CN219131427U - 一种转盘式磁片螺丝供料装置 - Google Patents
一种转盘式磁片螺丝供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219131427U CN219131427U CN202320077165.3U CN202320077165U CN219131427U CN 219131427 U CN219131427 U CN 219131427U CN 202320077165 U CN202320077165 U CN 202320077165U CN 219131427 U CN219131427 U CN 219131427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic sheet
- fixing
- conveying
- groove
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种转盘式磁片螺丝供料装置,包括:转盘组件,磁片供应组件和固定组件,转盘组件包括转盘,转盘边缘设有用于放置螺丝的卡槽,转盘中心安装有转轴,转轴下端与电机的输出轴连接。磁片供应组件包括输送板,输送板安装在转盘上方,输送板一侧与第一气缸的活塞杆连接,输送板顶部设有输送槽,输送板底部设有与输送槽连通的下料孔,输送槽内设有推杆,推杆一端与第二气缸的活塞杆连接,输送槽上方安装有磁片储存管,固定组件包括固定杆,固定杆安装在转盘上方,固定杆一端与第三气缸的活塞杆连接。与传统人工上料方式相比,可方便准确将磁片贴合在螺丝上,上料效率高,同时降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁片螺丝供料装置技术领域,尤其是涉及一种转盘式磁片螺丝供料装置。
背景技术
螺丝是各种机器和设备中最常见的零部件之一,螺丝的种类多种多样,其中磁铁螺丝在生产时,需要将螺丝与磁片进行装配。现有技术中,在进行螺丝与磁片的装配时,需要工作人员通过手工将磁片对准并放置在螺丝上,然后将螺丝放置在机器指定的安装部位,在实际操作中不能很方便将磁片准确放置并贴合在螺丝上,因此效率非常低,同时劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种转盘式磁片螺丝供料装置,解决背景技术中的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种转盘式磁片螺丝供料装置,包括:
转盘组件,转盘组件包括转盘,转盘边缘设有用于放置螺丝的卡槽,转盘中心安装有转轴,转轴下端与电机的输出轴连接。
磁片供应组件,磁片供应组件包括输送板,输送板安装在转盘上方,输送板一侧与第一气缸的活塞杆连接,输送板顶部设有输送槽,输送板底部设有与输送槽连通的下料孔,输送槽内设有推杆,推杆一端与第二气缸的活塞杆连接,输送槽上方安装有磁片储存管。
固定组件,固定组件包括固定杆,固定杆安装在转盘上方,固定杆一端与第三气缸的活塞杆连接。
进一步,转盘组件还包括限位板,限位板内设有与转盘相配合的限位孔,转盘设在限位孔内,限位板一侧设有用于使螺丝进出卡槽的开口。
进一步,转盘组件还包括检测片和U型光电传感器,转轴上安装有检测片,检测片边缘均匀设有多个检测槽,U型光电传感器卡设在检测片边缘。
进一步,磁片供应组件还包括固定块,固定块安装在输送板顶部,固定块内设有固定孔,磁片储存管设在固定孔内,固定块侧壁螺纹连接有用于将磁片储存管固定在固定孔内的螺栓。
进一步,固定组件还包括导向块,导向块安装在限位板顶部,导向块底部设有与固定杆相配合导向槽,固定杆设在导向槽内。
进一步,固定杆远离第三气缸的一端设有弧形固定槽。
本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供了一种转盘式磁片螺丝供料装置,磁片储存管内的磁片可落入到输送板的输送槽内,通过第一气缸可带动输送板升降,使输送板上的下料孔靠近转盘上的螺丝,通过第二气缸可带动推杆在输送槽内移动,将输送槽内的磁片推送至下料孔处并通过下料孔落到转盘上的螺丝上与螺丝贴合,磁片与螺丝贴合后,通过电机可带动转盘转动,将磁片螺丝一起运送到固定杆处,通过第三气缸可带动固定杆移动将磁片螺丝固定,以进行下一步安装操作,与传统人工上料方式相比,可方便准确将磁片贴合在螺丝上,上料效率高,同时降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种转盘式磁片螺丝供料装置结构示意图一;
图2是本实用新型实施例的一种转盘式磁片螺丝供料装置结构示意图二;
图3是本实用新型实施例的一种转盘式磁片螺丝供料装置结构示意图三;
图中:1、转盘组件;11、转盘;111、卡槽;12、转轴;13、电机;14、限位板;141、开口;15、检测片;151、检测槽;16、U型光电传感器;2、磁片供应组件;21、输送板;211、输送槽;212、下料孔;22、第一气缸;23、推杆;24、第二气缸;25、磁片储存管;26、固定块;3、固定组件;31、固定杆;32、第三气缸;33、导向块;331、导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种转盘式磁片螺丝供料装置,包括:转盘组件1、磁片供应组件2和固定组件3。
更具体地,转盘组件1包括转盘11,转盘11边缘设有用于放置螺丝的卡槽111,转盘11中心安装有转轴12,转轴12下端与电机13的输出轴连接。
更具体地,磁片供应组件2包括输送板21,输送板21安装在转盘11上方,输送板21一侧与第一气缸22的活塞杆连接,输送板21顶部设有输送槽211,输送板21底部设有与输送槽211连通的下料孔212,输送槽211内设有推杆23,推杆23一端与第二气缸24的活塞杆连接,输送槽211上方安装有磁片储存管25。
更具体地,固定组件3包括固定杆31,固定杆31安装在转盘11上方,固定杆31一端与第三气缸32的活塞杆连接。
磁片储存管25内的磁片可落入到输送板21的输送槽211内,通过第一气缸22可带动输送板21升降,使输送板21上的下料孔212靠近转盘11上的螺丝,通过第二气缸24可带动推杆23在输送槽211内移动,将输送槽211内的磁片推送至下料孔212处并通过下料孔212落到转盘11上的螺丝上与螺丝贴合,磁片与螺丝贴合后,通过电机13可带动转盘11转动,将磁片螺丝一起运送到固定杆31处,通过第三气缸32可带动固定杆31移动将磁片螺丝固定,以进行下一步安装操作,与传统人工上料方式相比,可方便准确将磁片贴合在螺丝上,上料效率高,同时降低了劳动强度。
本实施例中,转盘组件1还包括限位板14,限位板14内设有与转盘11相配合的限位孔,转盘11设在限位孔内,限位板14一侧设有用于使螺丝进出卡槽111的开口141。螺丝可通过限位板14上的开口141进出卡槽,从而可方便取放转盘11上的螺丝。
需要说明的是,限位板14通过支撑杆在工作台上方,工作台通过偶支撑柱安装在底座上方。
本实施例中,转盘组件1还包括检测片15和U型光电传感器16,转轴12上安装有检测片15,检测片15边缘均匀设有多个检测槽151,U型光电传感器16卡设在检测片15边缘。当检测片15上的的检测槽151转动至U型光电传感器16处时,电机13停止转动使转盘11作短暂停留,以使第一气缸23带动推杆22在输送槽211内移动,将输送槽211内的磁片推送至下料孔212处并通过下料孔212落到转盘11上的螺丝上。
需要说明的是,第一气缸22为三轴气缸。
本实施例中,磁片供应组件2还包括固定块26,固定块26安装在输送板21顶部,固定块24内设有固定孔,磁片储存管25设在固定孔内,固定块26侧壁螺纹连接有用于将磁片储存管25固定在固定孔内的螺栓。通过螺栓25可方便将磁片储存管25固定在固定孔内或从固定孔内松开,从而可方便向磁片储存管25内添加磁片。
本实施例中,固定组件3还包括导向块33,导向块33安装在限位板14顶部,导向块33底部设有与固定杆31相配合导向槽331,固定杆31设在导向槽331内。固定杆31可在导向块33的导向槽331内稳定移动,从而可使固定杆31更加牢固固定住螺丝。
需要说明的是,固定杆31远离第三气缸32的一端设有弧形固定槽。通过弧形固定槽可使固定杆31更加牢固固定住螺丝。
具体原理,使用时,提前将磁片装入磁片储存管25内,磁片落在输送板21的输送槽211内,将螺丝放入到转盘11的卡槽111内,电机13带动转盘11上的螺丝旋转至输送板21的下料口212下方,检测片15上的检测槽151转动至U型光电传感器16处,转盘11作短暂停留并倒计时,第一气缸22带动输送板21向下移动,使下料口212靠近转盘11上的螺丝,第二气缸24带动推杆23在输送槽211内移动,将输送槽211内的磁片推送至下料孔212处并通过下料孔212落到转盘11上的螺丝上,使螺丝与磁片贴在一起,然后第一气缸22带动输送板21向上移动并回到原点,转盘11载着螺丝和磁片转动到固定杆31处,检测片15上的检测槽151转动至U型光电传感器16处,第三气缸32带动固定杆31移动将螺丝顶住固定。
本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供了一种转盘式磁片螺丝供料装置,磁片储存管25内的磁片可落入到输送板21的输送槽211内,通过第一气缸22可带动输送板21升降,使输送板21上的下料孔212靠近转盘11上的螺丝,通过第二气缸24可带动推杆23在输送槽211内移动,将输送槽211内的磁片推送至下料孔212处并通过下料孔212落到转盘11上的螺丝上与螺丝贴合,磁片与螺丝贴合后,通过电机13可带动转盘11转动,将磁片螺丝一起运送到固定杆31处,通过第三气缸32可带动固定杆31移动将磁片螺丝固定,以进行下一步安装操作,与传统人工上料方式相比,可方便准确将磁片贴合在螺丝上,上料效率高,同时降低了劳动强度。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,包括:
转盘组件,所述转盘组件包括转盘,所述转盘边缘设有用于放置螺丝的卡槽,所述转盘中心安装有转轴,所述转轴下端与电机的输出轴连接;
磁片供应组件,所述磁片供应组件包括输送板,所述输送板安装在转盘上方,所述输送板一侧与第一气缸的活塞杆连接,所述输送板顶部设有输送槽,所述输送板底部设有与输送槽连通的下料孔,所述输送槽内设有推杆,所述推杆一端与第二气缸的活塞杆连接,所述输送槽上方安装有磁片储存管;
固定组件,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆安装在转盘上方,所述固定杆一端与第三气缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,所述转盘组件还包括限位板,所述限位板内设有与转盘相配合的限位孔,所述转盘设在限位孔内,所述限位板一侧设有用于使螺丝进出卡槽的开口。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,所述转盘组件还包括检测片和U型光电传感器,所述转轴上安装有检测片,所述检测片边缘均匀设有多个检测槽,所述U型光电传感器卡设在检测片边缘。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,所述磁片供应组件还包括固定块,所述固定块安装在输送板顶部,所述固定块内设有固定孔,所述磁片储存管设在固定孔内,所述固定块侧壁螺纹连接有用于将磁片储存管固定在固定孔内的螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,所述固定组件还包括导向块,所述导向块安装在限位板顶部,所述导向块底部设有与固定杆相配合导向槽,所述固定杆设在导向槽内。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式磁片螺丝供料装置,其特征在于,所述固定杆远离第三气缸的一端设有弧形固定槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320077165.3U CN219131427U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种转盘式磁片螺丝供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320077165.3U CN219131427U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种转盘式磁片螺丝供料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219131427U true CN219131427U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86601417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320077165.3U Active CN219131427U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种转盘式磁片螺丝供料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219131427U (zh) |
-
2023
- 2023-01-09 CN CN202320077165.3U patent/CN219131427U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201120547Y (zh) | 盘式自动螺钉锁紧机构 | |
CN108672313B (zh) | 螺栓自动检测机 | |
CN108705302B (zh) | 一种弹性螺母块全自动铆压装置 | |
CN110345848B (zh) | 生产线环形多花瓣压铸件装配评估*** | |
CN104242569B (zh) | 电机转子自动装配机的转子轴移栽插放机构 | |
CN109573476B (zh) | 一种灯丝检测分光机 | |
CN110665855A (zh) | 一种电控阀性能全自动检测设备 | |
CN108453485B (zh) | 一种用于抓取和装配霍尔元件磁环磁片的机构 | |
CN110103017B (zh) | 磁***半自动组装设备 | |
CN219131427U (zh) | 一种转盘式磁片螺丝供料装置 | |
CN211414040U (zh) | 一种立式重型多工位摩擦焊机 | |
CN219736326U (zh) | 一种用于电机生产线的定子检测装置 | |
CN113146192A (zh) | 一种卡簧压机 | |
CN110094428B (zh) | 一种半自动滚针轴承装配装置 | |
CN117020647A (zh) | 一种转子卡簧轴承一体化装配设备 | |
CN112319062B (zh) | 一种法兰上料装置 | |
CN211254112U (zh) | 一种用于汽车喇叭生产线的转盘旋转自动上料机 | |
CN207900619U (zh) | 一种家用电器扇叶电机机架自动装配装置 | |
CN210789871U (zh) | 一种pcb磁石自动组装装置 | |
CN201427110Y (zh) | 一种蜂鸣片测试分选机 | |
CN113120639A (zh) | 一种轴自动送料机构 | |
CN112447562A (zh) | 晶圆片同心规整装置 | |
CN218658755U (zh) | 一种能自动上下电能表端子螺丝的操作排 | |
CN218180889U (zh) | 一种对线针测试机提高重复定位精度的装置 | |
CN209226071U (zh) | 用于内缺口工件的自动化定向机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |