CN209476745U - 轴承外圈自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴承外圈自动检测装置,属于轴承在线检测领域,包括第一拖板,所述第一拖板设在工作台上,所述第一拖板上设有检测主体,所述第一拖板上设有底板,所述底板上设有第一支撑板,第二支撑板和导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块上设有连接板,所述连接板的一侧连接有检测杆,所述检测杆的一端设有测头,所述检测杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端固定在第一支撑板上,所述弹簧的另一端固定在检测杆上,所述检测杆穿过第一支撑板,所述第二支撑板上设有界限表,所述界限表的测头杆穿过第二支撑板并与检测杆相接触。本实用新型能自动检测轴承内圈高度,节约了人工成本,提高了生产效率,检测精度高,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承在线检测领域,具体涉及轴承外圈自动检测装置。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要的零部件,轴承的性能会直接影响到机械产品的整体性能,因此对轴承的精度有很高的要求,轴承外圈高度是其中一个重要指标,传统的检测方法是通过人工进行检测,这样费时费力,生产效率低下,还容易产生误差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了轴承外圈自动检测装置。
本实用新型的技术方案如下:轴承外圈自动检测装置,包括第一拖板,所述第一拖板设在工作台上,所述第一拖板上设有检测主体,所述检测主体包括底板,第一支撑板,第二支撑板,导轨,滑块,连接板,检测杆,测头,弹簧,绝缘微调螺母和界限表,所述底板设在第一拖板上,所述底板上设有第一支撑板,第二支撑板和导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块上设有连接板,所述连接板的一侧连接有检测杆,所述检测杆的一端设有测头,所述检测杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端固定在第一支撑板上,所述弹簧的另一端固定在检测杆上,所述检测杆穿过第一支撑板,所述第二支撑板上设有界限表,所述界限表的测头杆穿过第二支撑板并与检测杆相接触。
所述底板上设有安装槽,所述安装槽内设有两颗螺钉,所述检测装置通过螺钉固定在工作台上。
所述检测杆的一端设有绝缘微调螺母,所述绝缘微调螺母与界限表的测头杆相接触。
所述连接板与滑块通过螺钉相连接。
所述第二支撑板和界限表之间设有连接块。
所述工作台的后方设有所述工作台的后方设有主轴箱,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴上设有夹具,所述夹具的一侧设有入料口,所述入料口连接有第一料道,所述入料口的上方设有触针,所述夹具的下方设有出料口,所述出料口连接有第二料道。
所述工作台上设有第二拖板,所述第二拖板上设有刀架,所述刀架上设有车刀。
本实用新型能自动检测轴承的外圈高度,并能自动落料,节约了人工成本,提高了生产效率,检测精度高,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-底板,2-导轨,3-滑块,4-连接板,5-检测杆,6-测头,7-第一支撑板, 8-第二支撑板,9-绝缘微调螺母,10-弹簧,11-界限表,12-连接块,13-安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,轴承外圈自动检测装置,包括第一拖板,所述第一拖板设在工作台上,所述第一拖板上设有检测主体,所述检测主体包括底板1,第一支撑板7,第二支撑板8,导轨2,滑块3,连接板4,检测杆5,测头6,弹簧10,绝缘微调螺母9和界限表11,所述底板1设在第一拖板上,所述底板1上设有安装槽13,所述安装槽13内设有两颗螺钉,所述检测装置通过螺钉固定在工作台上,所述底板1上设有第一支撑板7,第二支撑板8和导轨2,所述导轨2上设有滑块3,所述滑块3上设有连接板4,所述连接板4与滑块3通过螺钉相连接,所述连接板4的一侧连接有检测杆5,所述检测杆5的一端设有测头6,所述检测杆5上套设有弹簧10,所述弹簧10的一端固定在第一支撑板7上,所述弹簧10的另一端固定在检测杆5上,所述检测杆5穿过第一支撑板7,所述检测杆5的另一端设有绝缘微调螺母9,所述第二支撑板8上设有连接块12,连接块12上设有界限表11,所述界限表11的测头杆穿过第二支撑板8并与绝缘微调螺母9相接触。
所述工作台的后方设有所述工作台的后方设有主轴箱,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴上设有夹具,所述夹具的一侧设有入料口,所述入料口连接有第一料道,所述入料口的上方设有触针,所述夹具的下方设有出料口,所述出料口连接有第二料道;所述工作台上设有第二拖板,所述第二拖板上设有刀架,所述刀架上设有车刀。
工作时,打入器将坯料打入并通过夹具夹紧,第二拖板进给对坯料进行车削,同时第一拖板进给,测头6与轴承外圈相接触,设在检测杆5上的绝缘微调螺母9压靠界限表11的测头杆,界限表11检测轴承外圈高度是否合格,如果检测合格,轴承落入夹具下方的出料口,如果检测不合格,设备就会停止工作。本实用新型能自动检测轴承的外圈高度,并能自动落料,节约了人工成本,提高了生产效率,检测精度高,自动化程度高。
Claims (7)
1.轴承外圈自动检测装置,包括第一拖板,其特征在于:所述第一拖板设在工作台上,所述第一拖板上设有检测主体,所述检测主体包括底板(1),第一支撑板(7),第二支撑板(8),导轨(2),滑块(3),连接板(4),检测杆(5),测头(6),弹簧(10),绝缘微调螺母(9)和界限表(11),所述底板(1)设在第一拖板上,所述底板(1)上设有第一支撑板(7),第二支撑板(8)和导轨(2),所述导轨(2)上设有滑块(3),所述滑块(3)上设有连接板(4),所述连接板(4)的一侧连接有检测杆(5),所述检测杆(5)的一端设有测头(6),所述检测杆(5)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定在第一支撑板(7)上,所述弹簧(10)的另一端固定在检测杆(5)上,所述检测杆(5)穿过第一支撑板(7),所述第二支撑板(8)上设有界限表(11),所述界限表(11)的测头杆穿过第二支撑板(8)并与检测杆(5)相接触。
2.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述底板(1)上设有安装槽(13),所述安装槽(13)内设有两颗螺钉,所述检测装置通过螺钉固定在工作台上。
3.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述检测杆(5)的一端设有绝缘微调螺母(9),所述绝缘微调螺母(9)与界限表(11)的测头杆相接触。
4.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述连接板(4)与滑块(3)通过螺钉相连接。
5.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述第二支撑板(8)和界限表(11)之间设有连接块(12)。
6.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述工作台的后方设有所述工作台的后方设有主轴箱,所述主轴箱内设有主轴,所述主轴上设有夹具,所述夹具的一侧设有入料口,所述入料口连接有第一料道,所述入料口的上方设有触针,所述夹具的下方设有出料口,所述出料口连接有第二料道。
7.如权利要求1所述的轴承外圈自动检测装置,其特征在于:所述工作台上设有第二拖板,所述第二拖板上设有刀架,所述刀架上设有车刀。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201822253117.7U CN209476745U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 轴承外圈自动检测装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822253117.7U CN209476745U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 轴承外圈自动检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN209476745U true CN209476745U (zh) | 2019-10-11 |
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ID=68129435
Family Applications (1)
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CN201822253117.7U Active CN209476745U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 轴承外圈自动检测装置 |
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CN (1) | CN209476745U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111895882A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-06 | 云和县隆盛机械设计工作室 | 一种轴承套圈加工用的便携式测量装置 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822253117.7U patent/CN209476745U/zh active Active
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CN111895882A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-06 | 云和县隆盛机械设计工作室 | 一种轴承套圈加工用的便携式测量装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Automatic detection device for bearing outer ring Effective date of registration: 20201130 Granted publication date: 20191011 Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: XINCHANG PACE BEARING PARTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001058 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |