CN219141435U - 一种电解铜箔在线挤液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜箔在线挤液装置,包括有挤液辊和支撑机构,支撑机构包括有安装座、调节座和底座,安装座安装在调节座上,调节座通过一组升降支撑组件安装在底座上;升降支撑组件连接有驱动装置,通过驱动装置驱动调节座进行升降以实现对挤液辊位置的调节,使挤液辊能对铜箔压得更紧或者更松。本实用新型通过升降支撑组件各部件的联动协同作用,能实现对挤液辊上下微调时的水平度、压实程度的灵活控制。随着在生产过程中阴极辊的转动,铜箔防氧化处理后,通过对挤液辊在线前后上下的微调,能够更充分地挤干铜箔表面的防氧化液和水分。整个装置结构比较简单,对挤液辊的调节操作比较灵活方便,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域,尤其涉及一种用于对电解铜箔进行表面挤液的装置。
背景技术
生箔生产是利用电解原理,将硫酸铜电解液输至直流电场中,铜离子向阴极移动、析出后在阴极辊表面形成铜箔层,形成的铜箔层经过剥离和卷取形成铜箔。为了提升铜箔的耐储存性能,在阴极辊上沉积形成的电解铜箔剥离后经剥离辊、入槽导辊导向后进入防氧化槽中,在防氧化槽中对铜箔表面进行防氧化处理,处理后的铜箔经液下辊导向后使用导电辊和挤液辊,将铜箔携带的防氧化液和水分进行挤液、吸附处理。目前使用的挤液辊与导电辊之间存在较大的间隙,导致挤液后的铜箔表面有的区域仍残留有防氧化液;同时,挤液辊前后调整的灵活性不足、难于精确调整挤液辊的挤液位置,进而导致铜箔表面残留的防氧化液和水分会进入铜箔卷中,使铜箔表面发生氧化、起皱等缺陷,影响产品质量,降低产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点,提供一种结构简单、挤液辊调节更方便、挤液效果更好的电解铜箔在线挤液装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电解铜箔在线挤液装置,包括有挤液辊和支撑机构,挤液辊的两端通过辊轴配合轴承分别安装在支撑机构上,其特征在于:所述支撑机构包括有安装座、调节座和底座,安装座安装在调节座上,调节座通过一组升降支撑组件安装在底座上;该升降支撑组件连接有驱动装置,通过驱动装置驱动调节座进行升降以形成对挤液辊位置的调节结构,使挤液辊能对铜箔压得更紧或者更松。
进一步地,所述升降支撑组件包括有支撑杆、调节轴和升降板,调节轴安装在支撑杆上;升降板通过导向套安装在调节轴上,调节座与升降板连接;驱动装置采用气缸,升降板与气缸的气缸杆连接,通过气缸驱动升降板进行升降以实现对挤液辊的位置调节。
进一步地,所述支撑杆为空心结构,其底端固定在底座上,其上端固定有一支撑板,所述气缸安装在该支撑板上。
进一步地,在调节轴上套设有一弹簧,弹簧的底端压在支撑板上,弹簧的顶端抵住调节座的底端,使挤液辊与铜箔之间实现弹性接触,并保持对铜箔表面的压力。
进一步地,在支撑板上固定有一导杆,导杆位于调节轴与气缸之间,升降板套接在该导杆上,使得升降板在上下运动时更平稳。
进一步地,在升降板上设有微调螺栓,微调螺栓对准气缸杆,通过旋拧微调螺栓可以调节升降板相对气缸杆的距离,从而实现对挤液辊高低位置的微调。
进一步地,所述安装座通过固定螺栓安装在调节座的侧面,在安装座的底面固定轴承座,轴承安装在轴承座中,这样使得挤液辊朝前并朝下伸出,以便能不受影响地贴合到铜箔上。
进一步地,在底座上设置有若干固定孔,使用螺栓将整个装置安装在地面或其它支撑面上;在底座的尾端设置有联结口,用于实现整个装置前后移动,以达到前后微调的目的。
优选地,所述辊轴采用橡胶辊,当然,这属于现有技术。
本实用新型通过升降支撑组件各部件的联动协同作用,能实现对挤液辊上下微调时的水平度、压实程度的灵活控制。随着在生产过程中阴极辊的转动,铜箔防氧化处理后,通过对挤液辊在线前后上下的微调,能够更充分地挤干铜箔表面的防氧化液和水分。整个装置结构比较简单,对挤液辊的调节操作比较灵活方便,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型上下两部分相互配合的结构示意图。
图中,1为挤液辊,11为辊轴,12为轴承,13为轴承座,2为安装座,21为固定螺栓,3为调节座,31为调节轴,32为导向套,4为支撑杆,41为弹簧,5为底座,51为联结口,6为支撑板,7为气缸,71为气缸杆,72为微调螺栓,8为升降板,9为导杆。
具体实施方式
本实施例中,参照图1,所述电解铜箔在线挤液装置,包括有挤液辊1和支撑机构,挤液辊1的两端通过辊轴11配合轴承12分别安装在支撑机构上,辊轴11采用橡胶辊;所述支撑机构包括有安装座2、调节座3和底座5,安装座2安装在调节座3上,调节座3通过一组升降支撑组件安装在底座5上;该升降支撑组件连接有驱动装置,通过驱动装置驱动调节座进行升降以形成对挤液辊1位置的调节结构,使挤液辊1能对铜箔压得更紧或者更松。
所述升降支撑组件包括有支撑杆4、调节轴31和升降板8,调节轴31安装在支撑杆4上;升降板8通过导向套32安装在调节轴31上,调节座3与升降板8连接;驱动装置采用气缸7(当然也可以采用电机、油缸等),升降板8与气缸7的气缸杆71连接,通过气缸7驱动升降板8进行升降,升降板8带调节座3上下移动,调节座3带着安装座2上下移动,从而实现对挤液辊1高低位置的调节。
所述支撑杆4为空心结构,其底端固定在底座5上,其上端固定有一支撑板6,所述气缸7安装在该支撑板6上。
在调节轴31上套设有一弹簧41,弹簧41的底端压在支撑板6上,弹簧41的顶端抵住调节座3的底端,使挤液辊1与铜箔之间实现弹性接触,并保持对铜箔表面的压力。
在支撑板6上固定有一导杆9,导杆9位于调节轴31与气缸7之间,升降板8套接在该导杆9上,使得升降板8在上下运动时更平稳。
在升降板8上设有微调螺栓72,微调螺栓72对准气缸杆71,通过旋拧微调螺栓72可以调节升降板8相对气缸杆71的距离,从而实现对挤液辊1高低位置的微调。
所述安装座2通过固定螺栓21安装在调节座3的侧面,在安装座2的底面固定轴承座13,轴承12安装在轴承座13中,这样使得挤液辊1朝前并朝下伸出,以便能不受影响地贴合到铜箔上。
在底座5上设置有若干固定孔,使用螺栓将整个装置安装在地面或其它支撑面上;在底座5的尾端设置有联结口51,用于实现整个装置前后移动,以达到前后微调的目的。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种电解铜箔在线挤液装置,包括有挤液辊和支撑机构,挤液辊的两端通过辊轴配合轴承分别安装在支撑机构上,其特征在于:所述支撑机构包括有安装座、调节座和底座,安装座安装在调节座上,调节座通过一组升降支撑组件安装在底座上;该升降支撑组件连接有驱动装置,通过驱动装置驱动调节座进行升降以形成对挤液辊位置的调节结构。
2.根据权利要求1所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:所述升降支撑组件包括有支撑杆、调节轴和升降板,调节轴安装在支撑杆上;升降板通过导向套安装在调节轴上,调节座与升降板连接;驱动装置采用气缸,升降板与气缸的气缸杆连接,通过气缸驱动升降板进行升降以实现对挤液辊的位置调节。
3.根据权利要求2所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:所述支撑杆为空心结构,其底端固定在底座上,其上端固定有一支撑板,所述气缸安装在该支撑板上。
4.根据权利要求3所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:在调节轴上套设有一弹簧,弹簧的底端压在支撑板上,弹簧的顶端抵住调节座的底端。
5.根据权利要求4所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:在支撑板上固定有一导杆,导杆位于调节轴与气缸之间,升降板套接在该导杆上。
6.根据权利要求2所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:在升降板上设置有微调螺栓,微调螺栓对准气缸杆。
7.根据权利要求1所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:所述安装座通过固定螺栓安装在调节座的侧面,在安装座的底面固定轴承座,轴承安装在轴承座中。
8.根据权利要求1所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:在底座上设置有若干固定孔,在底座的尾端设置有联结口。
9.根据权利要求1所述的电解铜箔在线挤液装置,其特征在于:所述辊轴采用橡胶辊。
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