CN219131709U - 一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无心磨床技术领域的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，包括支撑箱、设备箱、支撑板、固定轮组件和调整轮组件，设备箱安装在支撑箱顶部的一侧，固定轮组件焊接在支撑箱顶部支撑板的一侧，调整轮组件位于支撑板的另一侧，调整轮组件的底部设有用于改变调整轮组件位置的调节组件，支撑箱远离设备箱的一侧焊接有用于锁紧调节组件的限位组件，固定轮组件包括固定板、第一转杆、磨削砂轮和第一电机，本实用新型解决了现有的无心磨床通常是采用螺杆对手轮的位置进行调节，而往往不设有可对螺杆的转动进行限位锁紧结构，在无心磨床使用的过程中螺杆容易发生轻微转动，从而造成工件的加工精准度降低，不利于人们使用的问题。

Description

一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床

技术领域

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体是一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

现有的无心磨床通常是采用螺杆对手轮的位置进行调节，而往往不设有可对螺杆的转动进行限位锁紧结构，在无心磨床使用的过程中螺杆容易发生轻微转动，从而造成工件的加工精准度降低，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，包括支撑箱、设备箱、支撑板、固定轮组件和调整轮组件，所述设备箱安装在支撑箱顶部的一侧，所述固定轮组件焊接在支撑箱顶部支撑板的一侧，所述调整轮组件位于支撑板的另一侧，所述调整轮组件的底部设有用于改变调整轮组件位置的调节组件，所述支撑箱远离设备箱的一侧焊接有用于锁紧调节组件的限位组件。

优选的，所述固定轮组件包括固定板、第一转杆、磨削砂轮和第一电机，所述支撑箱的顶部焊接有两组固定板，所述两组固定板的之间转动连接有第一转杆，所述磨削砂轮安装在第一转杆的表面，所述第一转杆的一端贯穿一组固定板并与第一电机的输出端连接。

优选的，所述调整轮组件包括滑板、活动板、第二转杆、移动轮和第二电机，所述滑板的顶部焊接有两组活动板，所述两组活动板之间转动连接有第二转杆，所述移动轮安装在第二转杆的表面，所述第二转杆的一端贯穿一组活动板并与第二电机的输出端连接。

优选的，所述第一电机和第二电机的底部均安装有支撑架，所述支撑架分别焊接在固定板和支撑板的一侧。

优选的，所述调节组件包括滑框、螺杆、转板和活动块，所述滑框焊接在支撑箱的顶部，所述螺杆通过轴承与滑框转动连接，所述螺杆的一端延伸至滑框的外部并与转板的一侧焊接，所述螺杆与活动块螺纹连接，所述活动块的顶部与滑板的底部焊接。

优选的，所述滑框顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑板的底部焊接有可在滑槽内部的前后滑动的滑块。

优选的，所述限位组件包括固定架、限位框和锁紧部件，所述固定架焊接在支撑箱的一侧，所述固定架的顶部与限位框的底部焊接，所述限位框的两侧螺纹连接有用于锁紧转板的锁紧部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过调节组件带动调整轮组件移动，能够根据待加工的工件调整轮组件的位置，通过设置限位组件对调节组件进行锁紧，可防止限位组件发生移动，从而保证对工件加工的精准度，将待加工工件放置到支撑板的顶部，利用调整轮组件和固定轮组件可对工件进行打磨，解决了现有的无心磨床通常是采用螺杆对手轮的位置进行调节，而往往不设有可对螺杆的转动进行限位锁紧结构，在无心磨床使用的过程中螺杆容易发生轻微转动，从而造成工件的加工精准度降低，不利于人们使用的问题。

2、本实用新型中，固定板为第一转杆提供支撑，利用第一电机带动第一转杆和磨削砂轮转动，活动板为第二转杆提供支撑，利用第二电机带动第二转杆和移动轮转动，支撑架为第一电机和第二电机提供稳固支撑，利用转板可带动螺杆转动，螺杆的转动带动活动块在滑框内部移动，活动块可带动滑板移动，从而调整移动轮的位置，活动块带动滑板移动的同时，滑板可带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块可为滑板提供辅助支撑，当调节组件将调整轮组件调节至固定位置后，通过转动锁紧部件将转板夹紧固定在限位框的内部，能够限制转板发生转动，固定架为限位框提供支撑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的后视图；

图3为本实用新型整体结构的侧视图；

图4为本实用新型结构图3中A处放大图。

图中：1、支撑箱；2、设备箱；3、支撑板；4、固定轮组件；41、固定板；42、第一转杆；43、磨削砂轮；44、第一电机；5、调整轮组件；51、滑板；52、活动板；53、第二转杆；54、移动轮；55、第二电机；6、调节组件；61、滑框；62、螺杆；63、转板；64、活动块；7、限位组件；71、固定架；72、限位框；73、锁紧部件；8、支撑架；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，包括支撑箱1、设备箱2、支撑板3、固定轮组件4和调整轮组件5，设备箱2安装在支撑箱1顶部的一侧，固定轮组件4焊接在支撑箱1顶部支撑板3的一侧，调整轮组件5位于支撑板3的另一侧，调整轮组件5的底部设有用于改变调整轮组件5位置的调节组件6，支撑箱1远离设备箱2的一侧焊接有用于锁紧调节组件6的限位组件7。

设备箱2可对无心磨床进行操控，使用人员通过调节组件6带动调整轮组件5移动，能够根据待加工的工件调整轮组件5的位置，通过限位组件7对调节组件6进行锁紧，可防止限位组件7发生移动，从而保证对工件加工的精准度，将待加工工件放置到支撑板3的顶部，利用调整轮组件5和固定轮组件4可对工件进行打磨。

如图1～图3可以看到，固定轮组件4包括固定板41、第一转杆42、磨削砂轮43和第一电机44，支撑箱1的顶部焊接有两组固定板41，两组固定板41的之间转动连接有第一转杆42，磨削砂轮43安装在第一转杆42的表面，第一转杆42的一端贯穿一组固定板41并与第一电机44的输出端连接。

固定板41为第一转杆42提供支撑，启动第一电机44，第一电机44带动第一转杆42转动，第一转杆42可带动磨削砂轮43转动。

调整轮组件5包括滑板51、活动板52、第二转杆53、移动轮54和第二电机55，滑板51的顶部焊接有两组活动板52，两组活动板52之间转动连接有第二转杆53，移动轮54安装在第二转杆53的表面，第二转杆53的一端贯穿一组活动板52并与第二电机55的输出端连接。

活动板52为第二转杆53提供支撑，启动第二电机55，第二电机55带动第二转杆53转动，第二转杆53可带动移动轮54转动。

第一电机44和第二电机55的底部均安装有支撑架8，支撑架8分别焊接在固定板41和支撑板3的一侧。

支撑架8与第一电机44和第二电机55为可拆卸连接，支撑架8为第一电机44和第二电机55提供稳固支撑。

如图2～图4可以看到，调节组件6包括滑框61、螺杆62、转板63和活动块64，滑框61焊接在支撑箱1的顶部，螺杆62通过轴承与滑框61转动连接，螺杆62的一端延伸至滑框61的外部并与转板63的一侧焊接，螺杆62与活动块64螺纹连接，活动块64的顶部与滑板51的底部焊接。

使用人员转动转板63，转板63可带动螺杆62转动，螺杆62表面设置的螺纹槽与活动块64内部设置的外螺纹相啮合，能够使螺杆62的转动带动活动块64在滑框61内部移动，活动块64可带动滑板51移动，从而调整移动轮54的位置。

滑框61顶部的两侧均开设有滑槽9，滑板51的底部焊接有可在滑槽9内部的前后滑动的滑块10。

活动块64带动滑板51移动的同时，滑板51可带动滑块10在滑槽9的内部滑动，滑块10可为滑板51提供辅助支撑。

限位组件7包括固定架71、限位框72和锁紧部件73，固定架71焊接在支撑箱1的一侧，固定架71的顶部与限位框72的底部焊接，限位框72的两侧螺纹连接有用于锁紧转板63的锁紧部件73。

当调节组件6将调整轮组件5调节至固定位置后，通过转动锁紧部件73将转板63夹紧固定在限位框72的内部，能够限制转板63发生转动，固定架71为限位框72提供支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，包括支撑箱(1)、设备箱(2)、支撑板(3)、固定轮组件(4)和调整轮组件(5)，所述设备箱(2)安装在支撑箱(1)顶部的一侧，所述固定轮组件(4)焊接在支撑箱(1)顶部支撑板(3)的一侧，所述调整轮组件(5)位于支撑板(3)的另一侧，其特征在于：所述调整轮组件(5)的底部设有用于改变调整轮组件(5)位置的调节组件(6)，所述支撑箱(1)远离设备箱(2)的一侧焊接有用于锁紧调节组件(6)的限位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述固定轮组件(4)包括固定板(41)、第一转杆(42)、磨削砂轮(43)和第一电机(44)，所述支撑箱(1)的顶部焊接有两组固定板(41)，所述两组固定板(41)的之间转动连接有第一转杆(42)，所述磨削砂轮(43)安装在第一转杆(42)的表面，所述第一转杆(42)的一端贯穿一组固定板(41)并与第一电机(44)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述调整轮组件(5)包括滑板(51)、活动板(52)、第二转杆(53)、移动轮(54)和第二电机(55)，所述滑板(51)的顶部焊接有两组活动板(52)，所述两组活动板(52)之间转动连接有第二转杆(53)，所述移动轮(54)安装在第二转杆(53)的表面，所述第二转杆(53)的一端贯穿一组活动板(52)并与第二电机(55)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述第一电机(44)和第二电机(55)的底部均安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)分别焊接在固定板(41)和支撑板(3)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述调节组件(6)包括滑框(61)、螺杆(62)、转板(63)和活动块(64)，所述滑框(61)焊接在支撑箱(1)的顶部，所述螺杆(62)通过轴承与滑框(61)转动连接，所述螺杆(62)的一端延伸至滑框(61)的外部并与转板(63)的一侧焊接，所述螺杆(62)与活动块(64)螺纹连接，所述活动块(64)的顶部与滑板(51)的底部焊接。

6.根据权利要求5所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述滑框(61)顶部的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑板(51)的底部焊接有可在滑槽(9)内部的前后滑动的滑块(10)。

7.根据权利要求5所述的一种具有进给手轮限位锁紧结构的无心磨床，其特征在于：所述限位组件(7)包括固定架(71)、限位框(72)和锁紧部件(73)，所述固定架(71)焊接在支撑箱(1)的一侧，所述固定架(71)的顶部与限位框(72)的底部焊接，所述限位框(72)的两侧螺纹连接有用于锁紧转板(63)的锁紧部件(73)。

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