CN219132772U - 一种原料配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料配置装置，涉及水泥电杆生产技术领域。该原料配置装置，包括固定箱架、存储组件、输料机构、混料箱和搅拌机构，固定箱架前后侧呈开口设置，存储组件设置于固定箱架的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架上，输料机构包括出料组件与驱动组件。该原料配置装置，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，还可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。

Description

一种原料配置装置

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆生产技术领域，特别涉及一种原料配置装置。

背景技术

公告号为CN214644800U的一种水泥电线杆生产用原料配置装置，包括原料配置机，所述原料配置机的底部设置有出料口，所述原料配置机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁开设有卡槽，所述检修口的端部开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽；本实用新型通过设计的卡槽，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的转轴、卡槽、内置槽、卡块、内置弹簧、贯穿槽和操作块方便快捷的打开检修板，相比较现有的技术，大大方便了原料配置机的检修工作。

然而上述装置在使用的过程中，不能够精准的控制进入集料箱内部的原料比例，会影响水泥电线杆的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种原料配置装置，能够解决不能够精准的控制进入集料箱内部的原料比例，会影响水泥电线杆的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料配置装置，包括固定箱架、存储组件、输料机构、混料箱和搅拌机构，固定箱架前后侧呈开口设置，存储组件设置于固定箱架的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒、转动杆和橡胶辊，连接盒位于橡胶辊的外侧，连接盒与橡胶辊相接触，转动杆转动安装于固定箱架的前后侧，橡胶辊固定安装于转动杆的外壁，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，驱动组件用于驱使转动杆和橡胶辊进行转动，混料箱设置于输料机构的下方，搅拌机构设置于混料箱上，搅拌机构用于对原料进行搅拌。

优选的，所述存储组件包括砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗，砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗均固定安装于固定箱架的顶部，砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗之间相接触，连接盒、转动杆和橡胶辊均有四组，四组连接盒分别固定安装于砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗的底部。

优选的，所述驱动组件包括机盒、电机、传动杆、伞形齿轮A和伞形齿轮B，机盒固定安装于固定箱架的前侧外壁，电机固定安装于机盒的一侧外壁，传动杆转动安装于机盒的两侧，伞形齿轮A有四组均固定安装于传动杆的外壁，伞形齿轮B有四组分别固定安装于四组转动杆的外壁，四组伞形齿轮A分别与四组伞形齿轮B相啮合，电机的输出轴与传动杆的一端固定安装。

优选的，所述搅拌机构包括旋转轴、搅拌杆、安装盒、旋转杆、转动把手、伞形齿轮C和伞形齿轮D，旋转轴有两组均固定安装于混料箱的前后侧，每组旋转轴的外侧固定安装有四组搅拌杆，四组搅拌杆呈环形阵列设置，安装盒固定安装于混料箱的前侧外壁，旋转杆转动安装于安装盒的两侧，转动把手有两组分别固定安装于旋转杆的两端，伞形齿轮C有两组且呈对称固定与旋转杆的外壁，伞形齿轮D有两组分别固定安装于两组旋转轴的外壁，两组伞形齿轮C分别与两组伞形齿轮D相啮合，可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。

优选的，所述固定箱架的前侧外壁固定安装有推动把手，固定箱架的底部外壁活动安装有万向轮。

优选的，所述固定箱架的内部固定安装有集料斗，集料斗位于混料箱的正上方，混料箱的内侧底部固定安装有弧形板。

优选的，所述橡胶辊的顶部与底部均开设有料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该原料配置装置，通过集料斗、机盒、电机、传动杆、伞形齿轮A和伞形齿轮B的配合使用，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，通过混料箱、弧形板、旋转轴、搅拌杆、安装盒、旋转杆、转动把手、伞形齿轮C和伞形齿轮D的配合使用，可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型的机盒剖视图；

图4为本实用新型的安装盒剖视图。

附图标记：1、固定箱架；2、砂子料斗；3、石子料斗；4、水料斗；5、水泥料斗；6、连接盒；7、转动杆；8、橡胶辊；9、集料斗；10、机盒；11、电机；12、传动杆；13、伞形齿轮A；14、伞形齿轮B；15、混料箱；16、弧形板；17、旋转轴；18、搅拌杆；19、安装盒；20、旋转杆；21、转动把手；22、伞形齿轮C；23、伞形齿轮D；24、推动把手。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种原料配置装置，包括固定箱架1、存储组件、输料机构、混料箱15和搅拌机构，固定箱架1前后侧呈开口设置，存储组件设置于固定箱架1的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架1上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒6、转动杆7和橡胶辊8，连接盒6位于橡胶辊8的外侧，连接盒6与橡胶辊8相接触，转动杆7转动安装于固定箱架1的前后侧，橡胶辊8固定安装于转动杆7的外壁，可以驱使四组转动杆7和橡胶辊8进行转动，通过遥控器启动电机11，使电机11驱使传动杆12和四组伞形齿轮A13进行转动，四组伞形齿轮A13的转动驱使四组伞形齿轮B14、转动杆7和橡胶辊8进行转动，四组橡胶辊8的转动使橡胶辊8的料槽分别对砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5内部的原料进行转运，使原料能够落入混料箱15的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，驱动组件用于驱使转动杆7和橡胶辊8进行转动，混料箱15设置于输料机构的下方，搅拌机构设置于混料箱15上，搅拌机构用于对原料进行搅拌。

存储组件包括砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5，砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5均固定安装于固定箱架1的顶部，砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5之间相接触，连接盒6、转动杆7和橡胶辊8均有四组，四组连接盒6分别固定安装于砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5的底部。

驱动组件包括机盒10、电机11、传动杆12、伞形齿轮A13和伞形齿轮B14，机盒10固定安装于固定箱架1的前侧外壁，电机11固定安装于机盒10的一侧外壁，传动杆12转动安装于机盒10的两侧，伞形齿轮A13有四组均固定安装于传动杆12的外壁，伞形齿轮B14有四组分别固定安装于四组转动杆7的外壁，四组伞形齿轮A13分别与四组伞形齿轮B14相啮合，电机11的输出轴与传动杆12的一端固定安装。

搅拌机构包括旋转轴17、搅拌杆18、安装盒19、旋转杆20、转动把手21、伞形齿轮C22和伞形齿轮D23，旋转轴17有两组均固定安装于混料箱15的前后侧，每组旋转轴17的外侧固定安装有四组搅拌杆18，四组搅拌杆18呈环形阵列设置，安装盒19固定安装于混料箱15的前侧外壁，旋转杆20转动安装于安装盒19的两侧，转动把手21有两组分别固定安装于旋转杆20的两端，伞形齿轮C22有两组且呈对称固定与旋转杆20的外壁，伞形齿轮D23有两组分别固定安装于两组旋转轴17的外壁，两组伞形齿轮C22分别与两组伞形齿轮D23相啮合，通过手动扭转转动把手21，使转动把手21驱使旋转杆20和两组伞形齿轮C22进行转动，两组伞形齿轮C22的转动驱使两组伞形齿轮D23和旋转轴17进行相反方向的转动，从而使旋转轴17外侧的搅拌杆18对原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。

固定箱架1的前侧外壁固定安装有推动把手24，固定箱架1的底部外壁活动安装有万向轮。

固定箱架1的内部固定安装有集料斗9，集料斗9位于混料箱15的正上方，混料箱15的内侧底部固定安装有弧形板16。

橡胶辊8的顶部与底部均开设有料槽。

工作原理：将原料投入分别投入砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5的内部，通过遥控器启动电机11，使电机11驱使传动杆12和四组伞形齿轮A13进行转动，四组伞形齿轮A13的转动驱使四组伞形齿轮B14、转动杆7和橡胶辊8进行转动，四组橡胶辊8的转动使橡胶辊8的料槽分别对砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5内部的原料进行转运，使原料能够落入混料箱15的内部，通过手动扭转转动把手21，使转动把手21驱使旋转杆20和两组伞形齿轮C22进行转动，两组伞形齿轮C22的转动驱使两组伞形齿轮D23和旋转轴17进行相反方向的转动，从而使旋转轴17外侧的搅拌杆18对原料进行搅拌。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种原料配置装置，其特征在于，包括：

固定箱架(1)，前后侧呈开口设置；

存储组件，设置于固定箱架(1)的顶部，用于对原料进行存储；

输料机构，设置于固定箱架(1)上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒(6)、转动杆(7)和橡胶辊(8)，连接盒(6)位于橡胶辊(8)的外侧，连接盒(6)与橡胶辊(8)相接触，转动杆(7)转动安装于固定箱架(1)的前后侧，橡胶辊(8)固定安装于转动杆(7)的外壁，驱动组件用于驱使转动杆(7)和橡胶辊(8)进行转动；

混料箱(15)，设置于输料机构的下方；

搅拌机构，设置于混料箱(15)上，用于对原料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述存储组件包括砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)，砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)均固定安装于固定箱架(1)的顶部，砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)之间相接触，连接盒(6)、转动杆(7)和橡胶辊(8)均有四组，四组连接盒(6)分别固定安装于砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述驱动组件包括机盒(10)、电机(11)、传动杆(12)、伞形齿轮A(13)和伞形齿轮B(14)，机盒(10)固定安装于固定箱架(1)的前侧外壁，电机(11)固定安装于机盒(10)的一侧外壁，传动杆(12)转动安装于机盒(10)的两侧，伞形齿轮A(13)有四组均固定安装于传动杆(12)的外壁，伞形齿轮B(14)有四组分别固定安装于四组转动杆(7)的外壁，四组伞形齿轮A(13)分别与四组伞形齿轮B(14)相啮合，电机(11)的输出轴与传动杆(12)的一端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转轴(17)、搅拌杆(18)、安装盒(19)、旋转杆(20)、转动把手(21)、伞形齿轮C(22)和伞形齿轮D(23)，旋转轴(17)有两组均固定安装于混料箱(15)的前后侧，每组旋转轴(17)的外侧固定安装有四组搅拌杆(18)，四组搅拌杆(18)呈环形阵列设置，安装盒(19)固定安装于混料箱(15)的前侧外壁，旋转杆(20)转动安装于安装盒(19)的两侧，转动把手(21)有两组分别固定安装于旋转杆(20)的两端，伞形齿轮C(22)有两组且呈对称固定与旋转杆(20)的外壁，伞形齿轮D(23)有两组分别固定安装于两组旋转轴(17)的外壁，两组伞形齿轮C(22)分别与两组伞形齿轮D(23)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述固定箱架(1)的前侧外壁固定安装有推动把手(24)，固定箱架(1)的底部外壁活动安装有万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述固定箱架(1)的内部固定安装有集料斗(9)，集料斗(9)位于混料箱(15)的正上方，混料箱(15)的内侧底部固定安装有弧形板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述橡胶辊(8)的顶部与底部均开设有料槽。

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