CN219135391U - 一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机。它解决了现有暖气片的焊接需要通过人工在上料后等待焊接完成后取出暖气片并重新进行上料，焊接效率较低，人工成本较高的问题。本实用新型在使用时，通过将暖气片安装在工装板上，当工装板随着输送带移动至焊接装置下方时，通过顶升装置顶升工装板与暖气片，工装板脱离输送带并向上移动至焊接装置内，通过定位装置完成暖气片的定位并通过驱动装置固定暖气片并驱动暖气片转动，顶升装置向下移动使工装板与暖气片脱离，焊接装置对暖气片进行焊接，完成焊接，通过设置的多组焊接装置能够同时对多个暖气片进行焊接，大幅提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机。
背景技术
在暖气片钢内胆的焊接过程中，通常通过人工将部件组合后放置在焊接机上，焊接完成中通过人工将钢内胆取出，如专利号为CN201721858966.4的暖气片焊接机所示，通过将暖气片两端放置在固定座与支撑座上，电机带动支撑板与暖气片转动后进行焊接，需要通过人工在上料后等待焊接完成后取出暖气片并重新进行上料，焊接效率较低，人工成本较高，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种能够大幅提升加工效率的暖气片钢内胆输送式双组焊接机。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，包括输送架及设置在输送架两侧的焊接装置，所述焊接装置设置有多组且沿输送带的滚动方向依次设置在输送架两侧，所述输送架内设置有能够循环滚动的输送带，所述输送架上固定设置有用于驱动该输送带转动的电机，其特征在于，该输送带上活动设置有用于安装暖气片的工装板，该工装板布满上述输送带的外表面，该工装板的两端位于输送带的两侧，所述输送架底部固定设置有抵靠在该工装板下方的限位板，所述焊接装置包括分别固定设置在输送架两侧的安装架，该安装架上固定设置有用于驱动暖气片转动的驱动装置，所述安装架上固定设置有用于驱动工装板脱离上述输送带并送入上述驱动装置内的顶升机构，所述安装架上固定设置有用于对驱动装置内暖气片进行焊接的焊枪，所述驱动装置上设置有用于固定暖气片的定位装置。
作为优选，所述输送带外周固定设置有多个与上述工装板一一对应的链载板，该链载板的长度小于上述工装板的长度，该链载板上开设有多个定位孔，上述工装板上固定设置有多个用于插设在上述定位孔内的定位销。
作为优选，所述工装板上端面的两侧分别固定设置有一个定位柱，该定位柱朝向另一个定位柱一侧的端面上开设有一个定位槽。
作为优选，所述驱动装置包括固定设置在上述安装架上的加工台，该加工台上转动设置有一个第一转动座，该第一转动座位于上述工装板一端的正上方，所述第一转动座朝向另一个第一转动座的一侧开设有一个开口，上述焊枪正对该开口，该开口的一侧固定设置有多个卡接暖气片的第一支撑板，该第一支撑板上开设有弧形槽，该开口的另一侧活动设置有一个压板，所述第一转动座的一侧固定设置有一个用于驱动上述压板向第一支撑板方向移动的第一气缸。
作为优选，所述顶升机构包括活动设置在安装架上的顶板，该顶板位于上述第一转动座的正下方，上述工装板的一端位于该顶板与第一转动座之间，所述安装架上固定设置有用于驱动该顶板向上移动并顶升工装板将工装板上暖气片送入第一转动座内的第二气缸。
作为优选，所述安装架上固定设置有一个支撑板，该支撑板上固定设置有一个沿竖直方向延伸的导轨，上述顶板朝向该支撑板的一侧固定设置有一个扣合在该导轨上的滑块。
作为优选，所述定位装置包括固定设置在上述加工台上的安装板，该安装板位于输送架两侧的两个第一转动座之间，该安装板下端转动设置有两个用于卡接暖气片的滚轮。
作为优选，所述安装板的一端固定设置有一个第三气缸，该第三气缸朝向上述滚轮的一端固定设置有一个用于将暖气片卡接在上述两个滚轮之间间隙内的定位板。
作为优选，该定位板朝向上述第三气缸的一端转动设置在第三气缸上，该定位板所处的平面位于上述滚轮的下方，所述顶板朝向第三气缸的一端固定设置有一个向上延伸的推板，该推板朝向滚轮的一侧与定位板之间设置有圆弧状的过渡部。
作为优选，所述第三气缸朝向上述定位板的一端固定设置有一个第二转动座，上述定位板转动设置在该第二转动座内，该第二转动座内固定设置有一个限位杆，该限位杆贴靠在上述定位板下端朝向第三气缸的一侧。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过将暖气片安装在工装板上，当工装板随着输送带移动至焊接装置下方时，通过顶升装置顶升工装板与暖气片，工装板脱离输送带并向上移动至焊接装置内，通过定位装置完成暖气片的定位并通过驱动装置固定暖气片并驱动暖气片转动，顶升装置向下移动使工装板与暖气片脱离，焊接装置对暖气片进行焊接，完成焊接后，顶升装置顶升工装板使暖气片重新装入工装板上，顶升装置带动工装板向下移动，使工装板重新安装在输送带上，通过设置的多组焊接装置能够同时对多个暖气片进行焊接，大幅提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为本实用新型内部的剖切视图；
图3为驱动装置、顶升机构与定位装置的整体结构视图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为定位机构的剖切视图；
图6为链载板上的结构示意图；
图7为暖气片安装后的剖切视图。
图中标记：1、输送架；2、焊接装置；3、输送带；4、电机；5、工装板；6、限位板；7、安装架；8、驱动装置；9、顶升机构；10、焊枪；11、定位装置；12、链载板；13、定位孔；14、定位销；15、定位柱；16、定位槽；17、加工台；18、第一转动座；19、开口；20、第一支撑板；21、弧形槽；22、压板；23、第一气缸；24、顶板；25、第二气缸；26、安装板；27、滚轮；28、第三气缸；29、定位板；30、推板；31、过渡部；32、第二转动座；33、限位杆；34、支撑板；35、导轨；36、滑块。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-6所示，一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，包括输送架1及设置在输送架1两侧的焊接装置2，所述焊接装置2设置有多组且沿输送带3的滚动方向依次设置在输送架1两侧，所述输送架1内设置有能够循环滚动的输送带3，所述输送架1上固定设置有用于驱动该输送带3转动的电机4，该输送带3上活动设置有用于安装暖气片的工装板5，该工装板5布满上述输送带3的外表面，该工装板5的两端位于输送带3的两侧，所述输送架1底部固定设置有抵靠在该工装板5下方的限位板6，当工装板5随着输送带3转动至下方时，工装板5在重力作用下向下移动并抵靠在上述限位板6上，所述焊接装置2包括分别固定设置在输送架1两侧的安装架7，该安装架7上固定设置有用于驱动暖气片转动的驱动装置8，所述安装架7上固定设置有用于驱动工装板5脱离上述输送带3并送入上述驱动装置8内的顶升机构9，所述安装架7上固定设置有用于对驱动装置8内暖气片进行焊接的焊枪10，所述驱动装置8上设置有用于固定暖气片的定位装置11。在使用时，通过将暖气片安装在工装板5上，当工装板5随着输送带3移动至焊接装置2下方时，通过顶升装置顶升工装板5与暖气片，工装板5脱离输送带3并向上移动至焊接装置2内，通过定位装置11完成暖气片的定位并通过驱动装置8固定暖气片并驱动暖气片转动，顶升装置向下移动使工装板5与暖气片脱离，焊接装置2对暖气片进行焊接，完成焊接后，顶升装置顶升工装板5使暖气片重新装入工装板5上，顶升装置带动工装板5向下移动，使工装板5重新安装在输送带3上，通过设置的多组焊接装置2能够同时对多个暖气片进行焊接，大幅提升加工效率。
所述输送带3外周固定设置有多个与上述工装板5一一对应的链载板12，该链载板12的长度小于上述工装板5的长度，该链载板12上开设有多个定位孔13，上述工装板5上固定设置有多个用于插设在上述定位孔13内的定位销14。所述工装板5上端面的两侧分别固定设置有一个定位柱15，该定位柱15朝向另一个定位柱15一侧的端面上开设有一个定位槽16，暖气片的两端分别插设在两个定位柱15上，暖气片上连接管的两端分别抵靠在两个定位柱15上的定位槽16上。工装板5通过定位销14安装在链载板12上，且在移动过程中，能够方便的脱离输送带3。
所述驱动装置8包括固定设置在上述安装架7上的加工台17，该加工台17上转动设置有一个第一转动座18，该第一转动座18位于上述工装板5一端的正上方，所述第一转动座18朝向另一个第一转动座18的一侧开设有一个开口19，上述焊枪10正对该开口19，该开口19的一侧固定设置有多个卡接暖气片的第一支撑板20，该第一支撑板20上开设有弧形槽21，该开口19的另一侧活动设置有一个压板22，所述第一转动座18的一侧固定设置有一个用于驱动上述压板22向第一支撑板20方向移动的第一气缸23。所述顶升机构9包括活动设置在安装架7上的顶板24，该顶板24位于上述第一转动座18的正下方，上述工装板5的一端位于该顶板24与第一转动座18之间，所述安装架7上固定设置有用于驱动该顶板24向上移动并顶升工装板5将工装板5上暖气片送入第一转动座18内的第二气缸25，所述安装架7上固定设置有一个支撑板34，该支撑板34上固定设置有一个沿竖直方向延伸的导轨35，上述顶板24朝向该支撑板34的一侧固定设置有一个扣合在该导轨35上的滑块36。第二气缸25驱动顶板24向上移动并顶升工装板5及暖气片，暖气片随着工装板5进入第一转动座18内，暖气片的两端位于第一转动座18内，第一转动座18上的第一气缸23驱动压板22向第一支撑板20方向移动，并夹紧暖气片，第一气缸23带动顶板24与工装板5向下移动并复位，第一转动座18带动暖气片转动的同时通过焊枪10完成焊接，顶板24向上移动使暖气片重新安装在工装板5上，顶板24向下移动并复位，工装板5重新装入链载板12。
所述定位装置11包括固定设置在上述加工台17上的安装板26，该安装板26位于输送架1两侧的两个第一转动座18之间，该安装板26下端转动设置有两个用于卡接暖气片的滚轮27。所述安装板26的一端固定设置有一个第三气缸28，该第三气缸28朝向上述滚轮27的一端固定设置有一个用于将暖气片卡接在上述两个滚轮27之间间隙内的定位板29。该定位板29朝向上述第三气缸28的一端转动设置在第三气缸28上，该定位板29所处的平面位于上述滚轮27的下方，所述顶板24朝向第三气缸28的一端固定设置有一个向上延伸的推板30，该推板30朝向滚轮27的一侧与定位板29之间设置有圆弧状的过渡部31。当顶板24驱动工装板5向上移动时，暖气片上连接管的两端与滚轮27接触并卡接进两个滚轮27之间的间隙内，通过第三气缸28驱动定位板29向滚轮27方向移动，定位板29远离第三气缸28的一端位于暖气片的下方，位于上方的推板30先与滚轮27接触，且通过转动设置在第三气缸28上的定位板29与圆弧状的过渡部31使定位板29绕定位板29与第三气缸28的连接处向上转动，定位板29远离第三气缸28的一端向上移动并将暖气片压靠在两个滚轮27之间的间隙内，完成暖气片的定位。所述第三气缸28朝向上述定位板29的一端固定设置有一个第二转动座32，上述定位板29转动设置在该第二转动座32内，该第二转动座32内固定设置有一个限位杆33，该限位杆33贴靠在上述定位板29下端朝向第三气缸28的一侧，当定位板29远离上述滚轮27时，定位板29下端朝向第三气缸28的一侧抵靠在该限位杆33上。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，包括输送架(1)及设置在输送架(1)两侧的焊接装置(2)，所述焊接装置(2)设置有多组且沿输送带(3)的滚动方向依次设置在输送架(1)两侧，所述输送架(1)内设置有能够循环滚动的输送带(3)，所述输送架(1)上固定设置有用于驱动该输送带(3)转动的电机(4)，其特征在于，该输送带(3)上活动设置有用于安装暖气片的工装板(5)，该工装板(5)布满上述输送带(3)的外表面，该工装板(5)的两端位于输送带(3)的两侧，所述输送架(1)底部固定设置有抵靠在该工装板(5)下方的限位板(6)，所述焊接装置(2)包括分别固定设置在输送架(1)两侧的安装架(7)，该安装架(7)上固定设置有用于驱动暖气片转动的驱动装置(8)，所述安装架(7)上固定设置有用于驱动工装板(5)脱离上述输送带(3)并送入上述驱动装置(8)内的顶升机构(9)，所述安装架(7)上固定设置有用于对驱动装置(8)内暖气片进行焊接的焊枪(10)，所述驱动装置(8)上设置有用于固定暖气片的定位装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述输送带(3)外周固定设置有多个与上述工装板(5)一一对应的链载板(12)，该链载板(12)的长度小于上述工装板(5)的长度，该链载板(12)上开设有多个定位孔(13)，上述工装板(5)上固定设置有多个用于插设在上述定位孔(13)内的定位销(14)。
3.根据权利要求2所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述工装板(5)上端面的两侧分别固定设置有一个定位柱(15)，该定位柱(15)朝向另一个定位柱(15)一侧的端面上开设有一个定位槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述驱动装置(8)包括固定设置在上述安装架(7)上的加工台(17)，该加工台(17)上转动设置有一个第一转动座(18)，该第一转动座(18)位于上述工装板(5)一端的正上方，所述第一转动座(18)朝向另一个第一转动座(18)的一侧开设有一个开口(19)，上述焊枪(10)正对该开口(19)，该开口(19)的一侧固定设置有多个卡接暖气片的第一支撑板(20)，该第一支撑板(20)上开设有弧形槽(21)，该开口(19)的另一侧活动设置有一个压板(22)，所述第一转动座(18)的一侧固定设置有一个用于驱动上述压板(22)向第一支撑板(20)方向移动的第一气缸(23)。
5.根据权利要求4所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述顶升机构(9)包括活动设置在安装架(7)上的顶板(24)，该顶板(24)位于上述第一转动座(18)的正下方，上述工装板(5)的一端位于该顶板(24)与第一转动座(18)之间，所述安装架(7)上固定设置有用于驱动该顶板(24)向上移动并顶升工装板(5)将工装板(5)上暖气片送入第一转动座(18)内的第二气缸(25)。
6.根据权利要求5所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述安装架(7)上固定设置有一个支撑板(34)，该支撑板(34)上固定设置有一个沿竖直方向延伸的导轨(35)，上述顶板(24)朝向该支撑板(34)的一侧固定设置有一个扣合在该导轨(35)上的滑块(36)。
7.根据权利要求5所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述定位装置(11)包括固定设置在上述加工台(17)上的安装板(26)，该安装板(26)位于输送架(1)两侧的两个第一转动座(18)之间，该安装板(26)下端转动设置有两个用于卡接暖气片的滚轮(27)。
8.根据权利要求7所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述安装板(26)的一端固定设置有一个第三气缸(28)，该第三气缸(28)朝向上述滚轮(27)的一端固定设置有一个用于将暖气片卡接在上述两个滚轮(27)之间间隙内的定位板(29)。
9.根据权利要求8所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，该定位板(29)朝向上述第三气缸(28)的一端转动设置在第三气缸(28)上，该定位板(29)所处的平面位于上述滚轮(27)的下方，所述顶板(24)朝向第三气缸(28)的一端固定设置有一个向上延伸的推板(30)，该推板(30)朝向滚轮(27)的一侧与定位板(29)之间设置有圆弧状的过渡部(31)。
10.根据权利要求9所述的一种暖气片钢内胆输送式双组焊接机，其特征在于，所述第三气缸(28)朝向上述定位板(29)的一端固定设置有一个第二转动座(32)，上述定位板(29)转动设置在该第二转动座(32)内，该第二转动座(32)内固定设置有一个限位杆(33)，该限位杆(33)贴靠在上述定位板(29)下端朝向第三气缸(28)的一侧。
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