CN219135689U - 一种装框机用的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种装框机用的升降装置，包括多个立柱，多个所述立柱上滑动连接有连接架，所述连接架上沿竖直方向滑动连接有移动架，所述连接架上设置有驱动所述移动架沿竖直方向滑动的驱动组件，所述移动架的底面通过固定架设置有多组夹紧组件。本实用新型整个过程夹取铝棒的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量。

Description

一种装框机用的升降装置

技术领域

本实用新型属于加工铝材设备技术领域，特别涉及一种装框机用的升降装置。

背景技术

目前，铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，其中，铝棒是现代社会中经常会使用到的产品之一，通常情况下，在铝棒经过淬火等一系列加工之后，工作人员会使用装框机以自动化的方式将铝棒装入盛装铝棒的框内，升降装置则是组成装框机重要的部分之一；

但是，现有技术中，升降装置一次性只能夹取一根铝棒，因此，升降装置的夹取效率低，对此，有待进一步改善；

因此，现在亟需一种装框机用的升降装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种装框机用的升降装置，解决了现有技术中升降组件的夹取效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装框机用的升降装置，包括多个立柱，多个所述立柱上滑动连接有连接架，所述连接架上沿竖直方向滑动连接有移动架，所述连接架上设置有驱动所述移动架沿竖直方向滑动的驱动组件，所述移动架的底面通过固定架设置有多组夹紧组件。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括减速机，所述减速机安装在所述连接架上，所述减速机的输入轴上竖直安装有电机，所述减速机的两个输出轴上均通过连接轴安装有齿轮，所述移动架上安装有与所述齿轮相啮合的齿条。

作为一优选的实施方式，所述夹紧组件包括连接座，所述连接座安装在所述固定架的一侧，所述连接座远离所述固定架的一侧通过气缸座铰接有气缸，所述连接座远离所述固定架的一侧通过两个转轴转动安装有两个夹紧件，其中一个所述夹紧件的顶端与所述气缸的活塞杆相铰接。

作为一优选的实施方式，两个所述转轴上均安设置有齿轮一，两个所述齿轮一相互啮合。

作为一优选的实施方式，所述立柱的内侧通过固定板安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆与所述连接架相固定。

作为一优选的实施方式，所述立柱的顶端通过固定座安装有导杆，所述连接架的两侧均安装有沿所述导杆滑动的滑块。

作为一优选的实施方式，所述滑块远离所述连接架的一侧水平安装有连接块，所述连接块的底面对称转动安装有两个滚轮，两个所述滚轮设置在所述导杆的两侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，当需要夹取铝棒时，工作人员将移动架移动到预先设定好的位置，然后，通过夹紧组件夹取铝棒，夹取完成之后，工作人员将移动架向上移动，最后，连接架带动移动架水平移动，将工件移动到放置工件的位置，夹紧组件松开铝棒即可，整个过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，同时，提高了夹取的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为图1中C处局部放大图；

图5为图1中D处局部放大图。

图中，1、立柱；2、连接架；3、移动架；4、减速机；5、电机；6、连接轴；7、齿轮；8、齿条；9、连接座；10、气缸；11、夹紧件；12、齿轮一；13、固定板；14、气缸一；15、固定座；16、导杆；17、滑块；18、连接块；19、滚轮；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图5所示，一种装框机用的升降装置，包括多个立柱1，其中，立柱1的数量为两个，两个立柱1对称设置，在两个立柱1上滑动连接有连接架2，连接架2的长度方向与立柱1的长度方向垂直设置，而且，连接架2沿立柱1的长度方向滑动；

该实施例中，在其中一个立柱1的内侧通过固定板13安装有气缸一14，其中，气缸一14的数量为两个，两个气缸一14对称设置，两个气缸一14的活塞杆与连接架2相固定，通过气缸一14活塞杆的往返运动，气缸一14的活塞杆带动连接架2往返运动；

该实用新型中，在连接架2上沿竖直方向滑移连接有移动架3，其中，移动架3的数量为两个，两个移动架3对称设置，在连接架2上设置有驱动组件，驱动组件以自动化的方式带动移动架3沿竖直方向移动，驱动组件包括减速机4，减速机4安装在连接架2上，而且，减速机4位于连接架2上的中间位置，在减速机4的输入轴上竖直安装有电机5，通过电机5输出轴的旋转，电机5输出轴带动减速机4输入轴旋转，同时，在减速机4的两个输出轴上均通过连接轴6安装有齿轮7，通过减速机4两个输出轴的旋转，减速机4输出轴带动齿轮7旋转，同时，在两个移动架3上均安装有齿条8，两个齿条8分别与两个齿轮7相啮合，通过齿轮7的旋转，齿轮7带动齿条8竖直运动，通过齿条8的上、下运动，齿条8带动移动架3上、下运动；

该实施例中，移动架3的两侧通过固定架20对称设置有多组夹紧组件，其中，夹紧组件包括连接座9，连接座9水平安装在固定架20的一侧，同时，在连接座9远离固定架的一侧通过气缸10座铰接有气缸10，气缸10水平设置，在连接座9远离固定架20的一侧通过两个转轴转动安装有两个夹紧件11，其中，夹紧件11的形状为L型，而且，其中一个夹紧件11的顶端与气缸10的活塞杆相铰接，通过气缸10活塞杆的往返运动，气缸10活塞杆带动夹紧件11旋转；

该实施例中，在立柱1的顶端通过固定座15安装有导杆16，同时，在连接架2的两侧均安装有沿导杆16滑动的滑块17，滑块17对连接架2的水平滑动具有导向作用；

该实施例中，在滑块17远离连接架2的一侧水平安装有连接块18，连接块18的底面对称转动安装有两个滚轮19，两个滚轮19分别设置在导杆16的两侧，在移动时，两个滚轮19进行转动；

该实用新型的工作原理为：当需要夹取铝棒时，工作人员将移动架3移动到预先设定好的位置，然后，通过夹紧组件夹取铝棒，夹取完成之后，工作人员将移动架3向上移动，最后，连接架2带动移动架3水平移动，将工件移动到放置工件的位置，夹紧组件松开铝棒即可，整个过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，同时，提高了夹取的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装框机用的升降装置，包括多个立柱(1)，其特征在于，多个所述立柱(1)上滑动连接有连接架(2)，所述连接架(2)上沿竖直方向滑动连接有移动架(3)，所述连接架(2)上设置有驱动所述移动架(3)沿竖直方向滑动的驱动组件，所述移动架(3)的底面通过固定架(20)设置有多组夹紧组件。

2.如权利要求1所述的装框机用的升降装置，其特征在于：所述驱动组件包括减速机(4)，所述减速机(4)安装在所述连接架(2)上，所述减速机(4)的输入轴上竖直安装有电机(5)，所述减速机(4)的两个输出轴上均通过连接轴(6)安装有齿轮(7)，所述移动架(3)上安装有与所述齿轮(7)相啮合的齿条(8)。

3.如权利要求1所述的装框机用的升降装置，其特征在于：所述夹紧组件包括连接座(9)，所述连接座(9)安装在所述固定架(20)的一侧，所述连接座(9)远离所述固定架(20)的一侧通过气缸座铰接有气缸(10)，所述连接座(9)远离所述固定架(20)的一侧通过两个转轴转动安装有两个夹紧件(11)，其中一个所述夹紧件(11)的顶端与所述气缸(10)的活塞杆相铰接。

4.如权利要求3所述的装框机用的升降装置，其特征在于：两个所述转轴上均安设置有齿轮一(12)，两个所述齿轮一(12)相互啮合。

5.如权利要求1所述的装框机用的升降装置，其特征在于：所述立柱(1)的内侧通过固定板(13)安装有气缸一(14)，所述气缸一(14)的活塞杆与所述连接架(2)相固定。

6.如权利要求1所述的装框机用的升降装置，其特征在于：所述立柱(1)的顶端通过固定座(15)安装有导杆(16)，所述连接架(2)的两侧均安装有沿所述导杆(16)滑动的滑块(17)。

7.如权利要求6所述的装框机用的升降装置，其特征在于：所述滑块(17)远离所述连接架(2)的一侧水平安装有连接块(18)，所述连接块(18)的底面对称转动安装有两个滚轮(19)，两个所述滚轮(19)设置在所述导杆(16)的两侧。

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