CN219135577U

CN219135577U - 一种干、冷集装箱翻转输送装置

Info

Publication number: CN219135577U
Application number: CN202223598901.4U
Authority: CN
Inventors: 吴志强; 李威; 邓浩
Original assignee: Guangdong Fuwa Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Fuwa Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2032-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种干、冷集装箱翻转输送装置，包括翻转机构、滚轴输送机构及链板输送机构，所述翻转机构包括翻转驱动组件及翻转架，所述翻转驱动组件与所述翻转架之间驱动连接；所述滚轴输送机构包括滚轴机架及滚轴组件，所述链板输送机构包括链板机架及链板输送组件，所述滚轴机架与所述链板机架分别相对平行设置在所述翻转架上，所述链板机架上设有升降组件，所述升降组件的输出端垂直朝向于所述滚轴机架，所述链板输送组件的输送面上设有尼龙板。本实用新型所述的干、冷集装箱翻转输送装置，可以实现两种不同的输送机构的翻转切换，有效减少了转产的时间，另外，通过使用带尼龙板的链板输送组件能够有效保护冷藏箱的底架不受破坏。

Description

一种干、冷集装箱翻转输送装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱输送设备技术领域，特别是涉及一种干、冷集装箱翻转输送装置。

背景技术

目前，在干货箱与冷藏箱的生产过程中，由于干货箱与冷藏箱的底架结构不同，干货箱需要翻转后再进行输送，而冷藏箱无需翻转即可直接通过其底架进行输送，但是由于冷藏箱的底板很薄，通常只有一毫米左右，在车间生产输送过程中，现有的输送装置容易划伤冷藏箱的底部。

另外，在干货箱与冷藏箱之间切换生产时，需要切换不同的输送装置以适配两种不同的集装箱方可进行输送，这样一来，更换工序不仅费事费力，使得转产效率低下，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干、冷集装箱翻转输送装置，通过对翻转机构进行180°翻转可以实现两种不同的输送机构的翻转切换，有效减少了转产的时间，另外，通过使用带尼龙板的链板输送组件能够有效保护冷藏箱的底架不受破坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种干、冷集装箱翻转输送装置，包括翻转机构、滚轴输送机构及链板输送机构，所述翻转机构包括翻转驱动组件及翻转架，所述翻转驱动组件与所述翻转架之间驱动连接；所述滚轴输送机构包括滚轴机架及滚轴组件，所述链板输送机构包括链板机架及链板输送组件，所述滚轴机架与所述链板机架分别相对平行设置在所述翻转架上，所述滚轴组件可转动地设置在所述滚轴机架上，所述链板输送组件可转动地设置在所述链板机架上；所述链板机架上设有升降组件，所述升降组件的输出端垂直朝向于所述滚轴机架，所述链板输送组件的输送面上设有尼龙板。

作为一种实施方式，所述翻转架包括两个相对设置的翻转轮，两个翻转轮之间通过若干根横杆连接，且所述两个翻转轮的外圆周面分别设有翻转齿环；所述翻转驱动组件包括两个翻转支撑座及两个翻转驱动电机，所述翻转支撑座的两侧上端分别可转动地设有翻转驱动齿轮，且两个翻转轮的翻转齿环的两侧分别与两个翻转支撑座的两个翻转驱动齿轮啮合连接，两个翻转驱动电机分别与两个翻转支撑座的其中一个翻转驱动齿轮传动连接。

作为一种实施方式，所述两个翻转驱动电机的底部分别连接有驱动固定座，每个翻转驱动电机的输出端分别刚性连接有主动齿轮，且两个翻转驱动电机的主动齿轮分别通过一传动链条与两个翻转支撑座的其中一个翻转驱动齿轮传动连接。

作为一种实施方式，所述滚轴机架与所述链板机架分别相对平行地设置在所述两个翻转轮的内圆周壁上，且所述滚轴组件的输送面与所述链板输送组件的输送面相对设置。

作为一种实施方式，所述滚轴机架沿其长度方向分别并排间隔设有第一支架和第二支架，所述滚轴组件包括若干第一滚轴和若干第二滚轴，所述若干第一滚轴分别间隔且可转动地套设在所述第一支架上，所述若干第二滚轴分别间隔且可转动地套设在所述第二支架上。

作为一种实施方式，所述第一支架沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第一轴承座，且所述第一轴承座上可转动地套设有所述第一滚轴；所述第二支架沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第二轴承座，且所述第二轴承座上可转动地套设有所述第二滚轴。

作为一种实施方式，所述滚轴机架远离所述链板机架的一端设有导向支架，所述导向支架上可滑动地设有导向支撑座，所述第一支架或所述第二支架安装在所述导向支撑座上。

作为一种实施方式，所述升降组件包括若干个升降气缸，所述若干个升降气缸分别交错设置在所述链板机架的两侧，每个升降气缸的输出端处置朝向于所述滚轴机架，且每个升降气缸的输出端顶部分别固定有承接板。

作为一种实施方式，所述链板输送组件包括两排并列设置的第一链板组件和第二链板组件，所述第一链板组件和第二链板组件均包括若干组链板传输带及用于驱动每组链板传输带转动的链板驱动电机，所述若干组链板传输带分别等高地设置在所述链板机架靠近所述滚轴机架的一侧上，且若干组链板传输带分别通过辊轴可转动地设置在链板机架上，所述链板驱动电机安装在相邻的链板传输带的一侧。

作为一种实施方式，所述若干组链板传输带分别沿所述链板机架的长度方向布置，且若干组链板传输带的外表面分别设有所述尼龙板；每组链板传输带分别通过两根所述辊轴可转动地设置在所述链板机架上，且两根辊轴的两端分别同轴连接有链板驱动齿轮，且其中一个链板驱动齿轮与其相邻的链板驱动电机的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型所述的干、冷集装箱翻转输送装置的有益效果是：

本申请通过翻转驱动电机驱动翻转架进行转动，使得翻转架能够180°翻转并实现两种不同的输送机构的翻转切换；进一步地，本申请的滚轴输送机构与升降组件配合，当输送干货箱时，先将滚轴机架翻转至下方并使得干货箱进入滚轴组件中，再通过升降组件下降到干货箱的顶部并压紧后，然后通过翻转驱动电机带动翻转架进行180°翻转，使得干货箱的顶部朝下设置，再通过升降组件下降以使得干货箱的顶部抵靠在链板输送组件上，最后通过链板输送组件将干货箱输送出去；另外，输送冷藏箱时，将链板机架翻转至下方后可直接对冷藏箱进行输送，链板输送组件上的尼龙板能够有效保护冷藏箱的底架不受破坏。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型干、冷集装箱翻转输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型干、冷集装箱翻转输送装置的侧视图；

图3为本实用新型干、冷集装箱翻转输送装置的滚轴输送机构的结构示意图；

图4为图3所示A部的放大示意图；

图5为本实用新型干、冷集装箱翻转输送装置的链板输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型干、冷集装箱翻转输送装置的链板输送组件的结构示意图。

附图标记说明：

10、翻转机构；11、翻转架；12、翻转支撑座；13、翻转驱动电机；14、翻转驱动齿轮；15、主动齿轮；16、传动链条；20、滚轴输送机构；21、滚轴机架；22、第一支架；23、第二支架；24、第一滚轴；25、第二滚轴；26、导向支架；30、链板输送机构；31、链板机架；32、第一链板组件；33、第二链板组件；34、链板传输带；35、链板驱动齿轮；40、升降组件；50、尼龙板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6，本实施例提供一种干、冷集装箱翻转输送装置，包括翻转机构10、滚轴输送机构20及链板输送机构30，所述翻转机构10包括翻转驱动组件及翻转架11，所述翻转驱动组件与所述翻转架11之间驱动连接；所述滚轴输送机构20包括滚轴机架21及滚轴组件，所述链板输送机构30包括链板机架31及链板输送组件，所述滚轴机架21与所述链板机架31分别相对平行设置在所述翻转架11上，所述滚轴组件可转动地设置在所述滚轴机架21上，所述链板输送组件可转动地设置在所述链板机架31上；所述链板机架31上设有升降组件40，所述升降组件40的输出端垂直朝向于所述滚轴机架21，所述链板输送组件的输送面上设有尼龙板50。

具体地，在本实施例中，所述翻转架11包括两个相对设置的翻转轮，两个翻转轮之间通过若干根横杆连接，且所述两个翻转轮的外圆周面分别设有翻转齿环；所述翻转驱动组件包括两个翻转支撑座12及两个翻转驱动电机13，所述翻转支撑座12的两侧上端分别可转动地设有翻转驱动齿轮14，且两个翻转轮的翻转齿环的两侧分别与两个翻转支撑座12的两个翻转驱动齿轮14啮合连接，两个翻转驱动电机13分别与两个翻转支撑座12的其中一个翻转驱动齿轮14传动连接。

为了提高本实施例的翻转架11的结构稳定性，在两个翻转轮直接还可设置一个或多个翻转轮，以增强本实施例的翻转架11的稳固性。

其中，在本实施例中，所述两个翻转驱动电机13的底部分别连接有驱动固定座，每个翻转驱动电机13的输出端分别刚性连接有主动齿轮15，且两个翻转驱动电机13的主动齿轮15分别通过一传动链条16与两个翻转支撑座12的其中一个翻转驱动齿轮14传动连接。

由此，本实施例的翻转架11进行翻转时，通过翻转驱动电机13带动d转动，进而通过传动链条16带动翻转驱动齿轮14转动，以使得翻转轮同步进行转动。

可选地，所述滚轴机架21与所述链板机架31分别相对平行地设置在所述两个翻转轮的内圆周壁上，且所述滚轴组件的输送面与所述链板输送组件的输送面相对设置。

在本实施例中，所述滚轴机架21沿其长度方向分别并排间隔设有第一支架22和第二支架23，所述滚轴组件包括若干第一滚轴24和若干第二滚轴25，所述若干第一滚轴24分别间隔且可转动地套设在所述第一支架22上，所述若干第二滚轴25分别间隔且可转动地套设在所述第二支架23上。

具体地，所述第一支架22沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第一轴承座，且所述第一轴承座上可转动地套设有所述第一滚轴24；所述第二支架23沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第二轴承座，且所述第二轴承座上可转动地套设有所述第二滚轴25。

为了调节本实施例的滚轴组件的宽度，以适配不同尺寸的干货箱翻转，在本实施例中，所述滚轴机架21远离所述链板机架31的一端设有导向支架26，所述导向支架26上可滑动地设有导向支撑座，所述第一支架22或所述第二支架23安装在所述导向支撑座上。这样一来，通过滑动导向支撑座能够调节第一支架22与第二支架23之间的间距，进而调节整个滚轴组件的输送面的宽度。

另外，所述升降组件40包括若干个升降气缸，所述若干个升降气缸分别交错设置在所述链板机架31的两侧，每个升降气缸的输出端处置朝向于所述滚轴机架21，且每个升降气缸的输出端顶部分别固定有承接板。

可选地，所述链板输送组件包括两排并列设置的第一链板组件32和第二链板组件33，所述第一链板组件32和第二链板组件33均包括若干组链板传输带34及用于驱动每组链板传输带34转动的链板驱动电机，所述若干组链板传输带34分别等高地设置在所述链板机架31靠近所述滚轴机架21的一侧上，且若干组链板传输带34分别通过辊轴可转动地设置在链板机架31上，所述链板驱动电机安装在相邻的链板传输带34的一侧。

进一步地，所述若干组链板传输带34分别沿所述链板机架31的长度方向布置，且若干组链板传输带34的外表面分别设有所述尼龙板50；每组链板传输带34分别通过两根所述辊轴可转动地设置在所述链板机架31上，且两根辊轴的两端分别同轴连接有链板驱动齿轮35，且其中一个链板驱动齿轮35与其相邻的链板驱动电机的输出端传动连接。

由此，本申请通过翻转驱动电机13驱动翻转架11进行转动，使得翻转架11能够180°翻转并实现两种不同的输送机构的翻转切换；进一步地，本申请的滚轴输送机构20与升降组件40配合，当输送干货箱时，先将滚轴机架21翻转至下方并使得干货箱进入滚轴组件中，再通过升降组件40下降到干货箱的顶部并压紧后，然后通过翻转驱动电机13带动翻转架11进行180°翻转，使得干货箱的顶部朝下设置，再通过升降组件40下降以使得干货箱的顶部抵靠在链板输送组件上，最后通过链板输送组件将干货箱输送出去；另外，输送冷藏箱时，将链板机架31翻转至下方后可直接对冷藏箱进行输送，链板输送组件上的尼龙板50能够有效保护冷藏箱的底架不受破坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型干、冷集装箱翻转输送装置范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

包括翻转机构、滚轴输送机构及链板输送机构，所述翻转机构包括翻转驱动组件及翻转架，所述翻转驱动组件与所述翻转架之间驱动连接；所述滚轴输送机构包括滚轴机架及滚轴组件，所述链板输送机构包括链板机架及链板输送组件，所述滚轴机架与所述链板机架分别相对平行设置在所述翻转架上，所述滚轴组件可转动地设置在所述滚轴机架上，所述链板输送组件可转动地设置在所述链板机架上；所述链板机架上设有升降组件，所述升降组件的输出端垂直朝向于所述滚轴机架，所述链板输送组件的输送面上设有尼龙板。

2.根据权利要求1所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述翻转架包括两个相对设置的翻转轮，两个翻转轮之间通过若干根横杆连接，且所述两个翻转轮的外圆周面分别设有翻转齿环；所述翻转驱动组件包括两个翻转支撑座及两个翻转驱动电机，所述翻转支撑座的两侧上端分别可转动地设有翻转驱动齿轮，且两个翻转轮的翻转齿环的两侧分别与两个翻转支撑座的两个翻转驱动齿轮啮合连接，两个翻转驱动电机分别与两个翻转支撑座的其中一个翻转驱动齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述两个翻转驱动电机的底部分别连接有驱动固定座，每个翻转驱动电机的输出端分别刚性连接有主动齿轮，且两个翻转驱动电机的主动齿轮分别通过一传动链条与两个翻转支撑座的其中一个翻转驱动齿轮传动连接。

4.根据权利要求2所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述滚轴机架与所述链板机架分别相对平行地设置在所述两个翻转轮的内圆周壁上，且所述滚轴组件的输送面与所述链板输送组件的输送面相对设置。

5.根据权利要求4所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述滚轴机架沿其长度方向分别并排间隔设有第一支架和第二支架，所述滚轴组件包括若干第一滚轴和若干第二滚轴，所述若干第一滚轴分别间隔且可转动地套设在所述第一支架上，所述若干第二滚轴分别间隔且可转动地套设在所述第二支架上。

6.根据权利要求5所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述第一支架沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第一轴承座，且所述第一轴承座上可转动地套设有所述第一滚轴；所述第二支架沿其长度方向的两内测分别相对设有若干第二轴承座，且所述第二轴承座上可转动地套设有所述第二滚轴。

7.根据权利要求5所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述滚轴机架远离所述链板机架的一端设有导向支架，所述导向支架上可滑动地设有导向支撑座，所述第一支架或所述第二支架安装在所述导向支撑座上。

8.根据权利要求2所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述升降组件包括若干个升降气缸，所述若干个升降气缸分别交错设置在所述链板机架的两侧，每个升降气缸的输出端处置朝向于所述滚轴机架，且每个升降气缸的输出端顶部分别固定有承接板。

9.根据权利要求2所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述链板输送组件包括两排并列设置的第一链板组件和第二链板组件，所述第一链板组件和第二链板组件均包括若干组链板传输带及用于驱动每组链板传输带转动的链板驱动电机，所述若干组链板传输带分别等高地设置在所述链板机架靠近所述滚轴机架的一侧上，且若干组链板传输带分别通过辊轴可转动地设置在链板机架上，所述链板驱动电机安装在相邻的链板传输带的一侧。

10.根据权利要求9所述的干、冷集装箱翻转输送装置，其特征在于：

所述若干组链板传输带分别沿所述链板机架的长度方向布置，且若干组链板传输带的外表面分别设有所述尼龙板；每组链板传输带分别通过两根所述辊轴可转动地设置在所述链板机架上，且两根辊轴的两端分别同轴连接有链板驱动齿轮，且其中一个链板驱动齿轮与其相邻的链板驱动电机的输出端传动连接。