CN219130536U - 一种钣金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件冲压模具，涉及钣金件领域，包括底座，所述底座的顶部设置有冲压模具本体，所述冲压模具本体的内壁开设有卡槽，所述冲压模具本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有顶板，所述顶板的底部设置有支撑杆；本实用新型通过设置电机，使皮带带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动螺纹套在活动槽内向下移动，使给我螺纹套同时带动连接板向下直线运动，从而连接板带动冲压器本体通过冲压板连接的压模板向下对冲压模具本体内的钣金件进行冲压，设置弹簧，使回弹力带动滑板在滑槽内向上滑动，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压模具本体内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种钣金件冲压模具。
背景技术
钣金件是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，包括剪、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，二者可分可合，模具在钣金件生产加工领域有这广泛的应用；
如申请号CN102658330A公开了“一种钣金件冲压模具”并具体公开了：包括底部设有压板的上模和上部设有支撑板的下模，在所述支撑板内设有磁性件，所述磁性件的上平面与所述支撑板共面，在所述上模上设有折弯外镶块，在所述下模支撑板的侧边设有与折弯外镶块相配的折弯内镶块，该冲压模具下模中设有磁性件，钣金工件进入下模后可利用磁性件的磁力将其吸附固定，使其定位准确，该冲压模具结构简单，工作效率高，然而，上述技术中，冲压模具在对钣金件加工完成后，钣金件受到模具强大的压力后容易粘连在凹模内，不便于取出，因此本实用新型提出一种钣金件冲压模具以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种钣金件冲压模具，该钣金件冲压模具通过设置电机，使皮带带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动螺纹套在活动槽内向下移动，使给我螺纹套同时带动连接板向下直线运动，从而连接板带动冲压器本体通过冲压板连接的压模板向下对冲压模具本体内的钣金件进行冲压，设置弹簧，使回弹力带动滑板在滑槽内向上滑动，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压模具本体内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钣金件冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有冲压模具本体，所述冲压模具本体的内壁开设有卡槽，所述冲压模具本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有顶板，所述顶板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有弹簧，所述冲压模具本体的内壁开设有滑槽，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁开设有通孔，所述支撑板的内壁设置有轴承，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有皮带，所述皮带的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有连接板。
所述连接板的底部设置有冲压器本体，所述冲压器本体的底部设置有冲压板，所述冲压板的底部设置有卡柱，所述卡柱的底部设置有压模板，所述支撑板的另一侧开设有活动槽。
进一步改进在于：所述顶板与支撑杆之间为焊接连接，所述顶板与压模板之间为相互平行设置。
进一步改进在于：所述滑板与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与弹簧之间为固定连接。
进一步改进在于：所述皮带与转动轴之间为活动连接，所述皮带与螺纹杆之间为转动连接。
进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与支撑板构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述螺纹套与连接板之间为焊接连接，所述连接板与活动槽之间为滑动连接。
进一步改进在于：所述冲压板与卡柱之间为固定连接，所述卡柱与卡槽的中轴线相重合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置电机，使皮带带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动螺纹套在活动槽内向下移动，使给我螺纹套同时带动连接板向下直线运动，从而连接板带动冲压器本体通过冲压板连接的压模板向下对冲压模具本体内的钣金件进行冲压，设置弹簧，使回弹力带动滑板在滑槽内向上滑动，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压模具本体内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型顶板正视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型压模板立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、底座；2、冲压模具本体；3、卡槽；4、限位槽；5、顶板；6、支撑杆；7、滑板；8、弹簧；9、滑槽；10、支撑板；11、通孔；12、轴承；13、电机；14、皮带；15、螺纹杆；16、活动槽；17、螺纹套；18、连接板；19、冲压器本体；20、冲压板；21、卡柱；22、压模板；23、转动轴。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种钣金件冲压模具，包括底座1，底座1的顶部设置有冲压模具本体2，冲压模具本体2的内壁开设有卡槽3，冲压模具本体2的内壁开设有限位槽4，限位槽4的内壁设置有顶板5，顶板5的底部设置有支撑杆6，支撑杆6的底部设置有滑板7，滑板7的底部设置有弹簧8，冲压模具本体2的内壁开设有滑槽9，底座1的顶部设置有支撑板10，支撑板10的内壁开设有通孔11，支撑板10的内壁设置有轴承12，支撑板10的一侧设置有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴23，转动轴23的外壁设置有皮带14，皮带14的一侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁设置有螺纹套17，螺纹套17的一侧设置有连接板18。
连接板18的底部设置有冲压器本体19，冲压器本体19的底部设置有冲压板20，冲压板20的底部设置有卡柱21，卡柱21的底部设置有压模板22，支撑板10的另一侧开设有活动槽16，本装置在使用时，工作人员将钣金件放置在冲压模具本体2内，然后启动电机13，使电机13的输出轴带动转动轴23进行转动，从而转动轴23带动连接的皮带14进行转动，使皮带14带动螺纹杆15通过轴承12在支撑板10内进行转动，从而螺纹杆15带动螺纹套17在活动槽16内向下移动，使螺纹套17同时带动连接板18向下直线运动，从而连接板18带动冲压器本体19通过冲压板20连接的卡柱21向下卡进对应的卡槽3中，使压模板22向下对冲压模具本体2内的钣金件进行冲压，从而对钣金件冲压结束后，使压模板22脱离冲压模具本体2内，使弹簧8的回弹力带动滑板7在滑槽9内向上滑动，从而滑板7带动支撑杆6连接的顶板5向上，使顶板5将冲压模具本体2内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
顶板5与支撑杆6之间为焊接连接，顶板5与压模板22之间为相互平行设置，通过滑板7带动支撑杆6连接的顶板5向上，使顶板5将冲压模具本体2内的钣金件进行顶出。
滑板7与滑槽9之间为滑动连接，滑板7与弹簧8之间为固定连接，通过压模板22脱离冲压模具本体2内，使弹簧8的回弹力带动滑板7在滑槽9内向上滑动。
皮带14与转动轴23之间为活动连接，皮带14与螺纹杆15之间为转动连接，通过启动电机13，使电机13的输出轴带动转动轴23进行转动，从而转动轴23带动连接的皮带14进行转动下。
螺纹杆15通过轴承12与支撑板10构成转动结构，螺纹杆15与螺纹套17之间为螺纹连接，通过皮带14带动螺纹杆15通过轴承12在支撑板10内进行转动。
螺纹套17与连接板18之间为焊接连接，连接板18与活动槽16之间为滑动连接，通过螺纹杆15带动螺纹套17在活动槽16内向下移动，使螺纹套17同时带动连接板18向下直线运动。
冲压板20与卡柱21之间为固定连接，卡柱21与卡槽3的中轴线相重合，通过连接板18带动冲压器本体19通过冲压板20连接的卡柱21向下卡进对应的卡槽3中，使压模板22向下对冲压模具本体2内的钣金件进行冲压。
该钣金件冲压模具在使用时，工作人员将钣金件放置在冲压模具本体2内，然后启动电机13，使电机13的输出轴带动转动轴23进行转动，从而转动轴23带动连接的皮带14进行转动，使皮带14带动螺纹杆15通过轴承12在支撑板10内进行转动，从而螺纹杆15带动螺纹套17在活动槽16内向下移动，使螺纹套17同时带动连接板18向下直线运动，从而连接板18带动冲压器本体19通过冲压板20连接的卡柱21向下卡进对应的卡槽3中，使压模板22向下对冲压模具本体2内的钣金件进行冲压，从而对钣金件冲压结束后，使压模板22脱离冲压模具本体2内，使弹簧8的回弹力带动滑板7在滑槽9内向上滑动，从而滑板7带动支撑杆6连接的顶板5向上，使顶板5将冲压模具本体2内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钣金件冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有冲压模具本体(2)，所述冲压模具本体(2)的内壁开设有卡槽(3)，所述冲压模具本体(2)的内壁开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内壁设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部设置有滑板(7)，所述滑板(7)的底部设置有弹簧(8)，所述冲压模具本体(2)的内壁开设有滑槽(9)，所述底座(1)的顶部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内壁开设有通孔(11)，所述支撑板(10)的内壁设置有轴承(12)，所述支撑板(10)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的外壁设置有皮带(14)，所述皮带(14)的一侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外壁设置有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的一侧设置有连接板(18)；
所述连接板(18)的底部设置有冲压器本体(19)，所述冲压器本体(19)的底部设置有冲压板(20)，所述冲压板(20)的底部设置有卡柱(21)，所述卡柱(21)的底部设置有压模板(22)，所述支撑板(10)的另一侧开设有活动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述顶板(5)与支撑杆(6)之间为焊接连接，所述顶板(5)与压模板(22)之间为相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述滑板(7)与滑槽(9)之间为滑动连接，所述滑板(7)与弹簧(8)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述皮带(14)与转动轴(23)之间为活动连接，所述皮带(14)与螺纹杆(15)之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述螺纹杆(15)通过轴承(12)与支撑板(10)构成转动结构，所述螺纹杆(15)与螺纹套(17)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述螺纹套(17)与连接板(18)之间为焊接连接，所述连接板(18)与活动槽(16)之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述冲压板(20)与卡柱(21)之间为固定连接，所述卡柱(21)与卡槽(3)的中轴线相重合。
Priority Applications (1)
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| CN202320088624.8U CN219130536U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种钣金件冲压模具 |
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