附于所述检测台1上,配合所述盖板2的压附作用,进一步保证了所述FPC7软板夹持于所述检测台1与所述盖板2之间不会发生翘曲、变形,从而保证了后续的检测准确性,具体是,所述待检测的FPC7软板承载于所述检测台1上后,所述吸气装置进行工作,将其吸附于所述检测台1上固定,待所述盖板1下行准确压附于所述FPC7软板上后,就可使所述吸气装置停止工作,从而避免了后续不会由于吸附力过大导致所述盖板1无法顺利取下或不能顺利吸移出所述FPC7软板的情况出现。
请参阅图1至图3,具体的,本实施例中,所述检测机构包括CCD相机6,所述检测台1在竖直方向上位于所述第一滑动部5和所述CCD之间,所述检测台1可由于其自身具有的第二滑动部与所述第一滑动部5的滑动连接作用,在承接所述FPC7软板后,可以沿所述第一滑动部5的长度方向位移至所述CCD相机6下,使得其上的FPC7软板各待检部得以进行光学检测。
本实施例还提供了一种FPC自动检测***,包括如上所述的新型FPC检测装置以及与其对接的FPC传送机构(图中未示出)、FPC拾取机构(图中未示出);其中,
所述FPC传送机构可以被设于所述新型FPC检测装置的第一滑动部5的左侧,所述FPC拾取机构可以被设于所述新型FPC检测装置的第一滑动部5的右侧;
所述FPC传送机构包括用于吸放待检测的FPC7的第二吸放装置(图中未示出)和传送台(图中未示出),所述传送台用于待检测的FPC7的暂存,所述第二吸放装置可以设于所述传送台的上方,将暂存的待检测的所述FPC7吸取移放至所述新型FPC检测装置的检测台1上。应当理解的是,所述传送台上应设有定位部件,例如定位针,用以定位暂存的所述FPC7,从而保证了所述第二吸放装置可以准确由其上吸取所述FPC7,继而将所述FPC7移放至所述新型FPC检测装置的检测台1上,优选的,所述检测台1在需上料时,与所述传送台平行设置,所述第二吸放装置在两者之间做线性往复运动进行上料,保证上料精度。
所述FPC拾取机构包括用于吸放检测完成的FPC7的第三吸放装置(图中未示出)和拾取存储台(图中未示出),所述拾取存储台用于存储检测完成的FPC7,所述第三吸放装置可设于所述拾取储存台上方,将完成检测的FPC7由所述新型FPC检测装置的检测台1上移放至所述拾取存储台上,等待下一工序的进行。
进行FPC7产品检测时:
第二吸放装置由所述传送台上吸取一待检测的FPC7软板,将其移放至所述检测台1上,所述抽气装置持续抽气,持续将所述FPC7软板吸贴于所述检测台1上,所述检测台1滑动至由所述第一吸放装置3吸取的所述盖板2下之后,所述第一吸放装置3面向所述检测台1运行,将所述盖板2精准压于所述检测台1上,以共同夹持所述FPC7软板,随后,所述检测台1由所述第一滑动部5上继续滑动,至所述CCD相机6下进行检测,检测完成后,所述检测台1于第一滑动部5上反向滑动,所述第一吸放装置3取走所述盖板2,所述第三吸放装置将检测完成的FPC7软板移至所述拾取存储台。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不限于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何更改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型FPC检测装置,其特征在于,包括机架、检测机构以及夹持机构,所述夹持机构包括:
检测台,所述检测台由驱动组件驱动,能滑动连接于所述机架上;
盖板,所述盖板由第一吸放装置吸放,能压盖于所述检测台上;所述盖板具有多个避让FPC待检部的镂空位。
2.根据权利要求1所述的新型FPC检测装置,其特征在于,所述检测台内设有磁吸体;
所述盖板采用铁素体不锈钢或马氏体不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的新型FPC检测装置,其特征在于,所述检测台还设有多个进气孔和一用于连接抽气装置的出气孔。
4.根据权利要求1所述的新型FPC检测装置,其特征在于,所述机架设有第一滑动部,所述检测台设有第二滑动部,所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的新型FPC检测装置,其特征在于,所述检测机构包括CCD相机,所述检测台在竖直方向上位于所述第一滑动部与所述CCD相机之间。
6.根据权利要求1所述的新型FPC检测装置,其特征在于,所述盖板的厚度小于所述FPC待检部的厚度。
7.一种FPC自动检测***,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的新型FPC检测装置以及与其对接的FPC传送机构、FPC拾取机构;其中,
所述FPC传送机构和所述FPC拾取机构分被设于所述新型FPC检测装置的第一滑动部的两侧;
所述FPC传送机构包括用于吸放待检测的FPC的第二吸放装置和传送台;
所述FPC拾取机构包括用于吸放检测完成的FPC的第三吸放装置和拾取存储台。
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