CN218725249U - 一种生产用导轨测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产用导轨测试平台，涉及测试平台技术领域，包括测试台，所述测试台上装配有第一待测导轨和第二待测导轨，所述第一待测导轨和第二待测导轨上分别滑动设有滑块，两个所述滑块上分别可拆卸装配有第一安装架和第二安装架，所述测试台背面上方设有固定架，所述固定架上转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过电机驱动，所述驱动齿轮一侧的所述固定架上转动设有减速齿轮，所述减速齿轮与所述驱动齿轮啮合设置，所述减速齿轮下方的所述测试台上滑动设有齿板。本实用新型在测试台上同时分别放置第一待测导轨和第二待测导轨，便于通过电机的驱动可同时对两个导轨进行不同项目的测试操作，较大地提高了测试效率，有效节省了测试时间。

Description

一种生产用导轨测试平台

技术领域

本实用新型涉及测试平台技术领域，尤其涉及一种生产用导轨测试平台。

背景技术

导轨是指金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

如专利号为“CN214408021U”的一种机械导轨生产用导轨测试平台，包括测试导轨用的工作台，所述工作台中部设置有液压油缸容纳槽，所述液压油缸容纳槽上方连通有滑块匣容纳槽，所述液压油缸容纳槽内固定有液压油缸，所述液压油缸上方连接有弹性垫块，所述弹性垫块上方设置有挡板，所述挡板上方设置有滑块匣，所述滑块匣内固定有滑块，所述弹性垫块可穿过挡板、滑块匣，所述滑块匣上方设置有两条截面呈L形的压轨。本实用新型通过设置有液压油缸，通过液压油缸托起滑块匣中的滑块，滑块匣中设置有定位杆防止滑块晃动，当液压油缸托举多个滑块压紧压轨时，滑块部分露出压轨，可对导轨进行检测。

但是现有技术中，对导轨的检测通常有多项，但市面上一般的检测装置通常只能同时对导轨进行同一项性能测试，例如对导轨进行耐耗性和高速时的承受性能的测试时，测试过程较长，对多个导轨进行检测时则降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对导轨进行性能测试时，通常一个测试装置只能同时进行单个项目的测试，一定程度上降低了测试效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产用导轨测试平台，包括测试台，所述测试台上装配有第一待测导轨和第二待测导轨，所述第一待测导轨和第二待测导轨上分别滑动设有滑块，两个所述滑块上分别可拆卸装配有第一安装架和第二安装架，所述测试台背面上方设有固定架，所述固定架上转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过电机驱动，所述驱动齿轮一侧的所述固定架上转动设有减速齿轮，所述减速齿轮与所述驱动齿轮啮合设置，所述减速齿轮下方的所述测试台上滑动设有齿板，所述齿板的上方与所述减速齿轮的下方啮合设置，所述第一安装架通过连接架与所述齿板侧壁联动设置，所述驱动齿轮的端面设有转盘，所述转盘靠近所述第二待测导轨的一面边缘处转动设有支撑杆，所述支撑杆远离所述转盘的一端与所述第二安装架的一侧转动装配。

作为一种优选的实施方式，所述连接架设有两个且对称设置在所述第一安装架的两侧，所述连接架的下方与所述测试台互不接触，通过在第一安装架的两侧对称设置连接架，使得齿板与第一安装架之间的联动更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述第一安装架的下方设有托板，所述托板的下方靠近所述齿板的一侧设有装配槽，所述装配槽的高度与所述齿板的高度适配，所述齿板滑动设置在所述装配槽内，通过在第一安装架的下方设置托板，便于减速齿轮可顺利带动齿板向第一待测导轨处进行移动时。

作为一种优选的实施方式，所述驱动齿轮和减速齿轮均设置在所述齿板的正上方，所述驱动齿轮一端联动设置的转盘设置在所述第一待测导轨和第二待测导轨之间的位置处，通过在驱动齿轮的端面联动设置转盘，有效增加了支撑杆一端在转盘上可移动的范围，当转盘的面积越大，使得支撑杆带动第二安装架下方的滑块在第二待测导轨上移动的范围可越宽，从而使得测试效果更好。

作为一种优选的实施方式，所述第二安装架的外侧和所述转盘的外侧边缘处均设有支撑轴，所述支撑轴的外侧设有轴承，所述支撑杆的两端分别与两个所述支撑轴转动装配，通过支撑轴和轴承的配合，使得支撑杆在第二安装架和转盘之间转动更加流畅，从而便于对第二待测导轨进行高速测试。

作为一种优选的实施方式，所述第一安装架或第二安装架上均设有限位螺栓，所述限位螺栓设有多个，多个所述限位螺栓的下端贯穿所述第一安装架或第二安装架并与所述滑块的上方装配螺纹装配连接，通过限位螺栓的配合，便于对第一安装架或第二安装架与滑块之间进行稳定装配。

作为一种优选的实施方式，所述电机设置在所述固定架的背面，所述驱动齿轮的一端贯穿所述固定架并与所述电机的驱动端联动设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型在测试台上同时分别放置第一待测导轨和第二待测导轨，便于通过电机的驱动可同时对两个导轨进行不同项目的测试操作，较大地提高了测试效率，有效节省了测试时间，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，进而带动减速齿轮进行转动，可带动齿板在测试台上进行水平方向前后移动，带动第一安装架下方的滑块在第一待测导轨上进行平稳移动，如此反复可达到对第一待测导轨的耐磨性测试，而驱动齿轮的转动可带动驱动齿轮端面的转盘进行转动，支撑杆的一端随之移动，从而可带动另一端的第二安装架进行移动，从而实现第二安装架下方的滑块在第二待测导轨上的高度滑动操作。

2、本实用新型通过在驱动齿轮的端面联动设置转盘，有效增加了支撑杆一端在转盘上可移动的范围，当转盘的面积越大，使得支撑杆带动第二安装架下方的滑块在第二待测导轨上移动的范围可越宽，从而使得测试效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种生产用导轨测试平台的立体图；

图2为本实用新型提供的一种生产用导轨测试平台的第一待测导轨与测试台装配立体图；

图3为本实用新型提供的一种生产用导轨测试平台的第二待测导轨立体图；

图4为本实用新型提供的一种生产用导轨测试平台的第二安装架与滑块拆分状态立体图。

图例说明：

1、测试台；2、第一待测导轨；3、第二待测导轨；4、滑块；5、第一安装架；6、第二安装架；7、固定架；8、驱动齿轮；9、电机；10、齿板；11、减速齿轮；12、连接架；13、转盘；14、支撑杆；15、托板；16、装配槽；17、支撑轴；18、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用导轨测试平台，包括测试台1，测试台1上装配有第一待测导轨2和第二待测导轨3，第一待测导轨2和第二待测导轨3上分别滑动设有滑块4，两个滑块4上分别可拆卸装配有第一安装架5和第二安装架6，测试台1背面上方设有固定架7，固定架7上转动设有驱动齿轮8，驱动齿轮8通过电机9驱动，驱动齿轮8一侧的固定架7上转动设有减速齿轮11，减速齿轮11与驱动齿轮8啮合设置，减速齿轮11下方的测试台1上滑动设有齿板10，齿板10的上方与减速齿轮11的下方啮合设置，第一安装架5通过连接架12与齿板10侧壁联动设置，驱动齿轮8的端面设有转盘13，转盘13靠近第二待测导轨3的一面边缘处转动设有支撑杆14，支撑杆14远离转盘13的一端与第二安装架6的一侧转动装配，在测试台1上同时分别放置第一待测导轨2和第二待测导轨3，便于通过电机9的驱动可同时对两个导轨进行不同项目的测试操作，较大地提高了测试效率，有效节省了测试时间，测试时，通过驱动电机9带动驱动齿轮8转动，进而带动减速齿轮11进行转动，由于减速齿轮11与齿板10啮合设置，可带动齿板10在测试台1上进行水平方向前后移动，由于第一待测导轨2上的第一安装架5通过连接架12与齿板10联动设置，从而齿板10的移动可带动第一安装架5下方的滑块4在第一待测导轨2上进行平稳移动，如此反复可达到对第一待测导轨2的耐磨性测试，而驱动齿轮8的转动可带动驱动齿轮8端面的转盘13进行转动，其中支撑杆14的一端转动设置在转盘13的边缘位置处，另一端转动设置在第二安装架6上，当转盘13转动时，支撑杆14的一端随之移动，从而可带动另一端的第二安装架6进行移动，从而实现第二安装架6下方的滑块4在第二待测导轨3上的高度滑动操作，由于驱动齿轮8的齿数远小于减速齿轮11的齿数，当驱动齿轮8转动一圈可带动减速齿轮11转动小段距离，从而使得第一安装架5和第二安装架6下方的滑块4与第一待测导轨2或第二待测导轨3之间移动的速度不同，当第二安装架6上的滑块4在高速运动时，第一安装架5上的滑块4在慢速运动，从而可分别用于第一待测导轨2的耐磨性进行测试和对第二待测导轨3的高速运行下的性能测试。

如图1-4所示，连接架12设有两个且对称设置在第一安装架5的两侧，连接架12的下方与测试台1互不接触，通过在第一安装架5的两侧对称设置连接架12，使得齿板10与第一安装架5之间的联动更加稳定。

如图1-4所示，第一安装架5的下方设有托板15，托板15的下方靠近齿板10的一侧设有装配槽16，装配槽16的高度与齿板10的高度适配，齿板10滑动设置在装配槽16内，通过在第一安装架5的下方设置托板15，便于减速齿轮11可顺利带动齿板10向第一待测导轨2处进行移动时。

如图1-4所示，驱动齿轮8和减速齿轮11均设置在齿板10的正上方，驱动齿轮8一端联动设置的转盘13设置在第一待测导轨2和第二待测导轨3之间的位置处，通过在驱动齿轮8的端面联动设置转盘13，有效增加了支撑杆14一端在转盘13上可移动的范围，当转盘13的面积越大，使得支撑杆14带动第二安装架6下方的滑块4在第二待测导轨3上移动的范围可越宽，从而使得测试效果更好。

如图1-4所示，第二安装架6的外侧和转盘13的外侧边缘处均设有支撑轴17，支撑轴17的外侧设有轴承，支撑杆14的两端分别与两个支撑轴17转动装配，通过支撑轴17和轴承的配合，使得支撑杆14在第二安装架6和转盘13之间转动更加流畅，从而便于对第二待测导轨3进行高速测试。

如图1-4所示，第一安装架5或第二安装架6上均设有限位螺栓18，限位螺栓18设有多个，多个限位螺栓18的下端贯穿第一安装架5或第二安装架6并与滑块4的上方装配螺纹装配连接，通过限位螺栓18的配合，便于对第一安装架5或第二安装架6与滑块4之间进行稳定装配。

如图1-4所示，电机9设置在固定架7的背面，驱动齿轮8的一端贯穿固定架7并与电机9的驱动端联动设置。

工作原理：在测试台1上同时分别放置第一待测导轨2和第二待测导轨3，便于通过电机9的驱动可同时对两个导轨进行不同项目的测试操作，较大地提高了测试效率，有效节省了测试时间，测试时，通过驱动电机9带动驱动齿轮8转动，进而带动减速齿轮11进行转动，由于减速齿轮11与齿板10啮合设置，可带动齿板10在测试台1上进行水平方向前后移动，由于第一待测导轨2上的第一安装架5通过连接架12与齿板10联动设置，从而齿板10的移动可带动第一安装架5下方的滑块4在第一待测导轨2上进行平稳移动，如此反复可达到对第一待测导轨2的耐磨性测试，而驱动齿轮8的转动可带动驱动齿轮8端面的转盘13进行转动，其中支撑杆14的一端转动设置在转盘13的边缘位置处，另一端转动设置在第二安装架6上，当转盘13转动时，支撑杆14的一端随之移动，从而可带动另一端的第二安装架6进行移动，从而实现第二安装架6下方的滑块4在第二待测导轨3上的高度滑动操作，由于驱动齿轮8的齿数远小于减速齿轮11的齿数，当驱动齿轮8转动一圈可带动减速齿轮11转动小段距离，从而使得第一安装架5和第二安装架6下方的滑块4与第一待测导轨2或第二待测导轨3之间移动的速度不同，当第二安装架6上的滑块4在高速运动时，第一安装架5上的滑块4在慢速运动，从而可分别用于第一待测导轨2的耐磨性进行测试和对第二待测导轨3的高速运行下的性能测试。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产用导轨测试平台，其特征在于，包括测试台（1），所述测试台（1）上装配有第一待测导轨（2）和第二待测导轨（3），所述第一待测导轨（2）和第二待测导轨（3）上分别滑动设有滑块（4），两个所述滑块（4）上分别可拆卸装配有第一安装架（5）和第二安装架（6），所述测试台（1）背面上方设有固定架（7），所述固定架（7）上转动设有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）通过电机（9）驱动，所述驱动齿轮（8）一侧的所述固定架（7）上转动设有减速齿轮（11），所述减速齿轮（11）与所述驱动齿轮（8）啮合设置，所述减速齿轮（11）下方的所述测试台（1）上滑动设有齿板（10），所述齿板（10）的上方与所述减速齿轮（11）的下方啮合设置，所述第一安装架（5）通过连接架（12）与所述齿板（10）侧壁联动设置，所述驱动齿轮（8）的端面设有转盘（13），所述转盘（13）靠近所述第二待测导轨（3）的一面边缘处转动设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）远离所述转盘（13）的一端与所述第二安装架（6）的一侧转动装配。

2.根据权利要求1所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述连接架（12）设有两个且对称设置在所述第一安装架（5）的两侧，所述连接架（12）的下方与所述测试台（1）互不接触。

3.根据权利要求2所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述第一安装架（5）的下方设有托板（15），所述托板（15）的下方靠近所述齿板（10）的一侧设有装配槽（16），所述装配槽（16）的高度与所述齿板（10）的高度适配，所述齿板（10）滑动设置在所述装配槽（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述驱动齿轮（8）和减速齿轮（11）均设置在所述齿板（10）的正上方，所述驱动齿轮（8）一端联动设置的转盘（13）设置在所述第一待测导轨（2）和第二待测导轨（3）之间的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述第二安装架（6）的外侧和所述转盘（13）的外侧边缘处均设有支撑轴（17），所述支撑轴（17）的外侧设有轴承，所述支撑杆（14）的两端分别与两个所述支撑轴（17）转动装配。

6.根据权利要求1所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述第一安装架（5）或第二安装架（6）上均设有限位螺栓（18），所述限位螺栓（18）设有多个，多个所述限位螺栓（18）的下端贯穿所述第一安装架（5）或第二安装架（6）并与所述滑块（4）的上方装配螺纹装配连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产用导轨测试平台，其特征在于：所述电机（9）设置在所述固定架（7）的背面，所述驱动齿轮（8）的一端贯穿所述固定架（7）并与所述电机（9）的驱动端联动设置。

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