CN219132074U - 涡旋盘定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡旋盘定位治具，包括底座和定位板，所述定位板固定于所述底座的上方，且所述定位板与所述底座相互垂直设置，所述底座的上方设有升降座，所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽，螺杆螺纹连接于所述升降座，且所述螺杆的下端与所述底座接触，转动螺杆以对升降座的高度进行调整，所述升降座的上方放置有涡旋盘；所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆，所述限位杆设有连接孔，所述连接孔套于导向杆，螺丝螺纹连接于限位杆，且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定，所述导向杆与安装块固定，所述安装块固定于所述定位板。本实用新型快速的对涡旋盘进行固定，防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移，便于对涡旋进行尺寸检测。

Description

涡旋盘定位治具

技术领域

本实用新型属于涡旋盘检测技术领域，特别是涉及一种涡旋盘定位治具。

背景技术

涡旋盘作为涡旋式压缩机的核心零件，其结构精度要求极高，是通过精密铣削加工实现，加工好涡旋盘后需要对其表面尺寸进行检测。

在检测设备在对涡旋盘进行检测时，需要预先将涡旋盘放于检测台上，再通过设备对涡旋盘的尺寸进行检测，然而在检测的过程中涡旋容易发生挪位偏移，从而导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涡旋盘定位治具，快速的对涡旋盘进行固定，防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移，便于对涡旋进行尺寸检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种涡旋盘定位治具，包括底座和定位板，所述定位板固定于所述底座的上方，且所述定位板与所述底座相互垂直设置，所述底座的上方设有升降座，所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽，螺杆螺纹连接于所述升降座，且所述螺杆的下端与所述底座接触，转动螺杆以对升降座的高度进行调整，所述升降座的上方放置有涡旋盘；

所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆，所述限位杆设有连接孔，所述连接孔套于导向杆，螺丝螺纹连接于限位杆，且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定，所述导向杆与安装块固定，所述安装块固定于所述定位板；

所述定位板设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧杆、连接杆和压紧弹簧，所述连接杆的一端设有凸头，且所述连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板，所述连接杆套有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘，涡旋盘放于升降座，通过两侧的限位杆进行限位，压紧杆通过压紧弹簧将涡旋盘压紧，快速的对涡旋盘进行固定，防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移，便于对涡旋进行尺寸检测。

进一步地说，所述压紧杆设有用于压紧所述涡旋盘的压头，所述压头与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层，通过弹性缓冲层的设置，增加表面粗糙度，对涡旋盘固定的更加牢固。

进一步地说，所述定位板设有与所述限位杆相匹配的滑槽，所述滑槽水平设置以使限位杆沿着水平方向滑动。

进一步地说，所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板的两侧。

进一步地说，所述弹性缓冲层为橡胶层，所述弹性缓冲层的表面设有若干条防滑凹槽，若干条所述防滑凹槽相互平行设置。

进一步地说，所述涡旋盘包括涡旋座和固定于所述涡旋座的涡旋叶片，所述涡旋座紧贴所述定位板。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的定位板设有压紧机构，压紧机构包括压紧杆、连接杆和压紧弹簧，连接杆的一端设有凸头，且连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板，连接杆套有压紧弹簧，压紧弹簧位于凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘，涡旋盘放于升降座，通过两侧的限位杆进行限位，压紧杆通过压紧弹簧将涡旋盘压紧，快速的对涡旋盘进行固定，防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移，便于对涡旋进行尺寸检测；

本实用新型的螺杆螺纹连接于升降座，且螺杆的下端与底座接触，转动螺杆以对升降座的高度进行调整，限位杆设有连接孔，连接孔套于导向杆，螺丝螺纹连接于限位杆，且螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定，从而适应不同大小的涡旋盘；

本实用新型的压紧杆设有用于压紧涡旋盘的压头，压头与涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层，通过弹性缓冲层的设置，增加表面粗糙度，对涡旋盘固定的更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的图1的A处的放大图；

图4是本实用新型的升降座的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1、底座；2、定位板；21、滑槽；3、升降座；31、滑动槽；4、螺杆；51、涡旋座；52、涡旋叶片；61、限位杆；62、导向杆；63、螺丝；64、安装块；71、压紧杆；711、压头；712、弹性缓冲层；713、防滑凹槽；72、连接杆；721、凸头；73、压紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种涡旋盘定位治具，如图1所示，包括底座1和定位板2，所述定位板2固定于所述底座1的上方，且所述定位板2与所述底座1相互垂直设置，所述底座1的上方设有升降座3，如图4所示，所述升降座3设有与所述定位板2相匹配的滑动槽31，螺杆4螺纹连接于所述升降座3，且所述螺杆4的下端与所述底座1接触，转动螺杆4以对升降座3的高度进行调整，所述升降座3的上方放置有涡旋盘；

所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆61，所述限位杆61设有连接孔，如图2所示，所述连接孔套于导向杆62，螺丝63螺纹连接于限位杆61，且所述螺丝63与导向杆62抵紧以对限位杆61进行固定，所述导向杆62与安装块64固定，所述安装块64固定于所述定位板2；

如图3所示，所述定位板2设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧杆71、连接杆72和压紧弹簧73，所述连接杆72的一端设有凸头721，且所述连接杆72的另一端穿过压紧杆71固定于定位板2，所述连接杆72套有所述压紧弹簧73，所述压紧弹簧73位于所述凸头721和压紧杆71之间以使压紧杆71压紧涡旋盘。

所述压紧杆71设有用于压紧所述涡旋盘的压头711，所述压头711与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层712。

所述定位板2设有与所述限位杆61相匹配的滑槽21，所述滑槽21水平设置以使限位杆61沿着水平方向滑动。

所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板2的两侧。

所述弹性缓冲层712为橡胶层，所述弹性缓冲层712的表面设有若干条防滑凹槽713，若干条所述防滑凹槽713相互平行设置。

所述涡旋盘包括涡旋座51和固定于所述涡旋座51的涡旋叶片52，所述涡旋座51紧贴所述定位板2。

本实用新型的工作原理如下：拉出压紧杆，将涡旋盘放于升降座的上方，并将涡旋盘紧贴定位板，移动涡旋盘两侧的限位杆，旋动螺丝，使螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定，将压紧杆的压头压紧涡旋盘的涡旋座，快速的对涡旋盘进行固定，防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移，便于对涡旋进行尺寸检测。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涡旋盘定位治具，其特征在于：包括底座（1）和定位板（2），所述定位板固定于所述底座的上方，且所述定位板与所述底座相互垂直设置，所述底座的上方设有升降座（3），所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽（31），螺杆（4）螺纹连接于所述升降座，且所述螺杆的下端与所述底座接触，转动螺杆以对升降座的高度进行调整，所述升降座的上方放置有涡旋盘；

所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆（61），所述限位杆设有连接孔，所述连接孔套于导向杆（62），螺丝（63）螺纹连接于限位杆，且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定，所述导向杆与安装块（64）固定，所述安装块固定于所述定位板；

所述定位板设有压紧机构，所述压紧机构包括压紧杆（71）、连接杆（72）和压紧弹簧（73），所述连接杆的一端设有凸头（721），且所述连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板，所述连接杆套有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘。

2.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具，其特征在于：所述压紧杆设有用于压紧所述涡旋盘的压头（711），所述压头与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层（712）。

3.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具，其特征在于：所述定位板设有与所述限位杆相匹配的滑槽（21），所述滑槽水平设置以使限位杆沿着水平方向滑动。

4.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具，其特征在于：所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板的两侧。

5.根据权利要求2所述的涡旋盘定位治具，其特征在于：所述弹性缓冲层为橡胶层，所述弹性缓冲层的表面设有若干条防滑凹槽（713），若干条所述防滑凹槽相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具，其特征在于：所述涡旋盘包括涡旋座（51）和固定于所述涡旋座的涡旋叶片（52），所述涡旋座紧贴所述定位板。

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