CN219142163U - 一种板形锂电池装配防水检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板形锂电池装配防水检测装置,属于电池产品制造技术领域,包括基板,装配仿形部、扣压部件、抽气孔、真空泵、压力表;基板具有用于配装板形锂电池的装卡端面;装配仿形部设于基板的装卡端面,装配仿形部具有与板形锂电池装卡端面适配的装配形槽,装配形槽与板形锂电池的配装面之间形成抽真空缝腔;扣压部件安装于基板的装卡端面,扣压部件设于装配形槽的侧方,扣压部件用于对板形锂电池施加与装配形槽结合的压力;抽气孔设于基板且与抽真空缝腔连通;真空泵通过抽气孔与抽真空缝腔连通;压力表与抽真空缝腔连接,压力表用于监测抽真空缝腔内的气压。本装置可以对板形锂电池实施防水压力检测,以提高电池产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池产品制造技术领域,尤其涉及一种板形锂电池装配防水检测装置。
背景技术
锂电池是电子产品中的核心部件。对讲机作为小型通讯电子产品,其使用在大型邮轮、货轮、防灾联络等领域,所以要求对讲机的电池装配结构具备防水功能(JISIPX7级别相当规格1.0m/30min)。
目前,对讲机所适配的电池,只有装配在对讲机产品上之后,才能够进行防水测试,且测试环境为深水压力测试。作为电池制造企业,目前无对电池产品进行测试的装置以及测试环境,所以电池产品的防水性能难以保证,产品交付客户后的合格率不理想。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种解决目前对讲机用的板形锂电池装配后防水性能难以保证的问题的板形锂电池装配防水检测装置。
本实用新型是这样实现的,一种板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,包括基板,装配仿形部、扣压部件、抽气孔、真空泵、压力表;所述基板具有用于配装板形锂电池的装卡端面;所述装配仿形部设于所述基板的装卡端面,所述装配仿形部具有与所述板形锂电池装卡端面适配的装配形槽,所述装配形槽与板形锂电池的配装面之间形成抽真空缝腔;所述扣压部件安装于所述基板的装卡端面,所述扣压部件设于所述装配形槽的侧方,所述扣压部件用于对板形锂电池施加与装配形槽结合的压力;所述抽气孔设于所述基板且与所述抽真空缝腔连通;所述真空泵通过所述抽气孔与所述抽真空缝腔连通;所述压力表与所述抽真空缝腔连接,所述压力表用于监测所述抽真空缝腔内的气压。
在上述技术方案中,优选的,所述基板包括底板、台板和支柱,所述台板设于所述底板的上方,所述台板通过支柱与所述底板连接,所述装卡端面设于所述台板的上端面。
在上述技术方案中,优选的,所述装配仿形部包括左定位块、右定位块、下定位块和上定位块,所述左定位块、右定位块、下定位块和上定位块围绕所述装配形槽四周设置。
在上述技术方案中,优选的,所述上定位块与所述台板为一体式构造,所述扣压部件是安装于所述上定位块的肘夹;所述左定位块、右定位块设有横向长孔,所述左定位块、右定位块通过贯通横向长孔的螺钉安装于所述台板,所述下定位块设有竖向长孔,所述下定位块通过贯通竖向长孔的螺钉安装于所述台板。
在上述技术方案中,优选的,所述肘夹的夹头安装有压块。
在上述技术方案中,优选的,所述真空泵安装于所述底板,所述真空泵与所述台板的抽气孔通过抽气管连接,所述抽气管串联压力表,所述压力表安装于所述底板。
本实用新型申请的优点和效果是:
本申请所述技术方案提出一种板形锂电池防水性能检测用的专用装置,本装置具有与板形锂电池安装结构仿形的结构特征,被侧板形锂电池装卡于本装置上之后,可模仿其实际配装结构特征,在本装置中,具备与带真空孔的侧板形锂连通的真空泵和压力表,以此实现对板形锂电池安装结构内部以及电池结构内部的压力测试。本装置结构简单,可实现对板形锂电池防水性能的检测,提高电池产品的合格率,保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的适用状态图;
图2是本实用新型中台板的结构示意图;
图3是本新型中台板的另一种结构俯视图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为解决目前对讲机用的板形锂电池装配后防水性能难以保证的问题,本实用新型特提供一种一种板形锂电池装配防水检测装置,本装置可以对板形锂电池实施防水压力检测,以提高电池产品合格率和出厂质量。为了进一步说明本实用新型的结构,结合附图详细说明书如下:
请参阅图1和图2,一种板形锂电池装配防水检测装置,包括基板1,装配仿形部、扣压部件、抽气孔1-1、真空泵、压力表。
基板是本装置装载被检测板形锂电池的主体部件。基板具有用于配装板形锂电池的装卡端面。具体的,基板包括底板1-2、台板1-3和支柱1-4。底板和台板是外形轮廓形通的矩形板,底板台板围为POM材料。台板设于底板的上方,台板通过支柱与底板连接,装卡端面设于台板的上端面。若干立柱的上端通过螺纹与台板下端面连接,立柱的下端通过螺纹与底板的上端面连接。立柱起到支撑台板的作用。
装配仿形部是设于基板的用于构成板形锂电池安装结构环境的构造。装配仿形部设于基板的装卡端面,装配仿形部具有与板形锂电池装卡端面适配的装配形槽1-5,装配形槽与板形锂电池2的配装面之间形成抽真空缝腔。装配形槽的型状是与板形锂电池相适配的对讲机电池安装槽型状仿形的槽。板形锂电池的壳体扣合内端面预设有与其内部连通的真空孔,在板形锂电池与装配形槽位置结合后,板形锂电池的扣合内端面与装配形槽的槽底之间形成所述真空缝腔。装配仿形部还包括左定位块3、右定位块4、下定位块5和上定位块6,左定位块、右定位块、下定位块和上定位块围绕装配形槽四周设置,四个定位块的内侧面形成围绕板形锂电池的、用于维持板形锂电池稳定的夹槽。上定位块与台板为一体式构造,左定位块、右定位块设有横向长孔,左定位块、右定位块通过贯通横向长孔的螺钉安装于台板,下定位块设有竖向长孔,下定位块通过贯通竖向长孔的螺钉安装于台板。左定位块、右定位块可通过横向长槽调节二者之间的宽度距离,下定位块可通过竖向长孔调节其与上定位块支架的距离,以此调节夹槽尺寸。
扣压部件为压紧部件。扣压部件安装于基板的装卡端面,扣压部件设于装配形槽的侧方,扣压部件用于对板形锂电池施加与装配形槽结合的压力。扣压部件是安装于上定位块的肘夹7,肘夹的夹头安装有压块8。具体的,在上定位块的上端面加工出沉槽,沉槽中通过螺钉安装肘夹,肘夹为常规部件,压块是压紧于方形锂电池上端面的POM块体。
抽气孔设于基板且与抽真空缝腔连通。即抽气孔是贯通台板的通孔。
真空泵是抽真空设备。真空泵通过抽气孔与抽真空缝腔连通。真空泵安装于底板,真空泵与台板的抽气孔通过抽气管连接。抽气管可为金属管,其一端部密封连通台板的抽气孔,其另一端连通真空泵的抽气口。压力表与抽真空缝腔连接,压力表用于监测抽真空缝腔内的气压。本实施例中,抽气管串联压力表,压力表安装于底板。本实施例中,真空泵和压力表的安装位置为一种可选方式,对于其可以安装的位置,本申请不做限定,在抽气管为软管的状态下,其可以根据适用环境随意放置,故在本申请附图中不做示出。
测试过程中,真空泵对抽真空缝腔和与抽真空缝腔连通的板形锂电池内部实施抽真空并保压,压力表上的数值反应压力变化,以此来判断其防水性能。对于防水判定OK品,可以进一步进行实际沉水压力试验确认设备的保证性。
为了令本装置可适用于更多产品,本实施例中,台板上设于左定位块、右定位块、下定位块和上定位块之间通过螺钉安装可拆卸的仿形模块部,装配形槽和抽气孔设有仿形模块部,如图3。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,包括:
基板,所述基板具有用于配装板形锂电池的装卡端面;
装配仿形部,所述装配仿形部设于所述基板的装卡端面,所述装配仿形部具有与所述板形锂电池装卡端面适配的装配形槽,所述装配形槽与板形锂电池的配装面之间形成抽真空缝腔;
扣压部件,所述扣压部件安装于所述基板的装卡端面,所述扣压部件设于所述装配形槽的侧方,所述扣压部件用于对板形锂电池施加与装配形槽结合的压力;
抽气孔,所述抽气孔设于所述基板且与所述抽真空缝腔连通;
真空泵,所述真空泵通过所述抽气孔与所述抽真空缝腔连通;
压力表,所述压力表与所述抽真空缝腔连接,所述压力表用于监测所述抽真空缝腔内的气压。
2.根据权利要求1所述的板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,所述基板包括底板、台板和支柱,所述台板设于所述底板的上方,所述台板通过支柱与所述底板连接,所述装卡端面设于所述台板的上端面。
3.根据权利要求2所述的板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,所述装配仿形部包括左定位块、右定位块、下定位块和上定位块,所述左定位块、右定位块、下定位块和上定位块围绕所述装配形槽四周设置。
4.根据权利要求3所述的板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,所述上定位块与所述台板为一体式构造,所述扣压部件是安装于所述上定位块的肘夹;所述左定位块、右定位块设有横向长孔,所述左定位块、右定位块通过贯通横向长孔的螺钉安装于所述台板,所述下定位块设有竖向长孔,所述下定位块通过贯通竖向长孔的螺钉安装于所述台板。
5.根据权利要求4所述的板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,所述肘夹的夹头安装有压块。
6.根据权利要求5所述的板形锂电池装配防水检测装置,其特征在于,所述真空泵安装于所述底板,所述真空泵与所述台板的抽气孔通过抽气管连接,所述抽气管串连压力表,所述压力表安装于所述底板。
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