CN219133220U - 塑料拉丝机 - Google Patents

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蔡兰余
潘余建
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Zhejiang Pinbo Plastic Machinery Co ltd
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Zhejiang Pinbo Plastic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料拉丝机,包括有螺杆挤出机构、模头,其特征在于:所述螺杆挤出机构设有两个以上,每个螺杆挤出机构的出口分别连通一分配器的不同入口,相应的分配器内设有分别与各入口相连的多层物料流道,多层物料流道的下段汇合于左右分配杆之间,左右分配杆下方衔接分配器的出口,分配器的出口连通所述模头的入口,模头为多层共挤模头;各层物料流道内的物料厚度均可调节设置,相邻两物料流道的下段之间相贯通,且贯通区域内转动设有截流杆,截流杆配设有转角调节机构,截流杆上还设有摆叶调节块,摆叶调节块可偏摆调节相邻两物料流道内的物料厚度,且摆叶调节块的下端延伸至左右分配杆之间。本实用新型采用多层共挤,实现再生物料的利用。

Description

塑料拉丝机
技术领域
本实用新型涉及塑料拉丝成型领域的改进发明,尤其涉及一种塑料拉丝机的改进发明。
背景技术
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝,经收卷后供圆织机编织。其中,拉伸过程中,材料为单层,且需要承受一定的拉力,因此对材料要求较为严格,无法对再生料进行利用,导致制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种多层共挤的塑料拉丝机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种塑料拉丝机,包括有螺杆挤出机构、模头,其特征在于:所述螺杆挤出机构设有两个以上,每个螺杆挤出机构的出口分别连通一分配器的不同入口,相应的分配器内设有分别与各入口相连的多层物料流道,多层物料流道的下段汇合于左右分配杆之间,左右分配杆下方衔接分配器的出口,分配器的出口连通所述模头的入口,模头为多层共挤模头;各层物料流道内的物料厚度均可调节设置,相邻两物料流道的下段之间相贯通,且贯通区域内转动设有截流杆,截流杆配设有转角调节机构,截流杆上还设有摆叶调节块,摆叶调节块可偏摆调节相邻两物料流道内的物料厚度,且摆叶调节块的下端延伸至左右分配杆之间。
所述转角调节机构包括有摆臂,摆臂的一端连接于截流杆一端,摆臂的另一端配设有位置调节螺栓,并由位置调节螺栓驱动摆动。
所述位置调节螺栓包括有上调节螺栓、下调节螺栓及其螺接固定块,所述摆臂另一端位于上调节螺栓与下调节螺栓之间。
所述左右分配杆的外圆上分别设有调节物料厚度的曲面,相应的左右分配杆可转动设置,且外端配设有调节旋钮及转角刻度。
所述螺杆挤出机构的出口配设有三通过滤器。
所述摆叶调节块为楔形设置。
本实用新型的有益效果是改进后的塑料拉丝机,通过设置分配器,实现多层共挤,将再生物料层复合于上下原生物料层内,有效提高拉力,使得再生物料得到合理利用,并降低原生物料的使用,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型分配器结构剖视图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中,该塑料拉丝机,包括有螺杆挤出机构1、模头2、冷却机构3、牵引机构4、拉丝机构5和烘干机构6,所述螺杆挤出机构1设有两个以上,每个螺杆挤出机构1的出口分别连通一分配器7的不同入口,相应的分配器7内设有分别与各入口相连的多层物料流道8,多层物料流道8的下段汇合于左右分配杆9之间,左右分配杆9下方衔接分配器7的出口19,分配器7的出口19连通所述模头2的入口,模头2为多层共挤模头2;各层物料流道8内的物料厚度均可调节设置,相邻两物料流道8的下段之间相贯通,且贯通区域内转动设有截流杆10,截流杆10配设有转角调节机构11,截流杆10上还设有摆叶调节块12,摆叶调节块12可偏摆调节相邻两物料流道8内的物料厚度,且摆叶调节块12的下端延伸至左右分配杆9之间,即利用摆叶调节块12分隔贯通区域,又能调节相邻物料流道8的通量。其中,螺杆挤出机构1、冷却机构3、牵引机构4、拉丝机构5和烘干机构6均为现有结构,在此不做详细描述。
本实用新型的工作原理,以三层共挤为例,中间为再生物料层,上下层为原生物料,相应的螺杆挤出机构1设有三台,分别挤出三层物料,或者螺杆挤出机构1设有两台,上下层原生物料共用一台,通过三通实现物料分配,工作时,原生物料和再生物料分别经螺杆挤出机构1挤出,经分配器7的不同入口进入分配器7,在分配器7内的物料流道8的作用下,实现分层流延,并汇合于左右分配杆9之间,经分配器7出口流出,进入多层共挤模头2,之后经过冷却、牵引、拉丝和烘干等各现有工序,在此不做赘述。其中转角调节机构11可传动截流杆10,进而带动摆叶调节块12进行偏摆,从而调节相邻两物料流道8内的物料厚度,即物料分配比例,如两个摆叶调节块12均朝向中间偏摆,则再生物料层的厚度减小,两层原生物料层的厚度增加,反之同理。
作为进一步改进的具体实施方式,所述转角调节机构11包括有摆臂13,摆臂13的一端连接于截流杆10一端,摆臂13的另一端配设有位置调节螺栓,并由位置调节螺栓驱动摆动;作为优选,所述位置调节螺栓包括有上调节螺栓14、下调节螺栓15及其螺接固定块16,所述摆臂13另一端位于上调节螺栓14与下调节螺栓15之间,通过同时转动上调节螺栓14、下调节螺栓15完成对摆臂13的驱动和定位。
作为进一步改进的具体实施方式,所述左右分配杆9的外圆上分别设有调节物料厚度的曲面,相应的左右分配杆9可转动设置,且外端配设有调节旋钮16及转角刻度17,进一步精确调节外层物料分配比例。
作为进一步改进的具体实施方式,所述螺杆挤出机构1的出口配设有三通过滤器18,用于过滤杂质。
作为进一步改进的具体实施方式,所述摆叶调节块12为楔形设置,利于引导各层物料于左右分配杆9处无间隙复合,提高多层共挤的质量。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑料拉丝机,包括有螺杆挤出机构、模头,其特征在于:所述螺杆挤出机构设有两个以上,每个螺杆挤出机构的出口分别连通一分配器的不同入口,相应的分配器内设有分别与各入口相连的多层物料流道,多层物料流道的下段汇合于左右分配杆之间,左右分配杆下方衔接分配器的出口,分配器的出口连通所述模头的入口,模头为多层共挤模头;各层物料流道内的物料厚度均可调节设置,相邻两物料流道的下段之间相贯通,且贯通区域内转动设有截流杆,截流杆配设有转角调节机构,截流杆上还设有摆叶调节块,摆叶调节块可偏摆调节相邻两物料流道内的物料厚度,且摆叶调节块的下端延伸至左右分配杆之间。
2.如权利要求1所述的塑料拉丝机,其特征在于:所述转角调节机构包括有摆臂,摆臂的一端连接于截流杆一端,摆臂的另一端配设有位置调节螺栓,并由位置调节螺栓驱动摆动。
3.如权利要求2所述的塑料拉丝机,其特征在于:所述位置调节螺栓包括有上调节螺栓、下调节螺栓及其螺接固定块,所述摆臂另一端位于上调节螺栓与下调节螺栓之间。
4.如权利要求1所述的塑料拉丝机,其特征在于:所述左右分配杆的外圆上分别设有调节物料厚度的曲面,相应的左右分配杆可转动设置,且外端配设有调节旋钮及转角刻度。
5.如权利要求1所述的塑料拉丝机,其特征在于:所述螺杆挤出机构的出口配设有三通过滤器。
6.如权利要求1所述的塑料拉丝机,其特征在于:所述摆叶调节块为楔形设置。
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